【正文】 ，掛好風勾，門扇用墊塊墊好。各層漆面必須干燥后在刷后一層，避免咬色、混色等。無脫皮、流墜、皺紋、起泡、不干、發(fā)粘、透底等。（5） 防毒、安全措施A、施工前應進行安全保護教育，防止出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。 C、施工現(xiàn)場應遠離火源、禁止吸煙。E、手或皮膚粘上的油漆，不要用有害溶劑洗滌，可用肥皂、洗衣粉加木屑擦洗，在用溫水洗凈。F、下班后、飯前必須洗手洗臉，或沐浴五、安裝工程（一）、施工配合預留預埋配合：預留人員按預留埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內錯，漏、堵、塞或設計增加的埋管，必須在未做樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。暗設箱盒及墻面上開關，插座安裝配合。設備基礎及留孔的配合：設備基礎應盡早澆筑，未達到強度 70％，不得安裝設備。燈具、開關插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。通過工程經(jīng)理部與各施工單位協(xié)調共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。（2）套管安裝穿混凝土外墻及水池的管道，均需安裝防水套管。穿樓板的套管為普通套管，上端應高于地面 20mm，下端與樓板平、穿內墻套管兩端與飾面齊平。UPVC排水管采用管箍鏈接。（4）閥門安裝所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。（5）管道試壓管道試壓，分層分段進行，試驗壓力按設計要求，試壓介質為自來水，用電動加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力，10min ，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。灌水高度應不低于底層地面高度，灌水時，先灌滿水后停 15min，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降為合格。通球前必須做通水試驗，試驗程序為由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球試驗時，皮球應從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內，使球順利流出合格。通球試驗完畢應做好記驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。（9）衛(wèi)生潔具、散熱器安裝衛(wèi)生間先做出樣板間，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可大面積鋪開施工。衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關標準作盛水試驗。散熱器安裝完畢后必須按照有關標準作打壓試驗。（11）管道的垂直運輸管道吊裝垂直運輸由土建統(tǒng)一安排，設備用土建塔吊，設備在吊運之前要做出計劃提前與土建聯(lián)系好，由土建統(tǒng)一安排，材料及小型設備用室外井架運輸。現(xiàn)澆混凝土板內并列敷設的管子間距不應小于 25mm,使管子周圍均有混凝土包裹，敷設在現(xiàn)澆混凝土板內的管路盡量不交叉，以免影響鋼筋布置及樓板的強度。墻內暗配管采取后剔槽方法時，應注意暗配管保護層必須大于等于 15mm，采取強度等級不小于 M10 的水泥沙漿抹面保護（不含抹灰層）。暗配于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍，電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不宜大于管外徑的 10%。3）當電線保護管遇到下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：①管長度每超過 30 m, 無彎曲；②管長度每超過 20 m,有一個彎曲；③管長度每超過 15 m,有二個彎曲；④管長度每超過 8 m,有三個彎曲。水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為 ‰，全長偏差不應大于管內徑的 1/2。5）金屬箱、盒開孔一律使用開孔器，嚴禁采用電、氣焊沖孔，開孔的大小適應管徑大小。6）電纜保護管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內壁光滑、管口無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜在施放前要測量絕緣電阻，符合要求后方可施工，敷設電纜中，嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。7）電纜橋架安裝應橫平豎直，支吊架牢固可靠，橋架要有可靠的接地，以保證橋架整體良好的接地。8）導線的品種、質量必須設計要求及國家標準規(guī)定，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于 。管內穿線，導線在管內嚴禁有接頭和扭結，進入箱、盒垂直管子的管口穿線后密封處理良好，護口齊全不脫落。開關方向一致且操作靈活，接點接觸可靠，開關邊緣距門框的距離為 ～。11）配電箱安裝高度應嚴格按照設計要求，掛墻及嵌墻式電力配電箱、電力設備控制箱及照明配電箱標高為 。