【文章內容簡介】 得入倉；B 測定并記錄混凝土入倉溫度；（五）、混凝土施工安全保證措施. 機械設備使用安全（1） 在工程區(qū)內行駛和進行運輸作業(yè)的車輛須遵守施工安全管理規(guī)定，交通要道及交叉路口設醒目標志牌，并派人專職車輛安全；（2） 所有機械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴禁違章作業(yè)，杜絕酒后上機；（3） 施工現場實施機械安全管理安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測，運行期間定機定人，保證設備完好率；（4） 混凝土運輸車輛及鋼筋、模板等運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸；（5） 運輸車文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內行駛速度不能超過25km／h。 承重架安全（1） 工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設計要求，并在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板鋪設嚴密，木板的端頭必須具有足夠的搭接長度。（2） 腳手架桿、架板的質量要符合使用要求，腐朽、折裂、蟲蛀、枯節(jié)及易斷者均不得使用；（3） 承重架綁扎或焊接必須牢固，發(fā)現問題及時進行處理加固；（4） 腳手架拆除自上而下進行，嚴禁數層同時拆除；（5） 承重的立柱、橫桿要等其承擔的全部結構拆除后再進行拆除?，F場施工的協(xié)調與安全管理（1） 工程開工前，由質量安全部門編制實施性安全施工組織設計，確保施工安全。（2） 實行逐級安全技術交底制，由項目經理部組織有關人員進行詳細的混凝土施工安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，質量安全部門專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（3） 針對混凝土工程施工特點，對所有從事管理和生產的人員進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行安全培訓教育。（4） 根據混凝土施工具體情況，對施工危險性大、季節(jié)性變化大、節(jié)假日前后等特殊情況進行檢查，并有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，限期整改。（5） 對工程施工發(fā)生的每一起安全事故，不論大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實，所有責任人全部得到處理，所有施工人員都得到了事故教訓。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。（六）、混凝土外觀質量控制措施 預防措施混凝土外觀質量預防措施主要包括：保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度；控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯臺、掛簾的出現；防止表面裂縫的出現；保持表面混凝土顏色一致。（1）保證表面平整度、垂直度和光潔度保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度，使用優(yōu)質的模板和合理的施工工藝是關鍵。本標工程永久外露面混凝土施工采用竹膠合板模板施工，從手段上保證混凝土外觀質量。面板的剛度是保證混凝土表面平整度、垂直度的先決條件，模板在重復使用前應進行剛度校準，對變形過大的模板停止使用。模板安裝時，要求模板定位孔嚴格按照設計圖紙進行測量放樣，避免墻面印跡線，影響墻面整體效果。為延長模板使用壽命和方便脫模，應使用脫模劑。為保證混凝土外觀顏色一致，不可將兩種不同類型的脫模劑混用。（2）控制表面蜂窩、麻面、氣泡、錯臺及掛簾的出現控制表面蜂窩、麻面、氣泡，首先根據澆筑部位鋼筋密集程度選擇合理的混凝土配合比、級配，其次采取合理的入倉方式，混凝土入倉后立即振搗，不允許出現倉面混凝土堆集。振搗采用軟軸插入式振搗器，振搗時以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準，不允許過振或漏振，確保混凝土拆模后內實外光。振搗過程中，防止振搗器直接沖擊模板和埋件，以免造成模板損壞和埋件移位。為減少混凝土表面錯臺、掛簾的出現，要求模板與模板之間及模板與老混凝土之間加固緊密，保證模板結合處不留縫隙。采用常規(guī)小模板的倉號，要保證模板與模板之間拼接緊密，模板加固支撐有足夠剛度，以免澆筑時出現漏漿、跑?；蚰０遄冃芜^大等情況。加強混凝土澆筑的過程控制，隨時進行模板變形監(jiān)測，發(fā)現模板變形及時調整。根據經驗，分別緊固一次模板支撐系統(tǒng)，收倉時，再緊固一次模板支撐系統(tǒng)，每次緊固量根據大模板的使用經驗確定，以有效防止錯臺、“鼓肚”等缺陷發(fā)生。（4）保持表面顏色一致保持混凝土表面顏色一致，要求水泥及外加劑品種盡量選用同一廠家的產品，脫模劑的選擇也應盡量是同一類型的。對已澆筑好的永久外露面采取有效的保護措施，避免油污對外觀顏色的影響或其它硬物對外觀的磨損、破壞。