【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 得入倉；B 測(cè)定并記錄混凝土入倉溫度；（五）、混凝土施工安全保證措施. 機(jī)械設(shè)備使用安全（1） 在工程區(qū)內(nèi)行駛和進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)的車輛須遵守施工安全管理規(guī)定，交通要道及交叉路口設(shè)醒目標(biāo)志牌，并派人專職車輛安全；（2） 所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕酒后上機(jī)；（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，運(yùn)行期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率；（4） 混凝土運(yùn)輸車輛及鋼筋、模板等運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸；（5） 運(yùn)輸車文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過25km／h。 承重架安全（1） 工作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計(jì)要求，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺(tái)的木板鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須具有足夠的搭接長(zhǎng)度。（2） 腳手架桿、架板的質(zhì)量要符合使用要求，腐朽、折裂、蟲蛀、枯節(jié)及易斷者均不得使用；（3） 承重架綁扎或焊接必須牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理加固；（4） 腳手架拆除自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)拆除；（5） 承重的立柱、橫桿要等其承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后再進(jìn)行拆除。現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)與安全管理（1） 工程開工前，由質(zhì)量安全部門編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，確保施工安全。（2） 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的混凝土施工安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，質(zhì)量安全部門專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（3） 針對(duì)混凝土工程施工特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。（4） 根據(jù)混凝土施工具體情況，對(duì)施工危險(xiǎn)性大、季節(jié)性變化大、節(jié)假日前后等特殊情況進(jìn)行檢查，并有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，限期整改。（5） 對(duì)工程施工發(fā)生的每一起安全事故，不論大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實(shí)，所有責(zé)任人全部得到處理，所有施工人員都得到了事故教訓(xùn)。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（六）、混凝土外觀質(zhì)量控制措施 預(yù)防措施混凝土外觀質(zhì)量預(yù)防措施主要包括：保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度；控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯(cuò)臺(tái)、掛簾的出現(xiàn)；防止表面裂縫的出現(xiàn)；保持表面混凝土顏色一致。（1）保證表面平整度、垂直度和光潔度保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。本標(biāo)工程永久外露面混凝土施工采用竹膠合板模板施工，從手段上保證混凝土外觀質(zhì)量。面板的剛度是保證混凝土表面平整度、垂直度的先決條件，模板在重復(fù)使用前應(yīng)進(jìn)行剛度校準(zhǔn)，對(duì)變形過大的模板停止使用。模板安裝時(shí)，要求模板定位孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，避免墻面印跡線，影響墻面整體效果。為延長(zhǎng)模板使用壽命和方便脫模，應(yīng)使用脫模劑。為保證混凝土外觀顏色一致，不可將兩種不同類型的脫模劑混用。（2）控制表面蜂窩、麻面、氣泡、錯(cuò)臺(tái)及掛簾的出現(xiàn)控制表面蜂窩、麻面、氣泡，首先根據(jù)澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比、級(jí)配，其次采取合理的入倉方式，混凝土入倉后立即振搗，不允許出現(xiàn)倉面混凝土堆集。振搗采用軟軸插入式振搗器，振搗時(shí)以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準(zhǔn)，不允許過振或漏振，確保混凝土拆模后內(nèi)實(shí)外光。振搗過程中，防止振搗器直接沖擊模板和埋件，以免造成模板損壞和埋件移位。為減少混凝土表面錯(cuò)臺(tái)、掛簾的出現(xiàn)，要求模板與模板之間及模板與老混凝土之間加固緊密，保證模板結(jié)合處不留縫隙。采用常規(guī)小模板的倉號(hào)，要保證模板與模板之間拼接緊密，模板加固支撐有足夠剛度，以免澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿、跑模或模板變形過大等情況。加強(qiáng)混凝土澆筑的過程控制，隨時(shí)進(jìn)行模板變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)模板變形及時(shí)調(diào)整。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，分別緊固一次模板支撐系統(tǒng)，收倉時(shí)，再緊固一次模板支撐系統(tǒng)，每次緊固量根據(jù)大模板的使用經(jīng)驗(yàn)確定，以有效防止錯(cuò)臺(tái)、“鼓肚”等缺陷發(fā)生。