機械制造技術課程設計--端蓋零件加工工藝規(guī)程及專用夾具設計-資料下載頁
2025-05-30 22:07本頁面
【正文】 由表228可查得，精鉸余量Z精鉸=；粗鉸余量Z粗鉸=。鉆孔余量Z鉆=。查表120可依次確定各工序尺寸的加工精度等級為，精鉸：IT7；粗鉸：IT10；鉆：IT12。根據(jù)上述結(jié)果，再查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸：。粗鉸：。鉆：。 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸：φ140+。+。 +,它們的相互關系如下圖所示。 在這只計算鉆鉸精鉸φ10孔此工序的切削用量及其功率的校核。一、切削用量的計算（1）鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取ap=. 2) 進給量的確定 由表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=。 3）切削速度的計算 由表522，按鑄鐵硬度為200~241HBS計算，切削速度v選取為12m/min,由公式（51）n=1000v/= r/min ,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=392 r/min ,再將此轉(zhuǎn)速代入公式（51），可求出該工序的實際鉆削速度為v=。（2） 粗鉸工步1）背吃刀量的確定 取ap=。2) 進給量的確定 由表531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=。3）切削速度的計算 由表531，切削速度v選取為2m/min,由公式（51）n=1000v/= r/min ,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=97r/min ,再將此轉(zhuǎn)速代入公式（51），可求出該工序的實際鉆削速度為v=。（3）精鉸工步1）背吃刀量的確定 取ap=。2) 進給量的確定 由表531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=。3） 切削速度的計算 由表531，切削速度v選取為4m/min,由公式（51）n=1000v/=,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=140r/min ,再將此轉(zhuǎn)速代入公式（51），可求出該工序的實際鉆削速度為v=見附帶過程卡片 孫學強主編《機械制造基礎》（第二版）.北京：機械工業(yè)出版社， 于俊一、鄒青主編 《機械制造技術基礎》（第二版）.北京：機械工業(yè)出版社， 鄒青主編《機械制造技術基礎課程設計指導教程》.北京：機械工業(yè)出版社，周開勤主編《機械零件手冊》（第五版）.北京高等教育出版社，九．小結(jié)課程設計是對我們大學四年所學專業(yè)知識與動手能力的綜合應用和檢測，是每一個合格大學生的必經(jīng)過程，也是一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。本次課程設計，不僅培養(yǎng)了我們正確的設計思想；也同時讓我們掌握了工程設計的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運用知識能力。在本次設計過程中，我們大量閱讀了各種技術資料及設計手冊，認真探討了機械領域內(nèi)的各種基本問題。因此，本次設計不僅加強了對自己所學專業(yè)課程的理解和認識，而且也對自己的知識面進行了拓寬。此外，本次設計在繪圖的過程中，使用了AutoCAD繪圖軟件，并同時進行了手工繪圖，這些都不同程度地使我們學到了更多的知識，進一步提高了我們繪圖識圖的能力。在本次課程設計中，我得到石老師的指導，在設計過程中及時的給我解答疑難，讓我在本次畢業(yè)設計中得到了自己能力上的長進和知識上的飛躍，這對我的將來都會有深遠的影響。并且，在設計過程中還有其他老師和同學的熱忱幫助，在此表示由衷的感謝！由于本人知識有限，實際經(jīng)驗更加不足，因此我的設計還存在著很多的不足之處，敬請石老師多多指正，學生將感激不盡！18
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