【文章內(nèi)容簡介】 此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效益，以便是生產(chǎn)成本盡量降低。 工序 I 鑄造毛坯 設(shè)計“閥腔”零件機械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 11 工序 II 回火處理 工序 III 粗銑底端面 工序 IV 粗銑上端面 工序 V 鉆、擴 4— ? 18mm 孔 锪平 ? 28mm 工序 VI 粗鏜 ? 76mm、 ? 100mm 、 ? 110mm 、 ? 65mm 、 ? 85mm 孔 工序 VII 精銑底面 工序 VIII 精鏜 ? 100mm、 ? 76mm、 ? 100mm 、 ? 110mm 、 ? 65mm 、 ? 85mm孔、鏜寬 mm深 工序 IX 鉆、擴、絞 2 ? 20mm孔 工序 X 鉆孔、攻螺紋 10— M12mm 工序 XI 終檢 第 5章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 選擇機床 根據(jù)不同的工序選擇機床 ① 工序 III、 IV、 VI 是粗銑、精銑。各工序的工步數(shù)不多，中批量生產(chǎn)不要求很好的生產(chǎn)率，故選用立式銑床即可滿足，精度要求一般，選用 X52K 型立式銑床即可。 ② 工序 VIII、 IX 為鉆、擴、 絞、锪孔，本工序從加工要求和尺寸考慮，可選用 Z525 型鉆床進行加工。 ③ 工序 V、 VII 為鏜 76? mm、 55? mm、 85? mm、 100? mm、 110? mm孔內(nèi)表面，由于加工的零件外輪廓尺寸不大，由于要求的精度較高，表面粗糙度值小，用臥式鏜床加工。 ④ 工序 X 為鉆、擴孔和攻絲，還是選擇 Z525 型立式鉆床進行鉆孔。 選擇刀具 本次閥腔工序設(shè)計中，主要加工孔和面，機床的選用比較集中，刀具的選擇比較單一，選擇如下： 硬質(zhì)合金端銑刀 直徑 d=200mm，齒數(shù) z=20。 ，高速鋼鉆頭，鉆盲孔時 鉆頭為莫式錐柄麻花鉆， 設(shè)計“閥腔”零件機械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 12 高速鋼鉆頭 。 錐柄擴孔鉆，高速鋼鉆頭。 。 M126H 用直柄麻花鉆，機用絲錐。 第 6章 確定切削用量及基本時間 工序 III 切削用量及基本時間的確定 本工序為粗銑底面，采用硬質(zhì)合金端銑刀，銑刀直徑 200mm ，寬度L =45mm，齒數(shù) 20。根據(jù)《機械制造課程設(shè)計指南》表 5143 選擇銑刀的基本形狀，由于加工球墨鑄鐵， σb 不小于 450MPa，硬度： 160~210HBS。故選前角γ 0 =15176。，后角 α 0 =12176。（周齒），α 0 =12176。（端齒）。已知銑削寬度α e =120mm ，銑削深度α p =45mm，機床選用 X52K 型立式銑床，共銑 2次。 ① 確定每齒進給量 fz 。根據(jù) 《機械制造課程設(shè)計指南》表 5144， X52K 型立式銑床的功率為 （表 517），工藝系統(tǒng)剛性為中等，鑲齒端銑刀加工鑄件，查得每齒進給量? z =~ zmm ，現(xiàn)取 ?z = zmm 。 ② 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。根據(jù)《機械制造課程設(shè)計指南》表 5148.，用硬質(zhì)合金端銑刀加 工鑄件，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 mm ，銑刀直徑200mm，耐用度 T =240mm，根據(jù)《機械制造課程設(shè)計指南》表 5149。 ③ 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 ?Mz 。 根據(jù) 《機械制造課程設(shè)計指南》表 217 中公式計算： ν =vpuezyxpmqvv kzafaT dC vvvv 設(shè)計“閥腔”零件機械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 13 式中， VC =245， vq =, vx =, vy =, vu =, vp =0, m =, T =240 mm , pa =45 mm , zf = zmm , ea =120 mm , z=20, d =200 mm , vk = 202145 ???? ??v = minmm 200 ??? ?n = minr 根據(jù) X52K 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速《機械制造課程設(shè)計指南 》表 572，選擇n = 60 minr = 1 sr ，則實際切削速度 v = sm ，工作臺每分鐘進給量為 ?Mz = 20 60 =300 minmm 。 