箱體內外清潔，箱蓋啟閉靈活，箱、面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸面部分應涂防腐漆。屋頂用Ф12 鍍鋅圓鋼沿女兒墻敷設環(huán)狀避雷帶避雷網(wǎng)與屋頂上的金屬物體焊成一體。接地體利用基礎內鋼筋。六、金屬結構制作安裝方案金屬結構制作在我公司機電安裝分公司進行；現(xiàn)場安裝，其中預埋件安裝隨土建工程施工進行，爬梯、欄桿安裝隨工程進展情況相應進行安排。并明確各有關部門和人員的崗位責任。在安排施工生產(chǎn)的同時明確成品保護的基本要求和重點。加強成品保護的宣傳教育，使有關人員明白做好成品保護是滿足施工正常進行的必要條件和維護職業(yè)道德的基本要求。加大成品保護工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品保護措施。（二）、結構施工成品保護1．土方地基工程保證基底土不擾動，清土過程中加強施工測量，制定合理的施工流向，人工推車運土應有適當?shù)匿亯|層。做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水擋墻，坑內如有積水應及時抽排。模板安裝過程中輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動。鋼筋安裝時保證模板不發(fā)生變形和移位。模板拆除時禁止硬砸硬撬，防止損壞模板。鋼筋在安裝、吊運過程中應防止變形，墻柱鋼筋綁扎應搭設架子。安放預埋管件不得隨意切斷鋼筋。搭設行人通道，嚴禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防鋼筋變形。設專人負責鋼筋的守護和整修，保證混凝土澆筑過程中鋼筋的質量，鋼筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染鋼筋表面?；炷潦彰鏁r操作人員應使用腳手板。拆完模板的梁、板、柱及樓梯構件應加強保護，禁止用鋼筋、管件等撞擊，以免造成混凝土表面和棱角損傷。在砌體強度未達到規(guī)定時，應加強保護，禁止打鑿。墻體拉筋及圈梁、構造柱鋼筋應加強保護，防止造成松動和折斷影響砌體安全性。砌體抹灰層未達到強度前應加強養(yǎng)護，避免因高溫和空氣干燥造成空鼓、防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。涂刷后的墻面避免碰臟，嚴禁涂寫亂劃。在未硬固之前禁止人員行走。未硬化的地面四周用紅白相間的欄桿圍擋，嚴禁上人行走。3．飾面板材地面所使用的飾面磚、石材應妥善堆放。飾面板塊地面鋪貼 5d 以前，嚴禁上人行走并做好養(yǎng)護，以免影響表面平整度。樓梯的踏步面層完成在使用階段，應使用木板、角鋼等材料保護棱角和表面。搭設外架時注意小心謹慎對玻璃的軟包保護，防止撞破玻璃，并支設安全網(wǎng)，保證操作人員安全。安裝工種工作應做在前面，防止損壞、污染玻璃。特別是電焊施工，要嚴防火花濺落到框料上。5．木門安裝木門窗安裝后兩側釘 1cm 厚木板保護，高度為 ，要采取措施防止門窗框碰撞或位移變形，防止砸碰門框，破壞裁口，影響安裝和裝修質量。門窗框進場后入庫妥善管理，下面墊起離開地面 20~40cm，碼放整齊，上面用氈布蓋好，防止受潮。調整修理門窗扇時不得硬撬，以免損壞扇面或五金。安裝門窗扇時，嚴禁碰撞摸灰口角，以防損壞墻面灰層。五金的安裝要符合圖紙要求，嚴禁丟漏。6．防水工程防水找平層施工后應加強保護，防止損壞其表面的平整光潔，并保持干燥。做好防水的房間應及時封閉，防止穿帶鐵釘鞋進入。第八章 質量保證體系及確保工程質量的施工措施一、質量目標堅持我公司“規(guī)范過程管理，均衡高效優(yōu)質，追求顧客滿意”的質量方針，質量目標是：確保工程質量達到國家驗收評定規(guī)范的合格標準。二、質量保證措施為確保質量所采取的檢測試驗手段及措施1）、檢測試驗組織機構本工程選定濟南市建委和業(yè)主認可的中心試驗室進行試驗檢驗，現(xiàn)場試驗室只進行自檢部分試驗。2）、試驗和檢測設備本標段工程所配備的試驗和檢測設備詳見一覽表。進 貨驗證隨貨文件驗證標識狀態(tài)退 貨轉入使用抽樣試驗檢查外觀包裝待試驗標識驗證規(guī)格、數(shù)量②、試驗程序取 樣安排試驗標準試驗信息反饋現(xiàn)場實驗出具試驗資料下發(fā)施工現(xiàn)場本標段工程試驗程序如下頁圖4）、過程檢驗和試驗檢驗標準：按照國家和濟南市相關標準進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4小時檢驗。質量保證措施（1）、組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖,建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責,落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。方案：經(jīng)審批方可實施人員：基本要素質量材料：原材料半成品檢查操作：按工藝標準要求機具：檢測合格方可使用方案保證人員要素保證原材料質量保證操作過程保證機具保證產(chǎn)品維修保證實施或優(yōu)化總結執(zhí)行崗位責任技術資料保證熟悉圖紙、規(guī)范檢查維修保養(yǎng)基本質量要素工作質量（2）、質量管理程序與質量預控1）質量保證程序2）施工過程中的質量管理制度①建立開工前的技術交底制度每項工程開工前，必須有主管工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項目的關系、施工方法和注意事項等。②建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三檢”制度?