補救措施補救措施指拆模后對混凝土表面出現的錯臺、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭及模板定位孔等缺陷的修補，以滿足外觀質量及使用要求。（1）錯臺修補對錯臺大于2cm的部分，先用扁平鑿按l：20坡度鑿除，～，用電動砂輪打磨平整，與周邊混凝土保持平順連接；錯臺小于2cm的部位，直接用電動砂輪按相同坡度打磨平整。根據以往施工經驗，待混凝土強度達到80%后方可進行處理。（2）蜂窩、麻面及掛簾修補對超過規(guī)定尺寸的蜂窩、麻面，先進行鑿除，然后將填補面沖洗干凈，～，再回填微膨脹砂漿，最后壓實填平；對超標的氣泡，、再用微膨脹砂漿填補；掛簾用扁平鑿和砂輪鑿除、磨光，先用粗砂子磨平，再用細砂子磨光（七）、混凝土溫控及養(yǎng)護溫控措施根據我公司在同類型工程混凝土施工的成功經驗，施工時結合本工程的具體情況，采取如下溫控措施：（1）在低溫季節(jié)，當氣溫低于設計控制溫度時，嚴禁澆筑混凝土。若必須澆筑，則須采取有效合理的防凍措施并征得監(jiān)理和設計單位同意，方可施工。（2）低溫季節(jié)根據施工具體情況采用鋪草袋或覆蓋保溫被保溫，孔洞部位應予以表面保護。負溫情況下，則視倉面大小設置保暖、供熱設施，保證倉面溫度。（3）合理安排，精心組織，控制澆筑層最大高度和最小間歇時間。混凝土養(yǎng)護本標混凝土平面采用灑水養(yǎng)護，立面采用噴涂養(yǎng)護液的養(yǎng)護方式，在混凝土澆筑完畢后12h至18h內即進行養(yǎng)護，其養(yǎng)護期時間不少于14晝夜。三、砌筑工程本工程有抗震設防，所有砌體必須嚴格按照抗震設防要求進行施工，拉接筋與框架有可靠連接，在施工框架柱時，按拉接筋高度在柱內留設預埋鐵件，鐵件尺寸 502/3 墻厚 5mm，施工時嚴格按“三、一”砌磚法砌筑，保證砂漿飽滿。加氣混凝土砌塊施工做法：（一）、作業(yè)條件砌筑前，墻基層應經驗收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。結構墻、柱上彈好+500mm 標高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置。做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的黏土磚。砌筑前 1d，應將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。按砌塊每此高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。（二）、施工操作工藝（1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下一層如灰縫厚度大于 20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用不低 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。（2）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。（3）砌到接近上層梁、板底部時，應用普通黏土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60。左右，砂漿應飽滿密實。（4）砌塊墻柱交接處，應在柱內預埋拉結筋，每 500～1000mm 高設一道2φ6 鋼筋。（5）加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。（三）、質量標準（1）保證項目使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級（強度等級）必須符合設計要求；加氣混凝土塊的質量應滿足 JC31582 有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須飽滿密實。轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。（2）基本項目砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于 砌塊長度的 1/3；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為 10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。拉結筋（或拉結帶）留設間距、位置、長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。（四）、成品保護砌塊的裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。在加氣混凝土墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。（五）、施工注意事項切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通黏土或多孔磚砌筑，可不視為混砌。四、裝飾工程（一）、墻面抹灰（1）、操作工藝工藝流程：基層處理澆水濕潤—→找規(guī)矩做灰餅—→設置標筋—→陽角做護角—→抹底層中層灰—→抹面層灰—→清理養(yǎng)護。