【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量，采用車(chē)外圓152?的刀具加工這些表面，車(chē)外圓 的背吃刀量 ，齒137? 1520?0.?pa輪兩端面的背吃刀量 。 的進(jìn)給量 ,?pa .3/r=f面的進(jìn)給量 .主軸的轉(zhuǎn)速與車(chē)外圓的轉(zhuǎn)速相同。各工序的加工時(shí)間④ 確定半精車(chē)外圓 Φ137mm 的基本加工時(shí)間。車(chē)外圓基本時(shí)間為 （313）ifllifLTnnj 3211??式中， , ， =90176。， ， ， ，m56 ?l )3~2(ta1?rpkl rk02?畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)17?n 31s1?ifLTnj外圓 的加工條件和外圓 的相同，則：5m、120??外圓 的加工時(shí)間： （l=12mm）??ifLTnj1外圓 的加工時(shí)間： 11 s（l=18mm）15ifnj1⑤ 確定半精車(chē)端面的加工時(shí)間 ifLTnj?1式中， 321lldL???A 端面 , , , 176。，102m= d5, )3~2(tan1??rpkl 90?rk，則： , .3/r, 、0= 4m 2= 31 inflll ?ifLTnjB 端面， , , 176。，0m= d137, 1 )3~2(tan1??rpkl 90?rk，則：= , .3/r, 、 4m= 2 31 inflll 11?ifLTnj3，確定半精鏜 孔的切削用量所選用刀具為 YT15 硬質(zhì)合金、直徑為102?20mm 的圓形鏜刀，耐用度為 T=60min。確定背吃刀量 雙邊余量為 1mm，則 =確定進(jìn)給量 現(xiàn)取 = mm/r。ff選擇車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)18確定切削速度 v，按計(jì)算公式確定 （314）vvxympzCkTaf?式中， =291， =2， =， =， =60min， == vk則 183/.. ??? ?dvn按 C6201 車(chē)床的轉(zhuǎn)速，選擇 n=600r/min=10 r/s，則實(shí)際切削速度v=。確定半精鏜 φ110mm，φ96mm 孔的背吃刀面 =，它們跟粗鏜 φ102mm 孔pa的加工條件相同確定半精鏜 φ102mm 的基本時(shí)間，選擇鏜刀的主偏角 045r?? （315）123illTifn??式中 ， 。1=i0r/s,=f、lm =l 、10ml 321 =??孔 φ110mm，φ96mm 的加工條件跟孔 φ102mm 的加工條件相同，則：孔 φ110mm ，l=18mm， =??孔 φ96mm ，l=16mm， =確定工序的基本時(shí)間： ?????jiij 齒輪加工工序1， 切削用量 本工序?yàn)闈L齒，選用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼單頭滾刀，模數(shù) m=，直徑 ?90mm。工件齒面要求表面粗糙度為 ，選擇工件每轉(zhuǎn)滾刀軸向進(jìn)給量aR畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)19，按照 Y3150 型滾齒機(jī)進(jìn)給量表選 。?af ?af根據(jù)切削速度的計(jì)算公式確定齒輪滾刀的切削速度： （316）vxyamkfTCvv?式中， =8.k 、= = 、T36= V vvvac，則 79in????d按照 Y3150 型滾齒機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速，選 。加工時(shí)的切削功率按下式計(jì)算 （317）ccccc pqupxypkvzdmfCP310?式中， ， ， ， ， ， 124?.?,?f, , , , 。Y3150 型滾齒機(jī)的主電動(dòng)機(jī)功率 。因此 小于 ，故所選擇的切削用量3w?EPcPE可在該機(jī)床上使用?；緯r(shí)間用滾刀滾圓柱齒輪的基本時(shí)間為： （318）aqnfzlB)cos(Tj21???式中， ，,i 、=50z = 、56m Ba?)3~2()( 21 ??????hdl （319）sqnfzlTaj )756(cos21???畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)20第 4 章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具介紹夾具最早出現(xiàn)在 1787 年，至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機(jī)械制造的精度較低，機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴(lài)勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過(guò)程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門(mén)類(lèi)才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合。夾具的現(xiàn)狀幾生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，盡管?chē)?guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明中不批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類(lèi)數(shù)的 85%左右。