課程設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-10-19 22:32本頁面
【導(dǎo)讀】以及在加工中的定位、夾緊以及等問題，保證零件的加工質(zhì)量。、提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生能獲得根據(jù)被加工。出處、做到熟練運(yùn)用。內(nèi)容完整，步驟齊全。規(guī)范，簡(jiǎn)圖應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，正確易懂。正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。圖文并茂，充分表達(dá)自己的見解，力求避免抄書。繪制制定夾具體零件圖一張；編寫設(shè)計(jì)說明書一份；要盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，必須考慮生產(chǎn)安全、工業(yè)衛(wèi)生等措施；工藝規(guī)程應(yīng)滿足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化要求；之內(nèi),一般尺寸精度為9-11級(jí)；內(nèi)，故對(duì)φ35和φ40加工時(shí)采用一次定位安裝來加工。3．3．1毛坯的種類—鑄件HT200。
【正文】 工→精磨→細(xì)磨 ↑ ↑ （調(diào)質(zhì) 退火） （高頻淬火 滲碳淬火整體淬火去應(yīng)力處理） 圖 14 熱處理工序的安排圖（機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)） 由圖可得熱處理安排為 毛坯→粗加工→半精加工→精加工 ↑ ↑ （去應(yīng)力退火 時(shí)效去應(yīng)力） （表面淬火） （ 4） 合理安排輔助工序 輔助工序種類很多，主要包括檢驗(yàn)．劃線，去毛刺．清洗．平衡．退磁．防銹．包裝等，根據(jù)工藝需要穿插在工序中。 3． 5． 3 確定加工余量 合理確定加工余量對(duì)零件的加工質(zhì)量和整個(gè)工藝過程的經(jīng)濟(jì)性都有很大影響。余量過大（材料．工時(shí)．機(jī)床．刀具）則消耗大；余量過小，不能去掉加工前道工序存在的誤差和缺陷層，影響加工質(zhì)量，造成廢品。 故應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下盡量減小加工余量。 毛坯余量（總余量）已在畫毛坯圖時(shí)確定，這里主要是確定工序余量。 通孔 Φ 7mm 零件基本尺寸 鉆 Φ 7mm Φ 7mm 深度 鉆 8mm 8mm 3． 5． 4 計(jì)算工序尺寸及公差 工序順序確定后，就要計(jì)算各個(gè)工序加工時(shí)所應(yīng)達(dá)到的工序尺寸及其公差。 工序尺寸及其公差的確定與工序余量大?。ば虺叽绲臉?biāo)注方法．基準(zhǔn)選擇．中間工序安排等密切相關(guān)，是一項(xiàng)細(xì)致的工作。 3． 6 確定各工序切削用量 在單件小批生產(chǎn)中，各工序的切削用量一般由操作工人根據(jù)具體情況自己確定，以簡(jiǎn)化工藝文件。 在大批大量生產(chǎn)中則應(yīng)科學(xué)地．嚴(yán)格地選擇 切削用量，以充分發(fā)揮高效率設(shè)備的潛力和作用。切削用量的選用與下列因素有關(guān)：生產(chǎn)率，加工質(zhì)量（主要是表面粗糙），切削力所收起的工藝系統(tǒng)彈性變形，工藝系統(tǒng)的振動(dòng)，刀具耐用度，機(jī)床功率等。在綜合考慮上述因素的基礎(chǔ)上，使背吃刀量 ap，進(jìn)給量 f ，切削速度 v 的積最大。一般應(yīng)先盡量取在的 ap，其次盡量取大的進(jìn)給量 f，最后取合適的切削速度 v. 在 本 工序 中， f()mm/r 選擇 。 v(1520)m/min 選擇 20m/min. 轉(zhuǎn)速 n= 100*dv? 0= 10007* 20 =。 基本時(shí)間 tj=nf ll *1? l=8, )21(c ot*21 ??? krDl kr=59 . 故： tj=， 輔助時(shí)間： tf=*tj=. 3． 7 機(jī)床及工藝裝備的選擇 1） 選擇機(jī)床： Z525 立式鉆床 。 2)夾具（專用夾具） 。 3)刀具：直柄短麻花 鉆。 選擇機(jī)床和工藝裝備的總原則是根據(jù)生產(chǎn)類型與加工要求使所選擇的機(jī)床及工藝裝備既能保證加工質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)合理。 夾具 ： 在大批大量生產(chǎn)條件下，多采用高效率專用機(jī)床 。 在需要改裝設(shè)備或設(shè)計(jì)專用機(jī)床時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體要求提出設(shè)計(jì)任務(wù)書，其中包括與加工工序內(nèi)容有關(guān)的必要參數(shù)，所要求的生產(chǎn)率．保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件以及機(jī)床的總體布置形式等。 在選擇工藝裝備時(shí)，既工考慮適應(yīng)性又要注意新技術(shù)的應(yīng)用，當(dāng)需要設(shè)計(jì)專用刀具．量具時(shí)，也應(yīng)提出設(shè)計(jì)任務(wù)書。 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過 殼體 課程設(shè)計(jì)（包括工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)），它的全面性和系統(tǒng)性， 使我對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了更進(jìn)一步的興趣，并讓我主觀上認(rèn)識(shí)了加工過程中如何找定位，從而為保證 殼體 中重要尺寸（包括尺寸精度和位置精度）來滿足實(shí)際中與之相配套的用途。不僅是箱體類的，還有其它類型，在設(shè)計(jì)時(shí)都為加工出更好使用的性能。在設(shè)計(jì)時(shí)通過查閱資料使得了解的知識(shí)面更廣、范圍更大，在查閱時(shí)了解有關(guān)機(jī)械方面的書，從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導(dǎo)實(shí)際，理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn)，理論知識(shí)與實(shí)際操作是相輔相成。 三、參考文獻(xiàn)書目 1. 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 2. 《機(jī)械設(shè)計(jì) 手冊(cè)》 3. 《金屬工藝學(xué)》 4. 《機(jī) 械制造工藝學(xué)》 5. 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》
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