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正文內(nèi)容

課程設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-10-19 22:32本頁面

【導(dǎo)讀】以及在加工中的定位、夾緊以及等問題,保證零件的加工質(zhì)量。、提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,使學(xué)生能獲得根據(jù)被加工。出處、做到熟練運(yùn)用。內(nèi)容完整,步驟齊全。規(guī)范,簡(jiǎn)圖應(yīng)簡(jiǎn)潔明了,正確易懂。正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。圖文并茂,充分表達(dá)自己的見解,力求避免抄書。繪制制定夾具體零件圖一張;編寫設(shè)計(jì)說明書一份;要盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,必須考慮生產(chǎn)安全、工業(yè)衛(wèi)生等措施;工藝規(guī)程應(yīng)滿足規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化要求;之內(nèi),一般尺寸精度為9-11級(jí);內(nèi),故對(duì)φ35和φ40加工時(shí)采用一次定位安裝來加工。3.3.1毛坯的種類—鑄件HT200。

  

【正文】 工→精磨→細(xì)磨 ↑ ↑ (調(diào)質(zhì) 退火) (高頻淬火 滲碳淬火整體淬火去應(yīng)力處理) 圖 14 熱處理工序的安排圖(機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)) 由圖可得熱處理安排為 毛坯→粗加工→半精加工→精加工 ↑ ↑ (去應(yīng)力退火 時(shí)效去應(yīng)力) (表面淬火) ( 4) 合理安排輔助工序 輔助工序種類很多,主要包括檢驗(yàn).劃線,去毛刺.清洗.平衡.退磁.防銹.包裝等,根據(jù)工藝需要穿插在工序中。 3. 5. 3 確定加工余量 合理確定加工余量對(duì)零件的加工質(zhì)量和整個(gè)工藝過程的經(jīng)濟(jì)性都有很大影響。余量過大(材料.工時(shí).機(jī)床.刀具)則消耗大;余量過小,不能去掉加工前道工序存在的誤差和缺陷層,影響加工質(zhì)量,造成廢品。 故應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下盡量減小加工余量。 毛坯余量(總余量)已在畫毛坯圖時(shí)確定,這里主要是確定工序余量。 通孔 Φ 7mm 零件基本尺寸 鉆 Φ 7mm Φ 7mm 深度 鉆 8mm 8mm 3. 5. 4 計(jì)算工序尺寸及公差 工序順序確定后,就要計(jì)算各個(gè)工序加工時(shí)所應(yīng)達(dá)到的工序尺寸及其公差。 工序尺寸及其公差的確定與工序余量大?。ば虺叽绲臉?biāo)注方法.基準(zhǔn)選擇.中間工序安排等密切相關(guān),是一項(xiàng)細(xì)致的工作。 3. 6 確定各工序切削用量 在單件小批生產(chǎn)中,各工序的切削用量一般由操作工人根據(jù)具體情況自己確定,以簡(jiǎn)化工藝文件。 在大批大量生產(chǎn)中則應(yīng)科學(xué)地.嚴(yán)格地選擇 切削用量,以充分發(fā)揮高效率設(shè)備的潛力和作用。切削用量的選用與下列因素有關(guān):生產(chǎn)率,加工質(zhì)量(主要是表面粗糙),切削力所收起的工藝系統(tǒng)彈性變形,工藝系統(tǒng)的振動(dòng),刀具耐用度,機(jī)床功率等。在綜合考慮上述因素的基礎(chǔ)上,使背吃刀量 ap,進(jìn)給量 f ,切削速度 v 的積最大。一般應(yīng)先盡量取在的 ap,其次盡量取大的進(jìn)給量 f,最后取合適的切削速度 v. 在 本 工序 中, f()mm/r 選擇 。 v(1520)m/min 選擇 20m/min. 轉(zhuǎn)速 n= 100*dv? 0= 10007* 20 =。 基本時(shí)間 tj=nf ll *1? l=8, )21(c ot*21 ??? krDl kr=59 . 故: tj=, 輔助時(shí)間: tf=*tj=. 3. 7 機(jī)床及工藝裝備的選擇 1) 選擇機(jī)床: Z525 立式鉆床 。 2)夾具(專用夾具) 。 3)刀具:直柄短麻花 鉆。 選擇機(jī)床和工藝裝備的總原則是根據(jù)生產(chǎn)類型與加工要求使所選擇的機(jī)床及工藝裝備既能保證加工質(zhì)量,又經(jīng)濟(jì)合理。 夾具 : 在大批大量生產(chǎn)條件下,多采用高效率專用機(jī)床 。 在需要改裝設(shè)備或設(shè)計(jì)專用機(jī)床時(shí),應(yīng)根據(jù)具體要求提出設(shè)計(jì)任務(wù)書,其中包括與加工工序內(nèi)容有關(guān)的必要參數(shù),所要求的生產(chǎn)率.保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)條件以及機(jī)床的總體布置形式等。 在選擇工藝裝備時(shí),既工考慮適應(yīng)性又要注意新技術(shù)的應(yīng)用,當(dāng)需要設(shè)計(jì)專用刀具.量具時(shí),也應(yīng)提出設(shè)計(jì)任務(wù)書。 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過 殼體 課程設(shè)計(jì)(包括工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)),它的全面性和系統(tǒng)性, 使我對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了更進(jìn)一步的興趣,并讓我主觀上認(rèn)識(shí)了加工過程中如何找定位,從而為保證 殼體 中重要尺寸(包括尺寸精度和位置精度)來滿足實(shí)際中與之相配套的用途。不僅是箱體類的,還有其它類型,在設(shè)計(jì)時(shí)都為加工出更好使用的性能。在設(shè)計(jì)時(shí)通過查閱資料使得了解的知識(shí)面更廣、范圍更大,在查閱時(shí)了解有關(guān)機(jī)械方面的書,從而切實(shí)地感受到機(jī)械行業(yè)的范圍涉及面之廣,它能指導(dǎo)實(shí)際,理論知識(shí)有待實(shí)際的檢驗(yàn),理論知識(shí)與實(shí)際操作是相輔相成。 三、參考文獻(xiàn)書目 1. 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》 2. 《機(jī)械設(shè)計(jì) 手冊(cè)》 3. 《金屬工藝學(xué)》 4. 《機(jī) 械制造工藝學(xué)》 5. 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》
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