【文章內(nèi)容簡介】 細振搗密實，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清理干凈。 砌筑工程 施工準備 砌筑材料的品種、尺寸等級必須符合設計要求，并有出廠合格證。 水泥：品種與標號根 據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 級普通硅酸鹽水泥。 砂子：中砂含泥量不超過 3%，使用前用 3mm 孔徑的篩子過篩。 作業(yè)條件 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗符合設計圖紙要求，辦完驗線手續(xù)。 按標高立好皮數(shù)桿。 砂漿配比由試驗室做好試驗，現(xiàn)場準備好砂漿試模做試塊。 操作工藝 ⑴檢驗砌體材料 砌體材料必須在砌筑前由專人進行檢驗，尺寸及品種必須合格，不合格品不準使用。 ⑵砂漿攪拌 砂漿配合比應采用重量比。計量精度：水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 ⑶組砌方法 遵循設計要求。 蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 １４ 掛線 砌筑時，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。 砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不應大于 12mm。砂漿飽滿水平縫不低于 80%，豎向灰縫不低于 60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在初凝前用完。 留槎 墻轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留陽槎，其長度不小于高度的 2/3；除轉角處外確不能留斜槎的，應留設斜槎，并 按規(guī)定加設拉結筋。 預埋砼塊應注意高度、部位，保證位置準確。門窗安裝的預留孔，硬架支模、水暖管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不能錯放、漏放。 砌筑要求 (1)磚墻應盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標高；砌筑前，應將砌筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。 (2)墻中的洞口管道、溝槽、預埋件等，均應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過 300 ㎜的洞口應加過梁。 成品保護 墻體拉結鋼筋、抗震構造柱鋼筋、墻 體的各種預埋管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 屋面工程 本工程 汽車衡屋面為 100mm 厚夾芯彩板屋面，壓型鋼板厚度 ；操作室 屋面工程分為防水保溫復合屋面。 高聚物防水保溫復合屋面： 其做法為： 工該層時應注意面層上部不應遺留雜物，邊施工也清理，上部做高分子 防水層；其余的找平層及保溫層層經(jīng)常施工工序，應嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定施工，各層施工時應嚴格保證每層的施工厚度，并檢查所使用材料質量，不合格材料嚴禁使用。 蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 １５ 地面工程 地面工程包 括 地面基層、墊層 及面層 基層施工 基層施工前，應拉平彈線，統(tǒng)一標高。一般在房間的四壁上距地面 500 ㎜處彈出標高線，作為檢測地干坪和施工的控制線。 地面的基層多為土，應分層填筑，分層夯實。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和有機物含量大于 8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均勻沉陷，繼而引起面層開裂。回填土的含水量應按最佳含水量控制，以便得到最佳密實度。 墊層施工 混凝土墊層厚度為 60 ㎜，澆筑前清理基層，檢測彈線，并灑水濕潤表面。澆筑大面積混凝土墊層時，應縱橫每 610M 設中間 水平樁，以控制厚度?；炷龄佈b后應用平板振搗器或振搗尺振實趕平，并用木抹子搓平。 面層施工 面層采用混合砂漿抹平，先灑水濕潤表面，再采用人工三遍成活的工藝施工，最后人罩面。 抹灰工程 內(nèi)墻抹灰也采用混合砂漿，中級抹灰，抹灰平均厚度 20mm，采取人工三遍成活的工藝施工，其工藝流程：基層處理 —— 做垂直平整標志塊 —— 基層濕潤 —— 抹水泥砂漿護角 —— 抹底層灰 —— 抹中層灰槎平 —— 罩面。 施工要點： ①基層濕潤時應適度，不宜過濕。 ②先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和中層灰應分層 操作，兩層總厚度宜控制在 15mm。 ③中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。 ④待中層灰六、七成干時，即應抹罩面層。 門窗工程 門安裝 施工準備 蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 １６ ⑴材料 ① 甲方定做復合防盜門進場時就核對型號、數(shù)量、加工質量及出廠合格證，合格后方可使用。 ② 其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等各種小五金。 ⑵作業(yè)條件 ①結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內(nèi) +50cm 平線已彈好。 ②門框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再進行拼裝。 ③ 門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。其它各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高，每層框間襯木板通風。一般不在露天堆放。 操作工藝 （一）門框安裝 ⑴安裝工藝 ①安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、安裝位置及開啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。 ②門框的安裝標高。以墻上彈出的 +50mm 的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈，應在墻上拉小線找直找平，并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時的標高，再用線墜 樣正吊直。 ③ 在磚石墻上安裝門框時，應以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的磚上，釘帽不能外露，每邊固定點應不少于兩處，其間距應不大于⒈ 2m。 ④當砌體為單磚地，砌體內(nèi)應砌入鑲有木磚的預制混凝土塊。 ⑤門框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條（不少于兩根），無下嵌的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 ⑥合頁安好后，即可安裝上下合頁，木螺絲應釘入全長 1/3 擰入 2/3。 ⑦安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中油漆。 質量標準 ⑴保證項目 ①門框安裝位置必須符合設計要求。 蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 １７ ②門框必須 安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵基本項目 ①門框與墻體間需填塞保溫材料時應填塞飽滿、均勻。 ②門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 ③門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，規(guī)格符合要求。 