【文章內容簡介】 度V（查《機械工藝手冊》，王先逵），現取V=機床主軸轉速n： =248r/min ??=1000??????查《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。?取n=300r/min實際切削速度v??=??????1000=100300100060 ≈??/??進給量 : ???? ????=???? .??.??=18300/60≈????/??工作臺每分鐘進給量 : ???? ????=????=????/??=648????/??????5）確定切削工時被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=30mm刀具切入長度l 1: 《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┍?7??1=(??? ??2???2??)+(1~3)故 )=7mm??1=(100? 1002?402)+(1~3刀具切出長度l 2: 取l 2=4mm走刀次數為1機動時間t j:????=??+??1+??2???? =160+7+4288 =??????根據《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┍?30，可查得銑削的輔助時間t f=粗銑總工時t=+=工序五：精銑 孔下平面30????加工材料：HT200，鑄造；機床：X52K立式銑床查參考文獻《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┑毒撸焊咚黉撊嫒袌A盤銑刀，材料：YT15，D=100mm，齒數Z=20 ，此為細齒銑刀。因其單邊余量Z=，所以銑削深度 ????=????每齒進給量 :查手冊現取???? ????=????/??銑削速度V：取V=機床主軸轉速n： =61r/min ??=1000??????查手冊取n=75 r/min實際切削速度v??=??????1000=10075100060 ≈??/??進給量 : ???? ????=???? .??.??=2075/60≈2????/??工作臺每分鐘進給量 : ???? ????=????=2????/??=120????/??????確定切削工時被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=30mm刀具切入長度l 1: 精銑時l1=D=100mm刀具切出長度l 2: 取l2=2mm走刀次數為1機動時間t j:????=??+??1+??2???? =30+100+2120 =??????根據《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹俊）表730，可查得銑削的輔助時間t f=粗銑總工時t=+=工序六 鉆、擴 的孔?????工件材料為HT200，，加工機床為Z535立式鉆床，鉆孔——直徑12毫米標準高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴孔——。選擇各工序切削用量（1） 確定鉆削用量1）確定進給量根據《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹俊）表342，可查出,故可取??表 =~????/????表 =????/??根據手冊，鉆頭強度所允許的進給量 .由于機床進給機構允許??39。????/??的軸向力 允許的進給量 .????????=15690??, ??39。39。????/??由于所選f遠小于 、 ，故所選 f合適。??39。 ??39。39。4） 確定切削速度V、軸向力F、轉矩T及切削功率 Pm由插入法得：V表 =17m/min F表 =4732NT表 =﹒M P m表 =由于實際加工條件與上面所給條件不完全相同，故應對所查得的數據進行修正。查上述手冊，得到K MV=,KIV=,故V 表 =17=??=1000??表????0 =100022=162??/??????查機床手冊，取n=195r/min .實際切削速度為??=????0??1000=14????????查上述手冊，K MF=KMT=故F=4732N=5016N T=5169N﹒M= N﹒M3)校驗機床功率 切削功率P m為????=????表 （ ????39。） ??????=????(195246)=????機床有效功率 ??39。??=??????=????=????????故選擇的鉆削用量可用。即d0=22mm,f=,n=195r/min,v=14m/min相應的F=5016N，T= N﹒M, ????=????計算工時：鉆孔工時：切入長度3mm，切出長度1mm,d 0=12mm,f=,n=195r/min,t1=(+3+1)/195=根據《機械制造工藝設計手冊》表733,可查得鉆削的輔助時間為t1f=+=（2）確定擴孔鉆削用量1）確定進給量f根據手冊可查出 ）=（～）,根據機床??表 =（ ~????/??參數表，取f=2）確定切削速度v及n取v 表 =25mm/min，修正系數KMV=, (根據 )????????=??????????=?222 =故v 表 =25=N=1000 v表 /=289r/min查機床參數表，取n=275r/min實際切削速度為V= d0n/1000=275247。1000=擴孔工時：切入長度3mm，切出長度1mm,d 0=,f=、n=275r/min、T2=(+3+1)/275=根據《機械制造工藝設計手冊》表733,可查得鉆削的輔助時間為t 2f=+=工序七 锪鉆 沉頭孔，鉆M8的螺紋底孔 并攻螺紋?14???? ?????工件材料為HT200，硬度為200HBS。孔的直徑為8mm。加工機床為Z535 立式鉆床，加工工序為鉆孔至 ，用 的麻花鉆頭。攻M8的螺紋，選用M8的細柄機?7 ?7用絲錐攻螺紋。1)加工M8底孔切削深度a p： ap=進給量f：取f=切削速度v：取v=故機床主軸轉速n：??=1000??????0 =10007 =1174??/??????查機床參數，取n=750r/min實際切削速度v ’:v’=??????01000=75071000≈????/??被切削層長度l：l=刀具切入長度l 1：??1=??2cot????+(1～2)=72cot120176。+2≈????刀具切出長度l 2：l 2=0走到次數為1次鉆削用時t 1：??1=??+??1+??2???? =+750=2)攻M8機床：Z535立式鉆床； 刀具：細柄機用絲錐（M8）進給量f：由于螺距P=，因此進給量f=切削速度v：取v=故機床主軸轉速n：??=1000??????0 =10008 =353??/??????取n=275r/min絲錐回轉轉速n 0：取n 0=275r/min實際切削速度v ’:v’=??????01000=2758100060≈??/??被切削層長度l：l=15mm刀具切入長度l 1： ??1=????