畢業(yè)設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 手冊(cè)： 主編：楊黎明 〔 3〕公差配合與技術(shù)測(cè)量： 主編：徐茂功 桂定一 〔 4〕機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料；主編：張征祥 〔 5〕刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)： 主編：袁哲俊 劉華明 〔 6〕機(jī)械制造工藝學(xué)： 主編： 鄭修本 〔 7〕機(jī)械加工工藝裝備設(shè)計(jì)手冊(cè)：編 委會(huì)編制 〔 8〕光面量規(guī)及技術(shù)條件：中華人民共和國(guó)第五工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) 。老師給我們?cè)敿?xì)講解了機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的條件，讓我們先從分析零件圖開(kāi)始，然后在得出零件技術(shù)要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫(huà)出毛坯和零件合圖。 3. 極限量具尺寸公差確定 確定量規(guī)量規(guī)的制造公差和位置公差查《公差配合與技術(shù)測(cè)量》 T=， Z= 小端 上偏差 =EI+Z+T/2=0++= 下偏差 =EI+Z+T/2=0+= 磨損極限 =EI=0 大端 上偏差 =ES= 小端 下偏差 =EST== 5．極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們這些年來(lái)在學(xué)校所學(xué)知識(shí)的總結(jié)。 /π ）176。 ： 用平面定位，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合， △ jb=0 △ db=0 所以△ dw=0 （ 2）分析φ 177。 6．切削用量及工時(shí)定額確定 銑六個(gè)Φ 45度角 ： 切削用量： ap= 由表 f=則 n=318v/d=318x49/105=149r/min 工時(shí)定額：由表 T2=(t+lw)/vf2+(lwd0)/vf =(10+)/+()/() 由表 由表 由表 min 由表 T1= T3=51min T4=15min T基 =lz/nfap=T總 = 車Φ 圓弧面 時(shí)： 切削用量：（刀尖圓弧半徑取 59） ap=2 由表 f=由表 v=120m/min 則 n=318v/d=318x120/=346r/min 工時(shí)定額：（同上） T1= T2= T3=56min T4=15min T基 =lz/nfap=T總 =T1+T2+T3+T4+T基 = 精磨Φ 18內(nèi)圓弧面 ： 切削用量： ap= 由表 f=則 n =318v/d=318X22/270=26r/min 工時(shí)定額：由表 min min 由表 由表 T1= T3=60min T4=15min T基 =T總 = 第二部分 第 35 道序夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1. 工序尺寸精度分析 由工序圖知，本道工序加工主要保證 3個(gè)尺寸： 177。 定 位基準(zhǔn)的選擇： 粗基準(zhǔn)的選擇： 在粗加工階段 粗車殼體的內(nèi)腔的內(nèi)圓面定位和端面定位車外圓面，然后再一加工好的外圓面為基準(zhǔn)內(nèi)腔面，互為基準(zhǔn)加工外圓和內(nèi)腔。 粗糙度為 加工方案 ：φ 51左端面鍛 →粗車 →半精車 公差等級(jí) IT12 IT8 粗糙度 滾道：φ + 0 IT6粗糙度 um 加工方案 ：（ 1） 粗銑 →精銑 →磨 公差等級(jí) IT12 IT9 IT7 粗糙度 （ 2） 粗銑 →精銑 →粗磨 →精磨 公差等級(jí) IT12 IT9 IT8 IT6 粗糙度 內(nèi)球面 Sφ + 0 粗糙度 um 加工方案 ： 粗車 →半精車 →磨 公差等級(jí) IT12 IT9 IT7 粗糙度 在 。 五 起止日期： 2021年 3月 4日 —— 202
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