課程設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-12-31 22:32本頁(yè)面
【正文】 具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說(shuō)明…………………………………… 7 5 擬定工藝路線………………………………………………………………… 7 1 確定各表面的加工方法…………………………………………………… 7 2 加工順序的安排…………………………………………………………… 8 3 確定加工余量……………………………………………………………… 9 4 計(jì)算工序尺寸及公差 …………………………………………………… 10 6 確定工序切削用量 及工時(shí)的計(jì)算 ……………………………………… 11 7 機(jī)床及工藝裝備的選擇……………………………………………………… 12 設(shè)計(jì)小結(jié)………………………………………………………………………… 13 三、 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………… 13 一、前言 1 設(shè)計(jì)的目的 （ 1）、能熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程以及先修課程中的基本理論知識(shí)和在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中 學(xué)到的時(shí)間知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件工藝路線的安排，工藝尺寸確定以及在加工中的定位、夾緊以及等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。 （ 2）、提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 （ 3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料、掌握與本課程設(shè)計(jì)有關(guān)的各種參考資料的名稱、出處、做到熟練運(yùn)用。 2） 設(shè)計(jì)基本要求 （ 1） 內(nèi)容完整，步 驟齊全。 （ 3） 正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。 （ 5） 盡量采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段。 二、 殼體 工藝設(shè)計(jì)與工裝設(shè)計(jì) 1． 基本任務(wù)： 前提：在通用機(jī)床上使用專用夾具進(jìn)行大批量生產(chǎn)。 3．方法和步驟： 3． 1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算與生產(chǎn)類型的確定 生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng)（件 /年） 大批量生產(chǎn) 表 11 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系 3． 2． 1 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析主要應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： （ 1）零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，重要尺寸精度φ 30，φ 48， 以及上下表面等 公差在 之內(nèi)，形位公差垂直度要求 之內(nèi) ,一般尺寸精度為 911 級(jí)； （ 2）各加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單； （ 3） 有相互位置要求的表面應(yīng)盡量在一次裝夾中加工； 該 殼 體在加工時(shí)，對(duì)φ 30 和φ 48 二孔加工要保證 與底面的 垂直度在 之內(nèi)，故對(duì)φ 35 和φ 40 加工時(shí)采用一次定位安裝來(lái)加工。 3． 3． 2 鑄件制造方法的選擇 毛坯制造方法應(yīng)與材料的工藝性、零件的結(jié)構(gòu)形狀及大小、生產(chǎn)類型及特點(diǎn)以及工廠的現(xiàn)有條件相適應(yīng) 毛坯種類 制造精度 （ IT） 加工余量 原材料 工件尺寸 工件形狀 砂型鑄造 13 級(jí)以下 大 HT200 各種尺寸 復(fù)雜 表 12 各類毛坯的特點(diǎn)及應(yīng)用 范圍 3． 3． 3 鉆孔的 加工余量 ：因?yàn)槭倾@直徑 7mm的通孔，故加工余量是 。工件下表面和直徑 30mm 的孔都在之前加工好了，故可以選擇 1）下表面用大平面定位，限制 3 個(gè)自由度。 3）左側(cè)未加工，用可調(diào)支撐限制 1 個(gè)自由度。 （ 2） 工件的加工工藝過(guò)程，工序圖，本工序所處的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基準(zhǔn)面的狀況。 （ 4） 本工序所采用的切削用量。分析加工工序的技術(shù)條件和定位基準(zhǔn)選擇的合理性，遵循六點(diǎn)定位原則，按定位可靠．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的原則，確定定位方式。在確定了工件的定位方式后，即可根據(jù)定位基面的形狀，選取相應(yīng)的定位元件及結(jié)構(gòu)。 工件的夾緊方式，計(jì)算夾緊力并設(shè)計(jì)夾緊裝置 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)保證工件夾緊可靠．安全．不破壞工件的定位及夾壓表面的精度和粗糙度。 (1) 切削力的計(jì)算 (D 直徑 f 進(jìn)給量 HB 硬度 ) HBDfF ?
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