課程設計--殼體零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設計-資料下載頁
2025-10-19 22:32本頁面
【導讀】以及在加工中的定位、夾緊以及等問題，保證零件的加工質(zhì)量。、提高結(jié)構(gòu)設計能力。通過機床夾具設計的訓練，使學生能獲得根據(jù)被加工。出處、做到熟練運用。內(nèi)容完整，步驟齊全。規(guī)范，簡圖應簡潔明了，正確易懂。正確處理繼承與創(chuàng)新的關系。圖文并茂，充分表達自己的見解，力求避免抄書。繪制制定夾具體零件圖一張；編寫設計說明書一份；要盡量減輕工人勞動強度，必須考慮生產(chǎn)安全、工業(yè)衛(wèi)生等措施；工藝規(guī)程應滿足規(guī)范化、標準化要求；之內(nèi),一般尺寸精度為9-11級；內(nèi)，故對φ35和φ40加工時采用一次定位安裝來加工。3．3．1毛坯的種類—鑄件HT200。
【正文】 工→精磨→細磨 ↑ ↑ （調(diào)質(zhì) 退火） （高頻淬火 滲碳淬火整體淬火去應力處理） 圖 14 熱處理工序的安排圖（機械制造技術課程設計） 由圖可得熱處理安排為 毛坯→粗加工→半精加工→精加工 ↑ ↑ （去應力退火 時效去應力） （表面淬火） （ 4） 合理安排輔助工序 輔助工序種類很多，主要包括檢驗．劃線，去毛刺．清洗．平衡．退磁．防銹．包裝等，根據(jù)工藝需要穿插在工序中。 3． 5． 3 確定加工余量 合理確定加工余量對零件的加工質(zhì)量和整個工藝過程的經(jīng)濟性都有很大影響。余量過大（材料．工時．機床．刀具）則消耗大；余量過小，不能去掉加工前道工序存在的誤差和缺陷層，影響加工質(zhì)量，造成廢品。 故應在保證加工質(zhì)量的前提下盡量減小加工余量。 毛坯余量（總余量）已在畫毛坯圖時確定，這里主要是確定工序余量。 通孔 Φ 7mm 零件基本尺寸 鉆 Φ 7mm Φ 7mm 深度 鉆 8mm 8mm 3． 5． 4 計算工序尺寸及公差 工序順序確定后，就要計算各個工序加工時所應達到的工序尺寸及其公差。 工序尺寸及其公差的確定與工序余量大小．工序尺寸的標注方法．基準選擇．中間工序安排等密切相關，是一項細致的工作。 3． 6 確定各工序切削用量 在單件小批生產(chǎn)中，各工序的切削用量一般由操作工人根據(jù)具體情況自己確定，以簡化工藝文件。 在大批大量生產(chǎn)中則應科學地．嚴格地選擇 切削用量，以充分發(fā)揮高效率設備的潛力和作用。切削用量的選用與下列因素有關：生產(chǎn)率，加工質(zhì)量（主要是表面粗糙），切削力所收起的工藝系統(tǒng)彈性變形，工藝系統(tǒng)的振動，刀具耐用度，機床功率等。在綜合考慮上述因素的基礎上，使背吃刀量 ap，進給量 f ，切削速度 v 的積最大。一般應先盡量取在的 ap，其次盡量取大的進給量 f，最后取合適的切削速度 v. 在 本 工序 中， f()mm/r 選擇 。 v(1520)m/min 選擇 20m/min. 轉(zhuǎn)速 n= 100*dv? 0= 10007* 20 =。 基本時間 tj=nf ll *1? l=8, )21(c ot*21 ??? krDl kr=59 . 故： tj=， 輔助時間： tf=*tj=. 3． 7 機床及工藝裝備的選擇 1） 選擇機床： Z525 立式鉆床 。 2)夾具（專用夾具） 。 3)刀具：直柄短麻花 鉆。 選擇機床和工藝裝備的總原則是根據(jù)生產(chǎn)類型與加工要求使所選擇的機床及工藝裝備既能保證加工質(zhì)量，又經(jīng)濟合理。 夾具 ： 在大批大量生產(chǎn)條件下，多采用高效率專用機床 。 在需要改裝設備或設計專用機床時，應根據(jù)具體要求提出設計任務書，其中包括與加工工序內(nèi)容有關的必要參數(shù)，所要求的生產(chǎn)率．保證產(chǎn)品質(zhì)量的技術條件以及機床的總體布置形式等。 在選擇工藝裝備時，既工考慮適應性又要注意新技術的應用，當需要設計專用刀具．量具時，也應提出設計任務書。 設計小結(jié) 通過 殼體 課程設計（包括工藝設計和夾具設計），它的全面性和系統(tǒng)性， 使我對機械加工產(chǎn)生了更進一步的興趣，并讓我主觀上認識了加工過程中如何找定位，從而為保證 殼體 中重要尺寸（包括尺寸精度和位置精度）來滿足實際中與之相配套的用途。不僅是箱體類的，還有其它類型，在設計時都為加工出更好使用的性能。在設計時通過查閱資料使得了解的知識面更廣、范圍更大，在查閱時了解有關機械方面的書，從而切實地感受到機械行業(yè)的范圍涉及面之廣，它能指導實際，理論知識有待實際的檢驗，理論知識與實際操作是相輔相成。 三、參考文獻書目 1. 《機械設計基礎》 2. 《機械設計 手冊》 3. 《金屬工藝學》 4. 《機 械制造工藝學》 5. 《機床夾具設計》
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