（4）保持表面顏色一致保持混凝土表面顏色一致，要求水泥及外加劑品種盡量選用同一廠家的產(chǎn)品，脫模劑的選擇也應(yīng)盡量是同一類型的。對(duì)已澆筑好的永久外露面采取有效的保護(hù)措施，避免油污對(duì)外觀顏色的影響或其它硬物對(duì)外觀的磨損、破壞。補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施指拆模后對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭及模板定位孔等缺陷的修補(bǔ)，以滿足外觀質(zhì)量及使用要求。（1）錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)對(duì)錯(cuò)臺(tái)大于2cm的部分，先用扁平鑿按l：20坡度鑿除，～，用電動(dòng)砂輪打磨平整，與周邊混凝土保持平順連接；錯(cuò)臺(tái)小于2cm的部位，直接用電動(dòng)砂輪按相同坡度打磨平整。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行處理。（2）蜂窩、麻面及掛簾修補(bǔ)對(duì)超過規(guī)定尺寸的蜂窩、麻面，先進(jìn)行鑿除，然后將填補(bǔ)面沖洗干凈，～，再回填微膨脹砂漿，最后壓實(shí)填平；對(duì)超標(biāo)的氣泡，、再用微膨脹砂漿填補(bǔ)；掛簾用扁平鑿和砂輪鑿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用細(xì)砂子磨光（七）、混凝土溫控及養(yǎng)護(hù)溫控措施根據(jù)我公司在同類型工程混凝土施工的成功經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)結(jié)合本工程的具體情況，采取如下溫控措施：（1）在低溫季節(jié)，當(dāng)氣溫低于設(shè)計(jì)控制溫度時(shí)，嚴(yán)禁澆筑混凝土。若必須澆筑，則須采取有效合理的防凍措施并征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意，方可施工。（2）低溫季節(jié)根據(jù)施工具體情況采用鋪草袋或覆蓋保溫被保溫，孔洞部位應(yīng)予以表面保護(hù)。負(fù)溫情況下，則視倉面大小設(shè)置保暖、供熱設(shè)施，保證倉面溫度。（3）合理安排，精心組織，控制澆筑層最大高度和最小間歇時(shí)間?；炷琉B(yǎng)護(hù)本標(biāo)混凝土平面采用灑水養(yǎng)護(hù)，立面采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的養(yǎng)護(hù)方式，在混凝土澆筑完畢后12h至18h內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不少于14晝夜。三、砌筑工程本工程有抗震設(shè)防，所有砌體必須嚴(yán)格按照抗震設(shè)防要求進(jìn)行施工，拉接筋與框架有可靠連接，在施工框架柱時(shí)，按拉接筋高度在柱內(nèi)留設(shè)預(yù)埋鐵件，鐵件尺寸 502/3 墻厚 5mm，施工時(shí)嚴(yán)格按“三、一”砌磚法砌筑，保證砂漿飽滿。加氣混凝土砌塊施工做法：（一）、作業(yè)條件砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm 標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置。做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的黏土磚。砌筑前 1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)，以保證砌體良好粘結(jié)。按砌塊每此高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。（二）、施工操作工藝（1）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。最下一層如灰縫厚度大于 20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。（2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。（3）砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)用普通黏土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（4）砌塊墻柱交接處，應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每 500～1000mm 高設(shè)一道2φ6 鋼筋。（5）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求；加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足 JC31582 有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。（2）基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于 砌塊長(zhǎng)度的 1/3；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為 10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。（四）、成品保護(hù)砌塊的裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計(jì)算好每處用量，分別整齊碼放。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。落地砂漿及時(shí)清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（五）、施工注意事項(xiàng)切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通黏土或多孔磚砌筑，可不視為混砌。四、裝飾工程（一）、墻面抹灰（1）、操作工藝工藝流程：基層處理澆水濕潤(rùn)—→找規(guī)矩做灰餅—→設(shè)置標(biāo)筋—→陽角做護(hù)角—→抹底層中層灰—→抹面層灰—→清理養(yǎng)護(hù)。找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面），中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。