然而目前，一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具，在一個(gè)具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠(chǎng)中約擁有 13000~15000 套專(zhuān)用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔 4 年就要更新 80%左右的專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有 15%左右，特別最近年來(lái)柔性制造系統(tǒng)（FMS） 、數(shù)控機(jī)床（NC） ，加工中心（ MC）和成組加工（GT）等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣，使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)夾具提出了如下新的要求：（1）能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期（2）能裝夾一組相似性特征的工件（3）適用于精密加工的高精度的機(jī)床（4）適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù)（5）采用液壓汞站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 現(xiàn)代夾具的發(fā)展發(fā)向現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面：（1）精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必也相應(yīng)提高對(duì)其精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多，例如用于精密分度的多齒盤(pán)，其分度可達(dá)正負(fù) ，用于精密車(chē)削的高精度三爪卡盤(pán)，其定心精度為 5um，又如用于軸承套圈磨削的電磁無(wú)心夾具，工件的圓畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)21讀可達(dá) ~。（2）高效化高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的機(jī)動(dòng)時(shí)的和輔助時(shí)的，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，常見(jiàn)的高效化夾具有：自動(dòng)化夾具、告訴化夾具、具有夾緊動(dòng)力模塊的夾具等。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5 倍左右；而高速卡盤(pán)則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速 9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。（3）柔性化夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是通過(guò)調(diào)組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類(lèi)主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。（4）標(biāo)準(zhǔn)化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面，在制造典型夾具，結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和不見(jiàn)的形成：舍棄一些功能低劣的結(jié)構(gòu)，通用化方法包括：夾具、部件、元件、毛呸和材料的通用化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。目前，我國(guó)已有夾具零件、部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB2148~224980，GB2262~226980 以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化也是夾具柔性化高效化的基礎(chǔ)，作為發(fā)展趨勢(shì)，這類(lèi)夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠(chǎng)家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時(shí)也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。　機(jī)床夾具的定位及夾緊概述在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱(chēng)為夾具。它是用來(lái)固定畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)22加工對(duì)象，使之占有正確位置，一接受施工或檢測(cè)的裝置。機(jī)床夾具的概念在機(jī)械加工過(guò)程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機(jī)床上占有正確的位置，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過(guò)程，稱(chēng)為工件的定位。定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中始終保持定位位置不變的操作稱(chēng)為夾緊。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過(guò)程稱(chēng)為工件的裝夾。用以裝夾工件的裝置稱(chēng)為機(jī)床夾具，簡(jiǎn)稱(chēng)夾具。機(jī)床夾具的組成（1）機(jī)床夾具的基本組成部分①定位裝置該裝置由定位元件組合而成，其作用是確定工件在夾具中的正確位置。②夾具裝置該裝置的作用是將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工的過(guò)程中正確位置不變。③夾具體夾具體是夾具的基本骨架，通過(guò)它將夾具所有的元件構(gòu)成一個(gè)整體。（2）機(jī)床夾具的其他特殊元件或裝置①連接元件根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝連接常有兩種形式。一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，另一種是安裝在機(jī)床主軸上。連接元件用以確定夾具本身在機(jī)床上的位置。如機(jī)床夾具所使用的過(guò)渡盤(pán)，銑床夾具所使用的定向鍵等，都是連接元件。②對(duì)刀元件常用在普通銑床夾具中，用對(duì)刀快調(diào)整銑刀加工前的位置。對(duì)刀時(shí)，銑刀不與對(duì)刀快直接接觸，而用塞尺進(jìn)行檢查，以免碰傷銑刀的切削刃和對(duì)刀快工作表面。③導(dǎo)向元件常用在鉆床、鏜床夾具中，用鉆套和鏜套引導(dǎo)刀具加工中的正確位置。