根據(jù) X52K 型立式銑床工作臺進給量《機械制造 課程設(shè)計指南》表 573選擇 ?Mz =300 minmm ，則實際的每齒進給量為 zf = zmm 。 基本時間，根據(jù)《機械制造課程設(shè)計指南》表 228： Mzj flllT 21 ??? i 式中 : l =198mm )3~1())(( 221 ???? eaddl =23mm 32?l i=2 基本時間 : ????? 2300 323198jT 工序 IV 切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為粗銑上端面，所選刀具為硬質(zhì)合金銑刀 d =200mm 設(shè)計“閥腔”零件機械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 14 , L=45mm, 齒數(shù) 20。 機床選用 X52K 型立式銑床，共銑 2 次 。 ① 確定每齒進給量 fz 。根據(jù) 《機械制造課程設(shè)計指南》表 5144， X52K 型立式銑床的功率為 （表 517），工藝系統(tǒng)剛性為中等 ，鑲齒端銑刀加工鑄件，查得每齒進給量? z =~ zmm ，現(xiàn)取 ?z = zmm 。 ② 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。根據(jù)《機械制造課程設(shè)計指南》表 5148.，用硬質(zhì)合金端銑刀加工鑄件，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 mm ，銑刀直徑200mm，耐用度 T =240mm（表 5149）。 ③ 確定切削速度和工作臺每分鐘進給量 ?Mz 。 根據(jù) 《機械制造課程設(shè)計指南》表 217 中公式計算： 202145 ???? ??v = minmm 200 ??? ?n = minr 根據(jù) X52K 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速《機械制造課程設(shè)計指南》表 572，選擇n = 60 minr = 1 sr ，則實際切削速度 v = sm ，工作臺每分鐘進給量為 ?Mz = 20 60 =300 minmm 。 根據(jù) X52K 型立式銑床工作臺進給量《機械制造課程設(shè)計指南》表 573選擇 ?Mz =300 minmm ，則實際的每齒進給量為 zf = zmm 。 基本時間，根據(jù)《機械制造課程設(shè)計指南》表 228： 基本時間： 2300 ????jT= 工序 V 切削用量及基本時間的確定 設(shè)計“閥腔”零件機械加工工藝規(guī)程及工藝設(shè)備 15 本工序為粗鏜 ? 7 ? 100、 ? 1 ? 6 ? 95 孔，機床選用臥式鏜床，工件夾具為專用夾具。 ⑴確定鏜孔的切削用量：所選用刀具為 YT15 硬質(zhì)合金、主偏角 r? =45176。 ,直徑為 20mm 的圓形鏜刀，其耐用度 T =： pa =22 = mm1 ， f = rmm . m i 291 mv ????? m 6718310 00 rn ???? ? 選擇鏜床的轉(zhuǎn)速 n=760 minr = sr ,則實際切削速度 v= sm 。 ⑵ 基本時間 ① 確定粗鏜 ? 76mm 的基本時間： 1jT = 1111? ?? =10s ② 確定粗鏜 ? 100mm 的基本時間 : 2jT = 1133? ?? =26s ③ 確定粗鏜 ? 110mm 的基本時間 : 3jT = ?? =3s ④ 確定粗鏜 ? 65mm 的基本時間 : 4jT = ? ?? =15s ⑤ 確定粗鏜 ? 95mm 的基本時間 : 5jT = 13?? =3s。 工序 VI 切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為精銑底面，所選刀具為硬質(zhì)合金細(xì)齒銑刀