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正文內(nèi)容

氣門搖臂軸支座的加工工藝設(shè)計(編輯修改稿)

2025-01-22 00:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 18通孔所要求的 精度較高,因此該孔的的加工是一個難點,其所要求的表面粗糙度為 ,且該孔的軸線與 36mm下端面的平行度為 ,且該孔的軸線圓跳動公差為 ; 26的前后端面,粗糙度為 ;前后端面倒 1 45176。的角,粗糙度為 ;以及ф16的通孔,ф 16的通孔同樣也是本零件加工一個比較重要的部分,觀察零件圖就可以知道, ф 16的孔要求的表面粗糙度和位置精度和ф 18的通孔一樣都是比較高的,ф 16的通孔表面粗糙度為 ,孔的軸線與 36mm的地面的平行度為 ; 通過上面零件的分析可知, 36mm下端面和ф 22上端面的表面粗糙度要求都不是很高,因此都不需要精加工來達到要求,而且這兩個面也是整個加工工程中主要的定位基準(zhǔn)面,因此可以粗加工或者半精加工出這兩個面而達到精度要求,再以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具來對其他表面進行加工,并且能夠更好的保證其他表面的位置精度要求??偟目磥?,該零件并沒有復(fù)雜的加工曲面,屬于較為簡單的零件,所以根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證,簡單的工藝路線安排如下:將零件定位夾緊,加工出 36mm下端面以及ф 22上端面,并鉆出ф 11 的 通孔,然后再以這先加工出來的幾個表面為基準(zhǔn)定位,加工出ф 28和ф 26的外圓端面,并鉆出ф 18和ф 16這兩個精度要求比較高的空,最后翻轉(zhuǎn)零件,深孔加工出ф 3的斜油孔。 毛坯的選擇 機械加工中毛坯的種類有很多種,如鑄件、鍛件、型材、擠壓件、沖壓件、焊接組合件等,同一種毛坯又可能有不同的制造方法。為了提高毛坯的制造質(zhì)量,可以減少機械加工勞動量,降低機械加工成本,但往往會增加毛坯的制造成本。選擇毛坯的制造方法一般應(yīng)當(dāng)考慮一下幾個因素: ; 氣門搖臂軸支座的加工工藝設(shè)計 6 、形狀和精度要求; ; 根據(jù)上述內(nèi)容的幾個方面來分析本零件,零件材料為 HT200,首先分析灰鑄鐵材料的性能,灰鑄鐵是一種脆性較高,硬度較低的材料,因此其鑄造性能好,切削加工性能優(yōu)越,故本零件毛坯可選擇鑄造的方法;其次,觀察零件圖知,本設(shè)計零件尺寸并不大,而且其形狀也不復(fù)雜,屬于簡單零件,除了幾個需要加工的表面以外,零件的其他表面粗糙度都是以不去除材料的方法獲得,若要使其他不進行加工的表面達到較為理想的表面精度,可選擇砂型鑄造方法;再者,前面已經(jīng)確定零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn),可選擇砂型鑄造機器造型的鑄造方法,較大的生產(chǎn)批量可以分 散單件的鑄造費用。因此,綜上所述,本零件的毛坯種類以砂型鑄造機器造型的方法獲得。 確定毛坯尺寸及機械加工總余量 根據(jù)零件圖計算零件的輪廓尺寸為長 83mm,寬 37mm,高 62mm。 查閱 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 按鑄造方法為砂型鑄造機器造型,零件材料為灰鑄鐵,查得鑄件公差等級為 CT8CT12,取鑄件公差等級為 CT10。 再根據(jù)毛坯鑄件基本尺寸查閱 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 ,按前面已經(jīng)確定的鑄件公差等級 CT10差得相應(yīng)的鑄件尺寸公差。 查閱 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》 按鑄 造方法為砂型鑄造機器造型,材料為灰鑄鐵,查得鑄件所要求的機械加工余量等級為 EG,將要求的機械加工余量等級確定為 G,再根據(jù)鑄件的最大輪廓尺寸查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》要求的鑄件機械加工余量。 由于所查得的機械加工余量適用于機械加工表面 m?? , m?? 的加工表面,機械加工余量要適當(dāng)放大。分析本零件,除了 1618 ?? 和 的 m?? 外,沒有 一個加工表面的表面粗糙度是小于 ,也就是所有的加工表面 m?? ,因此一般情況下這些表面的毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可,但是由于大部分表面加工都需經(jīng)過粗加工和半精加工,因此余量將要放大,這里為了機械加工過程的方便,除了孔以外的加工表面,將總的加工余量統(tǒng)一為一個值。如表 21 加工 表面 基本 尺寸 鑄件尺寸 公差 機械加工總余量 鑄件 尺寸 22? 上端面 39mm 4 47 ? 36mm 下端面 39mm 4 47 ? 28? 前端面 37mm 4 45 ? 麗職院機電信息分院畢業(yè)設(shè)計 7 28? 后端面 37mm 4 45 ? 26? 前端面 16mm 4 24 ? 26? 后端面 16mm 4 24 ? 表 21 毛坯圖的繪制 繪制圖詳見附錄 三、 氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 選擇加工方法,制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)氣門搖臂軸支座零件圖,本零件時帶有孔的形狀比較簡單的零件,孔ф 1孔ф 16以及孔ф 11均為零件設(shè)計基準(zhǔn),均可選為定位基準(zhǔn),而且孔ф 18和孔ф 16設(shè)計精度較高(亦是
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