然后在距墻角 100MM 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻抹灰面厚度，根據(jù)抹灰面厚度線每隔 做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅?；绎炞龊蒙愿珊螅蒙皾{在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。底層灰六、七成干時(shí)用 1∶∶ 水泥灰膏砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰凸出 3～5cm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（2）、質(zhì)量要求各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無空鼓。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。（二）、室內(nèi)地磚鑲貼工程基層必須清理干凈，露出混凝土的本色，粘結(jié)材料選用 8407 膠，此膠自身有較好的防水性能，粘結(jié)效果良好。粘結(jié)層厚度要控制在 5～7cm.。操作要點(diǎn)：地磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡 24h 陰干備用。鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，但不允許出現(xiàn)半磚以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要對(duì)稱，窗臺(tái)下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可條形布置。磚縫控制宜為 2～3mm，嵌縫材料應(yīng)根據(jù)磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、水池等上口和陰陽角處時(shí)，應(yīng)使用配件磚。鋪好的地磚要注意成品保護(hù)，控制上人時(shí)間，避免強(qiáng)烈振動(dòng)。（三）、吊頂工程施工施工流程吊桿制安→電線管等隱蔽工程→彈線→主龍骨安裝調(diào)平→本結(jié)構(gòu)造型制安→次龍骨安裝調(diào)平→隱蔽工程驗(yàn)收→封石膏板→吊頂調(diào)平→油漆工程。施工要點(diǎn)1）應(yīng)與安裝工程進(jìn)行良好的配合，使吊頂內(nèi)設(shè)備定位、美觀合理；2）不同的吊頂材料要進(jìn)行翻樣，吊頂要整齊、美觀；3）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確，便于查找，其水平允許偏差177。5mm。4）主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)系列選擇，中間部分稍起拱，起拱高度不小于于房間縱向跨度的1/200～1/300（177。10）。大面積吊頂應(yīng)適當(dāng)起拱，從而保確整體平面水平，也保證了平頂?shù)恼w美觀。5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，必要時(shí)加設(shè)角鋼結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)主龍骨與主龍骨連接，且在吊桿線附近時(shí)，這時(shí)也應(yīng)當(dāng)增加吊桿（在上人龍骨吊頂），以保證吊頂?shù)钠秸取?）連接件要錯(cuò)位安裝，明龍骨系列應(yīng)校正縱向龍骨的直線度，直線度應(yīng)目測(cè)或兩端拉線到無明顯彎曲，保證在允許偏差值以內(nèi)即可。7）所有連接件和吊桿系列要經(jīng)過防銹處理。8）對(duì)裝配式吊頂，其每個(gè)方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。主龍骨與次龍骨安裝都必須兩端拉線進(jìn)行操作。方格尺寸大小要均勻，易于安裝面板，且固定牢靠。對(duì)不上人吊頂，施工過程必須在隱蔽項(xiàng)目完成后進(jìn)行，不得隨意踩踏主次龍骨，以防龍骨變形，所造成的返工及延誤工期的后果。9）石膏板前，先將石膏板倒縫，彈自功螺絲線，以便螺絲準(zhǔn)而快的固定在龍骨上；封面板板縫要均勻，面板板縫寬度要控制在3mm（5mm以內(nèi)）以便嵌膩?zhàn)樱N玻璃纖維接縫帶，再用膩?zhàn)庸纹秸?0）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)①輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)钠秸葢?yīng)不大于3mm。②輕鋼龍骨礦棉板吊頂?shù)钠秸葢?yīng)不大于2mm。③輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p平直和壓條平直不應(yīng)大于3mm。④輕鋼龍骨吊頂?shù)慕涌p高低不應(yīng)大于1mm。⑤輕鋼龍骨吊頂?shù)膲簵l間距不應(yīng)大于2mm。（四）、內(nèi)、外墻涂料施工要點(diǎn)：基底應(yīng)干燥，否則會(huì)影響涂料顏色均勻一致。砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在墻面完全干燥后，將基層清理干凈，墻面滿刮膩?zhàn)?、用砂紙磨平，然后涂刷乳膠漆。要求涂刷均勻、顏色一致、無透底、流墜和掉粉等現(xiàn)象。（五）、鋁合金門窗制安工程木工程選用經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的鋁合金門窗。安裝工藝：檢查門窗框質(zhì)量，附件是否齊全。窗框安裝就位。安裝時(shí)吊錘線并進(jìn)行對(duì)角線卡方，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時(shí)固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片釘固于墻上。窗框逢按要求用填料，嵌塞應(yīng)密實(shí)。細(xì)部工作完成后安裝窗扇。所有鋁合金門窗施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水試驗(yàn)，無滲漏則表示防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（六）、門制安工程本工程選用經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可的制造商生產(chǎn)的門。操