畢業(yè)設(shè)計(jì)--殼體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 同學(xué)之間雖然每個(gè)人的設(shè)計(jì)課題不一樣，但我們之間還是會(huì)經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學(xué)會(huì)了知識(shí)，而且還鍛 煉了我們的團(tuán)隊(duì)精神。 從我們拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細(xì)給我們講了設(shè)計(jì)的步驟，還安排了輔導(dǎo)時(shí)間。 1′ 〞﹤177。 3′位誤差 查《機(jī)床夾具手冊(cè)》選用φ 8H6 h5 的配合，精度為 △ 1=177。177。 說明 加工階段分為：粗加工階段 52半精加工階段 3050、 精加工階段 7590。 3′（積累誤差小于 7′），但在加工過程中方案一加工難度比方案要大，效率低，用于中小批量生產(chǎn)，而本套工藝要求是大批量加工，故應(yīng)該選方案 2，在夾具的制造和工件的裝夾中來減少積累誤差。 滾道處的倒角的旋轉(zhuǎn)圓的和滾道的不是同一圓心這給滾道的加工又提高了難度 . 花鍵要求不高，用滾壓的方法加工。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 專 業(yè)： 機(jī)械制造與設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)制 3042 班 姓 名： 李臣 學(xué) 號(hào)： 33 指導(dǎo)老師： 劉蒼林任青劍 陜 西 國 防 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 目 錄 第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………………………… 1 第二部分 第 35 道工序夾具設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………… 第三部分 第 3 道工序刀具設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………… 第四部分 第 90 號(hào)工序量 具設(shè)計(jì)說明書…………………………………………………………… 第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)……………………………………………………………………………… 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二零零七屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 專業(yè)：機(jī)械制造 班級(jí)：機(jī)制 3042班 姓名：李臣 學(xué)號(hào)： 33 一、設(shè)計(jì)題目（附圖）： 殼體 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第 _____工序工藝裝備設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)條件： 鐘形殼 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： ㈠ 零件圖分析： 零件 圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及條件分析）； 繪制零件圖。 螺紋用滾壓和車削都可以，但零件屬于大批量，考慮加工效率用滾壓。 次要面的加工穿插在重要面的加工中，外輪廓的車削臺(tái)階比較多，采用數(shù)控車床加工， 花鍵和羅紋的精度要求不高采用滾壓加工。 在粗加工階段工序 15 中對(duì) φ 51 左端面來說是半精加工，但考慮到這到工序的加工中余糧還是很大，對(duì)機(jī)床的剛度要求很高，應(yīng)該放到粗加工階段。 3′ 該工序在專用機(jī)床上加工。 — ），選177。 3′ （ 1）計(jì)算切削力及所需加緊力： 工件在加工時(shí)所受的力有加緊力 J、切削力 F 和工件重力 G，三者作用方向一至，由《金屬切削原理與刀具》得切削力的計(jì)算公式： F=*a ?zdaf pz ea ==* zf =所以 F=*（ *） * *3** ?= 查《機(jī)械工程師夾具手冊(cè)》實(shí)際所需加緊力與計(jì)算加緊力之間的關(guān)系為： W=K*F 12DD?1f? 所以 W=*?* 1?=498N 加緊如圖所示 夾具體選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，在夾具體底部兩端設(shè)計(jì)出供 T型槽用螺栓緊固夾具用的 U型槽耳座。為我們圓滿的完成任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。在這次設(shè)計(jì)中，要感謝我們的指導(dǎo)老師，他們?cè)谠O(shè)計(jì)期間為我們的解決了很多難題。遇到不懂的問題時(shí)，指導(dǎo)老師們都能細(xì)心的幫助我。從而對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)做出有力判斷。（ 〞 +） =177。177。 ，公差等級(jí)為 12級(jí)， 60176。在隨后的加工中以此和外圓面為基準(zhǔn)加工內(nèi)腔和和滾道，在熱處理之后在再次提高這個(gè)基準(zhǔn)用于精加工階段。177。 ： 由零件圖可知，該零件外形不復(fù)雜、尺寸不大，殼部外圓面用成形車刀或數(shù)控車床加工可提高效率，內(nèi)表面的中的滾道是由一個(gè)球體旋轉(zhuǎn)而成，加工中既要保證滾道的直徑尺寸，又要保證滾道圓心所在
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