找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面），中層抹灰的準線（規(guī)方）。然后在距墻角 100MM 處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻抹灰面厚度，根據抹灰面厚度線每隔 做好標準灰餅?；绎炞龊蒙愿珊?，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。底層灰六、七成干時用 1∶∶ 水泥灰膏砂漿罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。室內踢腳板一般要比罩面灰凸出 3～5cm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（2）、質量要求各抹灰層之間及與基層間粘結牢固無空鼓。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。實測允許偏差符合有關規(guī)定。（二）、室內地磚鑲貼工程基層必須清理干凈，露出混凝土的本色，粘結材料選用 8407 膠，此膠自身有較好的防水性能，粘結效果良好。粘結層厚度要控制在 5～7cm.。操作要點：地磚使用前進行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡 24h 陰干備用。鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應排于次要部位或陰角處。墻面排磚由門口向里排，內側陰角處允許出現半磚，但不允許出現半磚以下的條磚。內窗口兩側要對稱，窗臺下口盡量避免出現半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可條形布置。磚縫控制宜為 2～3mm，嵌縫材料應根據磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調制的膠泥。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、水池等上口和陰陽角處時，應使用配件磚。鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈振動。（三）、吊頂工程施工施工流程吊桿制安→電線管等隱蔽工程→彈線→主龍骨安裝調平→本結構造型制安→次龍骨安裝調平→隱蔽工程驗收→封石膏板→吊頂調平→油漆工程。施工要點1）應與安裝工程進行良好的配合，使吊頂內設備定位、美觀合理；2）不同的吊頂材料要進行翻樣，吊頂要整齊、美觀；3）根據設計標高在四周墻上彈線，彈線應清晰，位置準確，便于查找，其水平允許偏差177。5mm。4）主龍骨吊點間距應按設計系列選擇，中間部分稍起拱，起拱高度不小于于房間縱向跨度的1/200～1/300（177。10）。大面積吊頂應適當起拱，從而保確整體平面水平，也保證了平頂的整體美觀。5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿，當吊桿與設備相遇時，應適當調整吊點構造或增設吊桿，必要時加設角鋼結構形式。當主龍骨與主龍骨連接，且在吊桿線附近時，這時也應當增加吊桿（在上人龍骨吊頂），以保證吊頂的平整度。6）連接件要錯位安裝，明龍骨系列應校正縱向龍骨的直線度，直線度應目測或兩端拉線到無明顯彎曲，保證在允許偏差值以內即可。7）所有連接件和吊桿系列要經過防銹處理。8）對裝配式吊頂，其每個方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。主龍骨與次龍骨安裝都必須兩端拉線進行操作。方格尺寸大小要均勻，易于安裝面板，且固定牢靠。對不上人吊頂，施工過程必須在隱蔽項目完成后進行，不得隨意踩踏主次龍骨，以防龍骨變形，所造成的返工及延誤工期的后果。9）石膏板前，先將石膏板倒縫，彈自功螺絲線，以便螺絲準而快的固定在龍骨上；封面板板縫要均勻，面板板縫寬度要控制在3mm（5mm以內）以便嵌膩子，貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平整。10）質量控制標準①輕鋼龍骨石膏板吊頂的平整度應不大于3mm。②輕鋼龍骨礦棉板吊頂的平整度應不大于2mm。③輕鋼龍骨吊頂的接縫平直和壓條平直不應大于3mm。④輕鋼龍骨吊頂的接縫高低不應大于1mm。⑤輕鋼龍骨吊頂的壓條間距不應大于2mm。（四）、內、外墻涂料施工要點：基底應干燥，否則會影響涂料顏色均勻一致。砂漿應符合設計及規(guī)范要求。在墻面完全干燥后，將基層清理干凈，墻面滿刮膩子、用砂紙磨平，然后涂刷乳膠漆。要求涂刷均勻、顏色一致、無透底、流墜和掉粉等現象。（五）、鋁合金門窗制安工程木工程選用經建設單位認可的制造商生產的鋁合金門窗。安裝工藝：檢查門窗框質量，附件是否齊全。窗框安裝就位。安裝時吊錘線并進行對角線卡方，以保證框的位置準確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片釘固于墻上。窗框逢按要求用填料，嵌塞應密實。細部工作完成后安裝窗扇。所有鋁合金門窗施工完成后，均應做壓力噴水試驗，無滲漏則表示防水合格。應著重檢查其使用功能，開關靈活，密閉性良好符合設計及規(guī)范要求。（六）、門制安工程本工程選用經建設單位認可的制造商生產的門。操