④其他元件或裝置根據(jù)加工需要，有些夾具還分別采用分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、預(yù)出器個(gè)平衡快等。這些元件或裝置需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。隨行夾具3）機(jī)床夾具的分類(lèi)根據(jù)機(jī)床夾具的通用化程度，可將夾具氛圍以下幾種：通用夾具，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)23專(zhuān)用夾具，成組夾具，組合夾具，隨行夾具。其中專(zhuān)用夾具是針對(duì)某一種工件的某道工序?qū)ｉT(mén)設(shè)計(jì)的夾具。所以結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速方便。專(zhuān)用夾具通常由使用廠(chǎng)根據(jù)要求自行設(shè)計(jì)與制造。專(zhuān)用夾具定位精度高，一批工件加工或所得尺寸穩(wěn)定，互換性高，并且可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工時(shí)，顯著提高效率，另外利用專(zhuān)用夾具還可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。但專(zhuān)用夾具是為滿(mǎn)足某個(gè)工件某道工序的加工需要而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，所以它的適用范圍較窄。此外、專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)。當(dāng)產(chǎn)品更換時(shí)，往往因無(wú)法再使用而報(bào)廢，因此，專(zhuān)用夾具主要適用于產(chǎn)品品種相對(duì)穩(wěn)定的大批大量生產(chǎn)。4） 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用夾具是機(jī)械加工中的一種工藝裝備，它在生產(chǎn)中起的作用很大，所以在機(jī)械加工中的應(yīng)用十分廣泛。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面的作用：保證工件的加工精度由于采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，所以在機(jī)械加工中，可以保證工件各個(gè)表面的相互位置精度，使其不受或不受各種主觀因素的影響，容易獲得較高的加工精度，并使一批工件的精度穩(wěn)定。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本采用夾具使工件裝夾方便，免去工件逐個(gè)找正對(duì)刀所花費(fèi)的時(shí)間，因此可以縮短輔助時(shí)間。另外，采用夾具裝夾或，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，對(duì)操作工人的技術(shù)水平的要求可以降低，有利于提高生產(chǎn)率和降低成本。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍和改變機(jī)床用途使用專(zhuān)用夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。這是在生產(chǎn)條件有限的也器中常用的一種技術(shù)改造措施。例如，在車(chē)床或搖臂鉆床上安裝鏜摸夾具后，就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行鏜削加工，一充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。改善勞動(dòng)條件和保證生產(chǎn)安全使用專(zhuān)用機(jī)床夾具可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)。 工件的裝夾方式工件在機(jī)床上的裝方式有以下三種方法：直接找正法在機(jī)床上根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)直接找正工件，使工件獲得加工的正確位置的方法。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)24直接找正法的定位精度和工作效率，取決于被找工件表面的精度、找正方法和所用工具及工人的技術(shù)水平。此法一般多用于單件小批生產(chǎn)和精度要求特別高的場(chǎng)合。劃線(xiàn)找正法在機(jī)床上按毛坯或工件上所劃線(xiàn)找正工件，使工件獲得正確位置的方法。此法由于受到劃線(xiàn)精度的限制，定位精度比較低，多用于單件小批量生產(chǎn)、毛坯精度較低以及大型零件等不使用夾具的粗加工中。用夾具裝夾即通過(guò)夾具上的定位元件使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床獲得正確位置的方法。此法使工件定位迅速方便，定位精度較高，廣泛用于成批和大量生產(chǎn)。上述用裝夾工件的方法有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）工件在夾具中的定位，是通過(guò)工件上的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的。（2）由于夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置（也有在加工過(guò)程中再進(jìn)行找正的） ，因此，工件通過(guò)夾具相對(duì)于機(jī)床也就有了正確的位置。（3）通過(guò)夾具上的對(duì)刀裝置，保證了工件加工表面相對(duì)于刀具的正確位置。 基準(zhǔn)及其分類(lèi)機(jī)器零件是由若干個(gè)表面組成的。這些表面之間的相對(duì)位置關(guān)系包括兩方面的要求：表面見(jiàn)的位置尺寸精度和相對(duì)位置精度。研究零件表面的相對(duì)位置關(guān)系，是離不開(kāi)基準(zhǔn)的。不明確基準(zhǔn)就不無(wú)法確定表面的位置。基準(zhǔn)是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線(xiàn)、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在零件圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)零件在工藝過(guò)程中所采用的基