課程設計--設計推動架零件加工工藝規(guī)程及加工φ32孔專用夾具-資料下載頁
2025-01-13 18:44本頁面
【正文】 7 夾具設計為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。根據(jù)老師給定的題目，設計工序VI—鉆、擴、鉸Φ32孔。本專用夾具將用于Z525立式鉆床的加工。刀具為麻花鉆、套式機用鉸刀等，制造夾具體毛坯的材料為HT200。通過鑄造得到。本夾具主要用來工序VI—鉆、擴、鉸Φ32孔。由于工序較多，工藝要求相對較高，加工相對復雜。本夾具的設計工程中應主要考慮如何定位，使用六點定位原理限制六個自由度。同時由于加工過程中受力較大，受力方向較多，還應考慮如何才能實現(xiàn)很好的夾緊，以便進行相應的機械加工。其次還應考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度。本專用夾具將用于Z525立式鉆床的加工。 定位方案工件以Φ50外圓及端面為定位基準，采用V型塊與平面組合定位方案。其中平面限制工件三個自由度，固定V型塊限制兩個自由度，活動V型塊限制一個自由度。綜上，該定位方案可行。 夾緊機構采用螺旋推動V型塊夾緊機構，通過擰緊右端C型固定手柄壓緊螺釘，推動活動V型塊壓緊工件實現(xiàn)夾緊。同時輔助以U型壓板，進行輔助夾緊。 夾具與機床聯(lián)接元件采用兩個標準定為鍵，固定在夾具體底面同一條直線位置的鍵槽中，用于確定機床夾具相對于機床進給方向的正確位置。要保證定位鍵的寬度與機床工作臺T型槽相匹配的要求。定位鍵可以承受一定的銑削扭矩，減輕夾緊螺栓、夾具體與機床的負荷，加強夾具加工過程的穩(wěn)定性。 定位誤差分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為三個支承釘和一個V形塊，定位基準與工序基準相重合，所以基準不重合誤差△b=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差。由表23鑄件尺寸公差，／√。各工序中，鉆孔過程受力最大，所以只計算該工序切削力即可。鉆孔切削力：查《機床夾具設計手冊》P70表36，得鉆削力計算公式： 式中 P───鉆削力t───鉆削深度, 45mmS───每轉進給量, D───麻花鉆直徑, Φ30mmHB───布氏硬度，140HBS 所以 =968（N）鉆孔的扭矩：式中 S───每轉進給量, D───麻花鉆直徑, Φ30mmHB───布氏硬度，140HBS==1840(NM)根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。8設計體會三周的課程設計結束了。在老師的的耐心指導下，我們學到許多東西。本次設計通過理論與實踐的結合，加深了我們對理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。這次課程設計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我運用了基準選擇、機床選用等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。回顧起此次推動架的課程設計，至今我仍感慨頗多，的確，從理論到實踐，在整整三個星期的日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學到很多很多的的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次課程設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才能真正為社會服務，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固等。我覺得這次設計最重要的是讓我懂得了團隊精神的重要性。在本次設計過程中，如果我們沒有一個很好的團隊互助。很多自己想了很久沒有結果的問題，在大家的幫助下很快就可以解決掉。我深刻的感覺到團隊合作的重要性。在此特別感謝老師對我們的幫助。祝愿劉老師：工作順利，合家歡樂！9參考文獻[1][M].機械工業(yè)出版社，1991[2][M].機械工業(yè)出版社，1993[3]崇 [M].化學工業(yè)出版社，1993[4][M].機械工業(yè)出版社，1987[5][M].化學工業(yè)出版社，2004[6][M].機械工業(yè)出版社，1995[7]崇 [M]. 化學工業(yè)出版社，[8]陳于萍，[M].北京高等教育出版社，2005.[9]司乃鈞，[M]. 高等教育出版社，1991[10][M].機械工業(yè)出版社，[11]艾興，[M].機械工業(yè)出版社，2002
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