設(shè)計“變速箱體”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及指定夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-06-18 11:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 慮到底腳伸展面積大、厚度薄，上下均需要加工， 可互為基準(zhǔn) 面 加工上下兩面， 這樣有利于 保證 上下 面的加工質(zhì)量。 底板側(cè)面可以用底面和對面作定位，粗銑即可保證加工質(zhì)量。 零件表面加工方法和工藝路線的確定 用上述精基準(zhǔn)定位， 加工兩錐孔，后續(xù)加工可一面兩銷定位。在鏜模上精鏜 兩 對支承孔，能滿足圖紙要求的位置精度，且生產(chǎn)率比較高。鏜孔應(yīng)該在左右側(cè)面加工后進(jìn)行，以確保同軸孔系的同軸度。鏜孔前的預(yù)備粗鏜和半精鏜 精鏜 。 平面的加工應(yīng)該在鏜孔前進(jìn)行。其終加工用半精 銑就能達(dá)到要 求。其預(yù)備工序是粗銑。 為了消除鑄造應(yīng)力，穩(wěn)定加工精度，鑄造后安排退火處理。 為了保證加工精度，平面和孔隙的粗精加工劃分成不同的工序。 綜合以上個項，可設(shè)計以下兩 種工藝路線： 工藝路線一： 工序一 .上下表面互為基準(zhǔn)，進(jìn)行粗銑半精銑加工 工序 二 .粗銑底座上面，側(cè)面 工序 三 .鉆φ 8 錐孔，鉸φ 8 錐孔 工序 四 .粗銑半精銑側(cè)面 工序 五 .粗鏜半精鏜側(cè)面φ 40,φ 35 孔 工序 六 .精鏜側(cè)面φ 40,φ 35 孔 工序 七 .粗鏜底面φ 42 粗鏜φ 47 粗鏜φ 57 半精鏜φ 47 孔 工序 八 .精鏜底面φ 47 孔 工序 九 .鉆 M5H7 螺紋孔，鉆底面φ 9φ /15 孔，忽沉頭孔 工序 十 .攻鉆 M5H7 螺紋 工藝路線 二 ： 工序一 .粗銑上平面至 工序二 . 粗銑下平面至 工序 三 .半精銑下平面至 保證粗糙度 工序 四 .半精銑上平面至 127 保證粗糙度 工序 五 .粗銑底板上面，側(cè)面 ,保證粗糙度 工序 六 .鉆底面孔，鉸孔至φ 8,保證粗糙度 工序 七 .粗銑半精銑側(cè)面，保證粗糙度 工序 八 .粗鏜φ 42，φ 57 半精鏜φ 47 保證形位要求 工序 九 .精鏜φ 47， 保證粗糙度 工序 十 .粗鏜半精鏜φ 35 保證形位要求 工序 十一 . 精鏜φ 35，保證粗糙度 工序 十二 .粗鏜半精鏜φ 40 保證形位要求 工序 十三 .精鏜φ 40，保證粗糙度 工序 十四 .鉆底面孔，忽沉頭孔 工序 十五 .鉆頂面 4Xφ 4 的孔 工序 十六 .攻 4XM57H 深 12 的螺紋 工序 十七 .鉆φ 35 孔周圍φ 4 的孔 工序 十八 .攻φ 35 孔周圍 M57H 的螺紋 工序 十九 .鉆φ 40 孔周圍φ 4 的孔 工序 二十 .攻φ 40 孔周圍 M57H 的螺紋 工序 二十 一 .鉆底面φ 47 孔周圍φ 4 的孔 工序 二十二 .攻
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1