課程設計-氣門搖臂軸支座零件的機械加工工藝規(guī)程及其夾具設計(編輯修改稿)
2025-06-18 11:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 別確定各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸 如下： （ 1） Ф 18 ? ㎜孔兩端面，內(nèi)Ф 11 孔粗銑 Z= ㎜，精銑 Z= ㎜。 由于毛坯及以后每道工序（或步驟）的加工都有加工誤差，因此所規(guī)定的加工余量其實只是名義的加工余量，實際上，加工余量有最大與最小之分。 由于本設計規(guī)定的零件為中批生產(chǎn)，應該采用調(diào)整法加工，因此在最大最小加工余量時，應 按調(diào)整法加工方式予以確定。 有 參考資料得： 毛坯名義尺寸： 37+2 2=41 ㎜ 毛坯最大尺寸： 41+2 = ㎜ 毛坯最小尺寸： 412 = ㎜ 粗銑后最大尺寸： 37+2 = ㎜ 粗銑后最小尺寸： = ㎜ 精銑后尺寸與零件圖尺寸相同為： 37 （ 2）鉆、鉸Ф 18 ? 孔及倒角，零件所采用的基準如下圖所示基準。選用 Z525 立式鉆床 9 專用夾具。 鉆孔：Ф 鉸孔：Ф 18 ? Z= （ 5）鉆、鉸Ф 16 ? 孔及倒角 鉆孔：Ф 鉸孔：Ф 16 ? Z= （ 6）鉆Ф 11 孔，只需粗鏜 2Z=㎜，為簡化毛坯的形狀，現(xiàn)直接取其內(nèi)圓表面直徑為Ф ㎜。 確定切削用量及基本工時： 工序 1：銑Ф 18 ? ㎜孔端面 TZ= ㎜ /齒（見參考手冊） 切削速度：查相關(guān)手冊，得ν =，即 27m/min 采用直柄立銑床， dw=40 ㎜，齒數(shù) Z=6 則 ns=wdv?1000 = 40271000??? =215r/min 故實際切削速度為： ν = 1000wwnd? = 1000 40225??? =當 nw=，工作后每分鐘的進給量 fm 應為： fm=fz Z nw= 6 225=108r/min 直接取該值。 切削工時：由于是粗銑，故整個 銑刀刀盤不必銑過整個工件，采用作圖法可得出行程l1+l11+l12=28 ㎜ l2+l21+l22=27 ㎜ ，則機動工 時為 tm=mf2728? =10855 = 工序 2：鉆、鉸Ф 18 ? 孔及倒角 （ 1）鉆孔Ф 。確定進給量 f=～ 由于Ф 孔是屬于低剛度零件，故進給量應乘系數(shù) ，則 f=（ ～ ） =～ mm/r 現(xiàn)取 f= mm/r 查的切削速度為ν =18m/s ns=wdv?1000 = ??? =328 r/min 10 又查的 nw=195r/min 故實際切削速度為： ν = 1000wwnd? =1000 ???=切削工時 tm=fn lll w 21??= 41037 ? ??= （ 2）鉸孔Ф 18 孔。鉸孔的用量根據(jù)鉆孔的切削用量取 F=（ ～ ）鉆 =（ ～ ） =～ 取 f= mm/r ν =（ 21 ～ 31 ）ν 鉆 =4～ 6m/min 則主軸轉(zhuǎn)速為 n=34～ ，按機床說明書取 nw=68r/min ν = 1000wwnd? = 1000 ??? =切削工時 tm=fn lll w 21??= 41037 ? ?? = （ 3）倒角 C2 雙面。采用 90176。鉆。為了縮短輔助時間，取倒角的主軸轉(zhuǎn)速與鉸孔時相同： n= 工序 3：銑Ф 11 孔兩端面 fZ= ㎜ /齒（見參考手冊） 切削速度：查相關(guān)手冊，得ν =，即 27m/min 采用直柄立銑床， dw=40 ㎜，齒數(shù) Z=6 則 ns=wdv?1000 = 40271000??? =215 r/min 現(xiàn)用 T617A鏜床，查資料取 nw=225r/min 故實際切削速度為： ν = 1000wwnd? = 1000 40225??? =當 nw=，工作后每分鐘的進給量 fm 應為： fm=fz Z nw= 6 225=108r/min 直接取該值。 切削工時：由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，采用作圖法可得出行程 11 l1+l2+l3=22 ㎜，則機動工時為 tm=mflll 21?? =10854 =0. 5min
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