【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 藝，分別確 定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下： 0 ? mm 外圓表面 此外圓表面為 IT6 級(jí)，參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱(chēng) 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車(chē)外圓 45 Φ 0 ? 半精車(chē)外圓 Φ 0 ? 粗車(chē)外圓 3 47 + Φ ?? 毛坯 5 50 ?? Φ ?? Φ ?? mm 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱(chēng) 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車(chē)外圓 100 0。 46 Φ ?? 半精車(chē)外圓 100． 6 粗車(chē)外圓 4 102 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 8 毛坯 6 106 ?? Φ ?? 3． B 面中外圓柱面 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱(chēng) 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精磨外圓 45 Φ ?? 粗磨外圓 半精車(chē)外圓 1 46 粗車(chē) 2 47 毛坯 60 106 ?? 1 Φ ??106 1 4．孔 Φ 20 ? mm 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱(chēng) 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 鉸孔 20 + Φ 20 ? 擴(kuò)孔 + Φ ? 鉆孔 9 18 + Φ 18 ? 毛坯 10 5. Φ 0 ? mm 的端面 1）按照《工藝手冊(cè)》表 628，鑄件重量為 ， Φ 0 ? mm端面的單邊加工余量為 ～ ，取 Z=，鑄件的公差按照表 628，材質(zhì)系數(shù)取 1M ，復(fù)雜系數(shù)取 2S ，則鑄件的偏差為 ?? ； 2）精車(chē)余量：?jiǎn)芜厼?（見(jiàn)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表 ），精 車(chē)公差既為零件公差 ； 3）半精車(chē)余量：?jiǎn)芜厼?（見(jiàn)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表 1127），半精車(chē)公差的加工精度為 IT9，因此可以知道本工序的加工公差為 ； 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 9 4）粗車(chē)余量：粗車(chē)的公差余量（單邊）為 Z==； 粗車(chē)公差：現(xiàn)在規(guī)定本工步（粗車(chē)）的加工精度為 IT11 級(jí)，因此，可以知道本工序的加工公差為 ，由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)就是含義上的加工余量，實(shí)際上，加工余量有最大的加工余量及最小加工余 量之分； Φ 0 ? mm端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖見(jiàn)下圖： 由圖可以知道： 毛坯名義尺寸為： 94+2=96（ mm） 毛坯的最大尺寸： 96+=（ mm） 毛坯的最小尺寸： =（ mm） 粗車(chē)后最大尺寸： 94+=（ mm） 粗車(chē)后最小尺寸： =（ mm） 半精車(chē)后最大尺寸： 94+=（ mm） 半精車(chē)后最小尺寸： =（ mm） 精車(chē)后尺寸為 94mm 加工余量計(jì)算表 工序 加工尺寸 及公差 鑄造毛坯 粗車(chē) 半精車(chē) 精車(chē) 加工前尺寸 最大 最小 加工方向91精車(chē) 半精車(chē) 精 車(chē)最小余量最大余量最大余量最小余量毛坯名義尺寸96最大余量最小余量本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 10 加工后尺寸 最大 最小 加工余量 2 加工公差 ?? 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 1 粗車(chē)Φ 100 端面及外圓柱面，粗車(chē) B 面，粗車(chē) Φ 90 的外圓柱面 工件材料： HT200 δ b=220MPa 模鑄 加工要求：車(chē)削Φ 100mm端面及外圓柱面，粗車(chē) B 面 機(jī)床： CA6140 臥式車(chē)床 刀具：采用刀片的材料為 YT15，刀桿尺寸 16x25mm2 , ?K =90? ,0? =15? , 0? =12? , ?? = 2．計(jì)算切削用量 (1) 粗車(chē) Φ 100mm 端面 1) 已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為 3+0..8 0。 7mm,考慮的模鑄拔模斜度， pa =4mm 2) 進(jìn)給量 f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》中表 ,當(dāng)?shù)稐U尺寸為 1625 mm2 pa 3~5mm,以及工件直徑為 100 時(shí)， f =~按 CA6140 車(chē)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)切削手冊(cè)）取 f =3) 計(jì)算切削速度，按《切削手冊(cè)》表 ,切削速度的計(jì)算公式為 (壽命T=60min) vyxpm vc kfaT Cv vv?(m/min) 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 11 vxxv c 342? =(m/min) 4)確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6 號(hào)組織，平型砂輪，其 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t ＝ (min) 工序 15 磨 Φ 90 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見(jiàn)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級(jí)，陶瓷結(jié)合劑， 6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見(jiàn)機(jī)床說(shuō)明書(shū) ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時(shí) rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺(tái)移動(dòng)速度 af 工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 12 af 工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t＝ (min) 3 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì) 第 4 道工序 — 銑距零件中心線分別為 24和 34 的兩平面的夾具。本夾具將用于組合機(jī)床，對(duì)工件對(duì)銑加工，刀具為鑲齒三面刃銑刀。 問(wèn)題的提出 本夾具主要用來(lái) 距中心線 24 和 34 的兩平面，此平面的形位公差和表面要求均較高，無(wú)特殊要求，且加工此平面時(shí) Φ ? mm 軸的外端面及 Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面都已加工出來(lái)，可 用來(lái)作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡(jiǎn)單的夾具。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 待加工平面對(duì) Φ 20 ? 的軸線有平行度要求，對(duì) Φ 100 的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 Φ 20 ? 孔的中心線。本設(shè)計(jì)選用以 Φ 20 ?孔的內(nèi)表面和 Φ ? 的底端面為主要定位基 面，另選用 Φ 100mm 的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。為了降低生產(chǎn)成本，本設(shè)計(jì)選擇采用螺紋夾緊的方式。 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具： 鑲齒三面刃銑刀 d=Φ 80mm 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P116 可查得 銑削扭矩 MCFd=C2 Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切向力 CFF = C Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切削功率 Pm=2π M n 103? (kw) 式中： 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 13 CF = 5Pa? xF =1 yF = Z0? d0 =80 kF = f= n=1450 所以當(dāng)銑距中心軸線 24mm 和 34mm 面時(shí)有： ? ? 1 0 . 8 0 3M = 8 0 /2 x 5 5 8 .5 x 5 x 0 .1 3 x x 0 .9 x 1 0cv ?=(N m) 1 0. 8 0F = 55 8. 5x 5 x 0. 13 0. 9cv=(N) Pm=2π ? =(kw) 因?yàn)槭菍?duì)銑加工，故： M==(N m) F== Pm==(kw) 如上所述，本設(shè) 計(jì)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，即由螺桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不公結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線很長(zhǎng)升角又小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是手動(dòng)夾緊中用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力矩平衡條件 FQ L= 20dFFRx????