窗安裝 本工程的窗為塑鋼窗 施工準備 ⑴材料 ①塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)口的出廠合格證。并具有“三性”檢驗的合格產(chǎn)品。 ②鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等 。 ⑵作業(yè)條件 ①結構工程驗收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。 ②按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm 水平線，校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求。 ③按圖紙檢查核對窗型號、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位置是否吻合，并應及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 操作工藝 ⑴塑鋼窗處框與洞口應彈性連接牢固，不得將窗直接埋入墻體。 ⑵窗框預埋件安裝 窗洞口預埋鐵件，一般在土建結構施工時安裝。窗框安裝前復查相關尺寸。 ⑶彈線找規(guī)矩 根據(jù)設計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標準，分別用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記。窗洞的水平位置應以樓層 +50cm 的水平線為標準。 (4)窗框的就位和臨時固定 ①框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。 蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 １８ ②根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗框，并及時將其吊直找平用木楔臨時固定。 ③若窗框采用明螺絲連接，應用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。 (5)裝扇 推拉窗扇要在下框內(nèi)做導軌和滑輪。 質量標準 ⑴保證項目 ①塑鋼窗與其附件質量必須符合要求和有關標準的規(guī)定。 ② 塑鋼窗安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。 ③塑鋼窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 ④塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿填塞材料。 ⑵基本項目 ①塑鋼窗扇安裝應符合以下規(guī)定： 窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應符合設計要求。 ②塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 ③門框與墻體間隙填嵌飽滿密實、表面平整、光滑無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 ④塑鋼窗外觀質量：表面潔凈、無劃痕、碰傷；涂膠表面光滑、平整 、厚度均勻、無氣孔。 腳手架工程 本工程結構施工采用雙排Φ 48 鋼管扣件外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采用滿堂腳手架，其他室內(nèi)裝飾工程采用工具式腳手架，外墻裝飾工程使用結構施工用的雙排外腳手架。 ⒈構造要求 縱向水平桿應水平設置，其接頭應用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步、同跨內(nèi)，兩個相鄰接頭應錯開的距離不小于 500mm，且各接頭中心距方柱軸線的距離應小于 1/3 跨度。如采用搭接，搭接長度不應小于 1m，且用不蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 １９ 少于 3 個旋轉扣件固定。 板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作 為橫向水平桿的支座，當采用竹笆腳手板時，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫向水平桿上，間距不應超過 400mm。 橫向水平桿應設置在立柱與縱向水平桿相交處（中心節(jié)點），且離立柱軸線不應大于 150mm。非中心節(jié)點處的橫向水平桿應根據(jù)腳手板的需要等間距設置。 當使用沖壓鋼板、木板串片腳手板時，腳手架的橫向水平桿的兩端應用直角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳手架的橫向水平桿，一端用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不少于 180mm，當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿應固定在立柱上，單排腳手架的橫向水平桿， 一端固定在立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于 180mm。 沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應采用三支點承重，當長度小于 2m 時可兩支點承重，但應兩端固定。宜平鋪對接，對接處距橫向水平桿的軸線應大于 100mm小于 150mm。竹笆腳手板的主筋應垂直與縱向水平桿，應對接平鋪，四個角用 8 號鐵絲固定在支承桿上。 立柱均應設置標準底座。高度大于 24m 者應設可調(diào)底座。立柱應設置縱、橫向掃地桿（離地面很近的縱、橫向水平桿），用直角扣件固定在立柱上，縱向掃地桿距底座下皮不應大于 200mm。立柱接頭除頂層可用搭接外，其余均必須用對接扣件連接 ，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立柱接頭應在同步內(nèi)，左右兩個相鄰接頭在高度方向應至少錯開 500mm。且各對接頭中心距縱向水平桿軸線小于 1/3 步距。搭接間距不小于 800mm。立柱頂端應高出女兒墻 1m，高出檐口 。 立柱必須用連墻件與建筑物連接，連墻件間距如下表所示： 腳手架類型 腳手架高度 垂直間距（ m） 水平間距（ m） 雙排 50 ≤ 6（ 3 步） ≤ 6（ 3 跨） 50 ≤ 4（ 2 步） ≤ 6（ 2 跨） 單排 24 ≤ 6（ 3 步） ≤ 6（ 3 跨） 蒲城終端場站地磅房施工組織設計 平煤神馬建工集團有限公司 ２０ 每個邊墻件抗風荷載的最大面積應小于 40m2，連墻件宜靠近中 心節(jié)點設置。偏高的最大距離不小于 300mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始設置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封閉腳手架的兩端必須設連墻件，其垂直間距不應大于建筑物層高，亦不應超過 4m（ 2 步）。 腳手架的地基標高應高于自然地坪 100150mm，架基內(nèi)不得有積水。 搭設要求 為保證腳手架搭設過程中的穩(wěn)定性，必須按施工組織設計中的規(guī)定的搭設順序進行搭設。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰邊墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水暢 通后，鋪設厚度不小于 40mm，長度不小于 2 跨的木墊板，不同規(guī)格的鋼管嚴禁混合使用。底部立桿需用不同長度的鋼管，使相鄰兩根立柱的對接扣件錯開至少 500mm。豎第一節(jié)立柱時，每 6 跨臨時設一根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時，應立即設置連墻件。 對于縱向水平桿的搭設，除滿足構造要求外，對于封閉型外腳手架的同上步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應用直角扣件固定在立柱內(nèi)側。 橫向水平桿的搭設除滿足構造要求外，對于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾面的距離應小于 100mm；對于單排腳手