刀具切出長度l 2：l 2=0走到次數為1次鉆削用時t 1：??1=??+??1+??2???? +??+??1+??2????0 =15+275+15+275=(2) 锪鉆 沉頭孔?14????工件材料為HT200，硬度為200HBS?？椎闹睆綖?4mm。表面粗糙度為R a=m。加工機床為Z535立式鉆床，加工工序為锪鉆，加工刀具為： 小直徑?14????端面锪鉆。1）確定進給量根據《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┍?42，可查出,故可取??表 =~????/????表 =????/??根據手冊，鉆頭強度所允許的進給量 .由于機床進給機構允許??39。????/??的軸向力 允許的進給量 .????????=15690??, ??39。39。????/??由于所選f遠小于 、 ，故所選 f合適。??39。 ??39。39。確定切削速度V、軸向力F、轉矩T及切削功率P m由插入法得：V表 =17m/min F表 =4732NT表 =﹒M P m表 =由于實際加工條件與上面所給條件不完全相同，故應對所查得的數據進行修正。查上述手冊，得到K MV=,KIV=,故V 表 =17=??=1000??表????0 =100014=255??/??????查機床手冊，取n=275r/min .實際切削速度為??=????0??1000=142751000 =12????????查上述手冊，K MF=KMT=1故F=4732N1=4732N T=﹒M1= ﹒M校驗機床功率 切削功率P m為????=????表 （ ????39。） ??????=????(275246)=????機床有效功率 ??39。??=??????=????=????????故選擇的鉆削用量可用。即d0=14mm,f=,n=275r/min,v=12m/min相應的F=5016N，T=﹒M, ????=????工時計算：切入長度3mm，切出長度1mm,d 0=14mm,f=,n=275r/min,t1=(+3+1)/275=根據《機械制造工藝設計手冊》表733,可查得鉆削的輔助時間為t 1f=+=工序八 粗銑2M6上端面加工材料：HT200，鑄造；機床：X62W臥式銑床查參考文獻《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┑毒撸河操|合金三面刃圓盤銑刀，材料：YT15，D=100mm，齒數Z=18 ，此為粗齒銑刀。因其單邊余量Z=所以銑削深度 ????=????每齒進給量 :查《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┍?27????????=~????/??現取 ????=????/??銑削速度V（查《機械工藝手冊》，王先逵），現取V=機床主軸轉速n： =248r/min ??=1000??????查《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。?取n=300r/min實際切削速度v??=??????1000=100300100060 ≈??/??進給量 : ???? ????=???? .??.??=18300/60≈????/??工作臺每分鐘進給量 : ???? ????=????=????/??=648????/??????5）確定切削工時被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=40mm刀具切入長度l 1: 《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹俊）表77??1=(??? ??2???2??)+(1~3)故 )=7mm??1=(100? 1002?402)+(1~3刀具切出長度l 2: 取l 2=4mm走刀次數為1機動時間t j:????=??+??1+??2???? =40+7+4648=??????根據《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹?。┍?30，可查得銑削的輔助時間t f=粗銑總工時t=+=工序九：精銑2M6上端面加工材料：HT200，鑄造；機床： X62W臥式銑床查參考文獻《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹俊）刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀，材料：YT15，D=100mm，齒數Z=20 ，此為細齒銑刀。因其單邊余量Z=所以銑削深度 ????=????每齒進給量 :查手冊現取???? ????=????/??銑削速度V：取V=機床主軸轉速n： =61r/min ??=1000??????查手冊取n=75 r/min實際切削速度v??=??????1000=10075100060 ≈??/??進給量 : ???? ????=???? .??.??=2075/60≈2????/??工作臺每分鐘進給量 : ???? ????=????=2????/??=120????/??????5）確定切削工時被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=40mm刀具切入長度l 1: 精銑時l 1=D=100mm刀具切出長度l 2: 取l 2=2mm走刀次數為1機動時間t j:????=??+??1+??2???? =40+100+2120 =??????根據《機械制造工藝設計手冊》（哈工大，王紹俊）表730，可查得銑削的輔助時間t f=粗銑總工時t=+=工序十 鉆2M6螺紋底孔 ，并攻螺紋锪120176。倒角?6????工件材料為HT200，硬度為200HBS?？椎闹睆綖?mm。加工機床為Z535立式鉆床，加工工序為鉆孔至 ，用 的麻花鉆頭。攻M6的螺紋，選用M6的細柄機?5 ?5用絲錐攻螺紋。1)加工M6底孔切削深度a p： ap=20進給量f：取f=切削速度v：取v=故機床主軸轉速n：??=1000??????0 =10005 =1643??/??????查機床參數，取n=750r/min實際切削速度v ’:v’=??????01000=75051000≈????/??被切削層長度l：l=20mm刀具切入長度l 1：??1=??2cot????+(1～2)=72cot120176。+2≈????刀具切出長度l 2：l 2=0走到次數為1次鉆削用時t 1：??1=??+??1+??2???? =20+750=2)攻M6機床：Z535立式鉆床刀具：細柄機用絲錐（M6）進給量f：由于螺距P=，因此進給量f=切削速度v：取v=故機床主軸轉速n：??=1000??????0 =10006 =471??/??????取n=400r/min絲錐回轉轉速n 0：取n 0=400r/min實際切削速度v ’:v’=??????01000=4006100060≈??/??被切削層長度l：l=20mm刀具切入長度l 1： ??1=????刀