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。④建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理一起復檢，檢查結果填入驗收及質量評定表格，由雙方簽認，并由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗收證明?，F(xiàn)場測量基線、水準點、控制點及有關標志均需進行定期復測檢驗，并保存好原始記錄。⑦建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品和半成品要有質量安全部組織進行驗收。⑧建立健全原材料、成品、半成品管理制度檢查合格、同意進場的材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設立標志和帳卡，堅持按用途歸口管理、發(fā)放，不得混雜。⑨建立原材料采購制度原材料采購需制訂采購計劃。建立儀器設備的檢定制度測量儀器、檢測試驗設備、各種儀器儀表、計量器具等按照《中華人民共和國計量法》的規(guī)定按儀器設備的檢定周期進行定期檢定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，及時監(jiān)督和檢查。質管科將全部工程質量文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。隱蔽工程驗收施工單位自檢合格填寫隱蔽工程驗收單報項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部驗收合格報 工 程 師業(yè)主、工程師驗收簽署隱蔽工程驗收隱蔽工程檢查驗收程序圖建立質量保證獎罰制度，獎勵先進，督促后進。關鍵工序采取簽發(fā)合格證的方式，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。物資部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇。物資分公司、工程技術部、合同造價部和項目經(jīng)理部等主管部門定期對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并做記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記，對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全部檢驗。同時組織公司內外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術攻關及技術管理工作。2）建立以項目技術負責人為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓制、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。3）建立完善的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。2）工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙對關鍵工藝、特殊工序編制《作業(yè)指導書》，并向施工管理人員進行工作內容交底。施工階段由項目經(jīng)理部技術人員向作業(yè)層技術人員進行工程結構、工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長進行技術交底。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用。C、做好施工測量工作1）工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術部門負責接收使用、保管。交接后，由項目總工程師組織技術力量對樁位和原地面進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2）施工過程中，經(jīng)理部技術人員負責施工定位放樣，控制樁的保護，工序間檢查復核測量。3）測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，并妥善保管。4）認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。所有上報的施工管理資料由項目經(jīng)理審定,施工技術資料由項目技術負責人審定。不允許各部門、各專業(yè)施工隊伍與建設/監(jiān)理/設計等部門直接發(fā)生關系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。b、采用微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發(fā)放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。d、工地設置資料保管設置專用辦公室，并采取防潮、防蟲措施。6）技術檔案整理要求a、工程檔案資料必須按國家檔案局和國家計委《基本建設項目檔案資料管理暫行規(guī)定》和山東省、濟南市等有關規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程及時做好收集、匯總、整理工程檔案。c、工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收