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正文內(nèi)容

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-左擺動杠桿零件加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-02 04:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 加工之前進行時效處理。.輔助工序 在半精加工后,安排去毛刺、清洗和終檢工序。綜上所述,該左擺動杠桿工序的安排順序為:在、實效處理——基準加工——粗加工——精加工。、確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上,下表列出了左擺動杠桿的工藝路線。工序號工序名稱機床設(shè)備刀具量具1時效處理2粗、精銑寬24mm的上表面立式鉆床X51端銑刀游標卡尺3粗、精銑寬24mm的下表面立式銑床X51端銑刀游標卡尺4粗、精銑177mm后表面立式銑床X51外圓車刀游標卡尺5粗、精銑177mm前表面立式銑床X51麻花鉆、擴孔鉆內(nèi)徑千分尺6粗、精銑28mm左端面立式銑床X51麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀卡尺、塞規(guī)7鉆、擴、鉸前表面孔使尺寸達鉆孔φ12H8mm、φ6H7mm立式鉆床Z525麻花鉆、擴孔鉆卡尺、塞規(guī)8攻螺紋M10mm立式鉆床Z525絲錐卡尺、塞規(guī)9鉆、擴、鉸孔使尺寸達到φ15H8mm、φ12mm立式鉆床Z525麻花鉆、擴孔鉆卡尺、塞規(guī)10鉆、鉸φ12盲孔立式鉆床Z525麻花鉆、錐度鉸刀游標卡尺11粗、精銑槽8mm立式銑床X51端面銑刀游標卡尺12銑2mm槽立式銑床X51端面銑刀游標卡尺13去毛刺鉗工臺平銼14清 洗清洗機15終 檢塞規(guī)、卡尺、百分表等加工余量、工序尺寸和工差的確定 根據(jù)各資料及制定的零件加工工藝路線,采用計算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量,中間工序公差按經(jīng)濟精度選定,上下偏差按入體原則標注,確定各加工表面的機械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下:(1)24mm的上表面 工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差粗銑5mmIT1258(2)24 mm的下表面工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精銑IT653粗銑IT1254毛坯58(3)177mm后表面工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差粗銑5mmIT1229(4)177 mm前表面工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精銑IT624粗銑IT1225毛坯29(5) 28mm右表面工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精銑IT6177粗銑IT12178毛坯182(6)28mm左表面工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精銑IT6177粗銑IT12178毛坯182(7)φ12H8mm孔工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精鉸IT7φ12擴孔IT9鉆孔11IT12φ11(8)φ6mm的孔 工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精鉸IT6φ6鉆孔IT12φ5(9)φ12*18mm孔工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精鉸IT6φ12粗鉸IT12擴孔2IT12φ11鉆孔9IT12φ9(10)φ15H8mm孔工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精鉸IT6φ15粗鉸IT6擴孔IT6鉆孔14IT12φ14(11)φ12mm盲孔工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精鉸IT12φ12擴孔IT12鉆孔IT12φ8(12)寬2mm的槽工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差粗銑2IT122(13)寬8mm的槽工序名稱工序余量工序公差工序尺寸公差精銑IT68粗銑IT12切削用量、時間定額的計算在這只計算鉆鉸精鉸φ12孔此工序的切削用量和時間定額。、切削用量的計算、鉆孔工步1)背吃刀量的確定 取ap=.2) 進給量的確定 由表522,選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=。3)切削速度的計算 由表522,切削速度
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