畢業(yè)設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-03 04:30本頁面
【正文】 第三部分 第 3 道工序刀具設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………… 第四部分 第 90 號工序量 具設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………… 第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會……………………………………………………………………………… 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二零零七屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 專業(yè)：機(jī)械制造 班級：機(jī)制 3042班 姓名：李臣 學(xué)號： 33 一、設(shè)計(jì)題目（附圖）： 殼體 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第 _____工序工藝裝備設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)條件： 鐘形殼 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： ㈠ 零件圖分析： 零件 圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及條件分析）； 繪制零件圖。 ㈡ 毛坯選擇 ㈢ 機(jī)械加工工藝路線確定： 加工方案分析及確定 基準(zhǔn)的選擇 繪制加工工藝流程圖 ㈣ 工序尺寸及其公差確定 基準(zhǔn)重合時(shí)（工序尺寸關(guān)系圖繪制）； 利用工序尺寸關(guān)系圖計(jì)算工序尺寸； 基準(zhǔn)重合時(shí)（繪制尺寸鏈圖）并計(jì)算工序尺寸。 ㈦ 工藝文件制訂： 編寫工藝文件設(shè)計(jì)說明書： 編寫工藝規(guī)程： ㈧ 指定工序機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 工序圖分析； 定位方案確定； 定位誤差計(jì)算； 夾具總裝圖繪制； ㈨ 刀具、量具設(shè)計(jì) 四 設(shè)計(jì)任務(wù)（工作量）： 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂設(shè)計(jì)說明書一份； 工藝文件一套（含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖）； 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)說明書一份； 夾具總裝圖一張（ A2圖紙）；零件圖兩張（ A4圖紙）； 刀量具設(shè)計(jì)說明書一份； 刀具工作圖一張（ A4圖紙）；量具圖一張（ A4圖紙）。滾道是零件的主要面，也是零件中有加工難度的曲面。 滾道處的倒角的旋轉(zhuǎn)圓的和滾道的不是同一圓心這給滾道的加工又提高了難度 . 花鍵要求不高，用滾壓的方法加工。 ： a）零件中外形尺寸精度較低便于加工， 內(nèi)表面中 Sφ 0 表面粗糙度 Ra為 m,需要成型砂輪磨削加工 滾道相關(guān)尺寸φ 18+ 0 尺寸公差等級 IT9 φ + 0 尺寸公差等級 IT7 滾道 表面粗糙度 Ra為 m,需要進(jìn)行精磨加工 ,給滾道的加工提高了很大難度 滾道對 Sφ 0 面和φ 51面位置度要求為φ b)花鍵雖然為非標(biāo)但要求很低 ,用滾壓便可達(dá)到要求而且效率高 . 螺紋要求低采用滾壓加工 ,效率高 考慮鐘形殼在傳遞力矩過程時(shí)要承受很強(qiáng)的沖擊力 和 很大的交變載荷 , 要求材料應(yīng)有較高的強(qiáng)度、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性 ,而且其輪廓形狀不復(fù)雜 ,故采用鍛件 零件尺寸很小 ,毛坯要求精度高 , 余量小 ,而且零件屬于大批量加工 ,故采用模鍛 1. 毛坯 的形狀和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，則零件的機(jī)械加工勞動量越少，材料消耗越少，可充分提高勞動生產(chǎn)率，降低成本，但是毛坯制造費(fèi)用會提高，在確定毛坯時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)械加工和毛坯制造兩方面考慮。 零件在加工中需要磨削，工序中有磨削加工工序， 查表 139知零件直徑方向取 2mm 余量（單邊），水平向取 2mm 零件總長（ 68+78） =139mm 對所查的余量進(jìn)行校核計(jì)算： v 工件 =π r2 h=*（ 45+2） 2 *（ 27+2） +（ 39+5） 2 *π *（ 41） 2 +（ ）2 *（ 78+2） *π +（ 57/2） 2 *π *（ 54） 2 = 查表 139 該所查的的余量和效核前相同， 加工余量根據(jù)機(jī)械工藝設(shè)計(jì)資料表 、側(cè)面、底面的加工余量確定尺寸 公差 數(shù)值機(jī)械工藝設(shè)計(jì)資料表 : 零件尺寸 加工余量 尺寸的偏差 毛坯尺寸 φ 92 4 ? φ 96 ?? φ 4 ?? φ ?? φ 57 4 ?? φ 53 ?? 50 2 ?? ?? 61+78 2+2 + 143+ 61 4 + 65+ －零件合圖草圖
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