課程設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-12-03 22:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng) 毛坯種類 制造精度 （ IT） 加工余量 原材料 工件尺寸 工件形狀 砂型鑄造 13 級(jí)以下 大 HT200 各種尺寸 復(fù)雜 表 12 各類毛坯的特點(diǎn)及應(yīng)用 范圍 3． 3． 3 鉆孔的 加工余量 ：因?yàn)槭倾@直徑 7mm的通孔，故加工余量是 。 3． 4 定位基準(zhǔn)的選擇 在本工序中，因是鉆直徑 7mm的通孔。工件下表面和直徑 30mm 的孔都在之前加工好了，故可以選擇 1）下表面用大平面定位，限制 3 個(gè)自由度。 2）直徑 30mm的孔用定位銷定位，限制 2 個(gè)自由度。 3）左側(cè)未加工，用可調(diào)支撐限制 1 個(gè)自由度。 3． 4． 1 夾具設(shè)計(jì)研究原始資料 研究加工工件圖樣 了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀．尺寸．材料．熱處理要求，主要是表面的加工精度．表面粗糙度及其他技術(shù)要求 熟悉工藝文件，明確以下 內(nèi)容 （ 1） 毛坯的種類．形狀．加工余量及其精度。 （ 2） 工件的加工工藝過(guò)程，工序圖，本工序所處的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基準(zhǔn)面的狀況。 （ 3） 本工序所使用的機(jī)床．刀具及其他輔助工具的規(guī)格。 （ 4） 本工序所采用的切削用量。 3． 4． 2 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 1． 確定夾具的類型 2． 確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu) 工件的定位方式主要取決于工件的加工要求和定位基準(zhǔn)的形狀．尺寸。分析加工工序的技術(shù)條件和定位基準(zhǔn)選擇的合理性，遵循六點(diǎn)定位原則，按定位可靠．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的原則，確定定位方式。常見(jiàn)的定位方式有平面定位．內(nèi)孔定位．外圓定位 和組合表面（一面兩銷）定位等。在確定了工件的定位方式后，即可根據(jù)定位基面的形狀，選取相應(yīng)的定位元件及結(jié)構(gòu)。 （ 1） 平面定位 在夾具設(shè)計(jì)中常用的平面定位元件有固定支承．可調(diào)支承．自位支承及輔助支承，其中固定支承又可分為支承釘和支承板。 工件的夾緊方式，計(jì)算夾緊力并設(shè)計(jì)夾緊裝置 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)保證工件夾緊可靠．安全．不破壞工件的定位及夾壓表面的精度和粗糙度。在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)必須合理選擇夾緊力的方向和作用點(diǎn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行夾緊力的估算。 (1) 切削力的計(jì)算 (D 直徑 f 進(jìn)給量 HB 硬度 ) HBDfF ? =26 7 = T= HBfD =10 7 232 = (2)夾緊力的計(jì)算 F0=K*F=*= 在確定夾緊力的大小時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)。根據(jù)工件所受切削力。夾緊力（大型工件還應(yīng)考慮重力，慣性力等）的作用情況，找出加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的狀態(tài)，按 靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力，最后再乘以安全系數(shù)。 (2) 夾緊裝置的設(shè)計(jì) 夾緊裝置的設(shè)計(jì)實(shí)際上是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，確定夾緊力的大小．方向和作用點(diǎn)時(shí)，必須全面考慮工件的結(jié)構(gòu)．工藝方法．定位元件的結(jié)構(gòu)與布置等因素。要求夾緊裝置動(dòng)作迅速，操作安全省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單．易于制造并且體積小．剛度好，有足夠的夾緊行程和裝卸工件的間隙。常見(jiàn)的夾緊機(jī)構(gòu)有 斜鍥機(jī)構(gòu)．螺旋機(jī)構(gòu)．偏心機(jī)構(gòu)等。也可采用 手動(dòng)夾緊或 機(jī)動(dòng)夾緊如液壓．氣動(dòng)夾緊等。 在本工序中采用手動(dòng)夾緊，將工件裝在夾具中后，墊上開(kāi)口墊圈，擰緊螺母，夾緊工件。 4．確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置表 349~表 362 為常用的對(duì)刀元件和導(dǎo)向元件（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)），供設(shè)計(jì)時(shí)選用 5．確定夾具體的結(jié)構(gòu)類型 夾具上的各種裝置和元件通過(guò)夾具體連接成一個(gè)整體，因此夾具體的形狀及尺寸取決于夾具各種裝置的布置及夾具與機(jī)床的連接。 （ 1）對(duì)夾具體的要求 1） 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 2） 有足夠的強(qiáng)度和剛度 3） 結(jié)構(gòu)工藝性好 4） 排屑 方便 5） 在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠 （ 2） 夾具體毛坯的類型 1） 型材夾具體 2） 鑄造夾具體 3 夾具總圖設(shè)計(jì) 1 繪制總裝圖的注意問(wèn)題 （ 1）盡可能采用 1： 1 的
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