【正文】 因此，該項目已試圖制造一個商業(yè)目的的規(guī)劃系統(tǒng)。前數(shù)據(jù)庫包括部分信息庫，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，綠色工藝基礎(chǔ)，機械設(shè)備基地，綠色資源基地，綠色的物質(zhì)基礎(chǔ)和工藝參數(shù)的基礎(chǔ)。這種優(yōu)化方法不考慮資源的消耗和環(huán)境的因素，不能滿足制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。制造工藝的有效成本是產(chǎn)品成本的一個最重要的因素， 因此，生產(chǎn)過程中的成本也是必須考慮的。因此，將從根本上實現(xiàn)環(huán)境保護，勞動保護和資源優(yōu)化，它能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。但是，我們應(yīng)該看到，發(fā)展中國家的工業(yè)化進程是犧牲消耗了大量資源，此外，生產(chǎn)和消耗造成大規(guī)模的污染和破壞的生活環(huán)境。與世界發(fā)達工業(yè)國家相比較，我們的機械工業(yè)還相對落后，標準化有待于繼續(xù)做好，優(yōu)質(zhì)化的工作還未形成聲勢，智能化的工作才剛剛起步，為此我們必須急起直追，才能趕上發(fā)達國家。兩個夾具上部均利用工作臺頂面及套定位。（1）夾緊力方向的確定①夾緊力方向應(yīng)垂直于主要定位基準面②夾緊力的方向最好與切削力、工件重力方向一致（2）夾緊力作用點的選擇①應(yīng)能夠保持工件定位穩(wěn)定可靠，在夾緊過程中不會引起工件產(chǎn)生位移或偏轉(zhuǎn)。工件定位中可能出現(xiàn)的集中情況Ⅰ完全定位六個支承點限制了工件的全部自由度，稱為完全定位。根據(jù)基準的不同功能，基準分為設(shè)計基準和工藝基準兩大類。改善勞動條件和保證生產(chǎn)安全使用專用機床夾具可減輕工人的勞動強度、改善勞動條件，保證安全生產(chǎn)。這些元件或裝置需要專門設(shè)計。它是用來固定畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書22加工對象，使之占有正確位置，一接受施工或檢測的裝置。然而目前，一般企業(yè)習慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個具有只能感等生產(chǎn)的能力工廠中約擁有 13000~15000 套專用夾具。ff選擇車刀磨鈍標準及耐用度畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書18確定切削速度 v，按計算公式確定 （314）vvxympzCkTaf?式中， =291， =2， =， =， =60min， == vk則 183/.. ??? ?dvn按 C6201 車床的轉(zhuǎn)速，選擇 n=600r/min=10 r/s，則實際切削速度v=。刀尖圓弧半徑 。 ， ， ，m56?l )~(ta1rpklrk02??f2r/s?n s483211??nnj fllifLT外圓 的加工條件和外圓 的相同，則：0m、612m?? ?外圓 的加工時間： =48 s（l=54mm） ifllifLTnnj 3211??外圓 的加工時間： = 20 s（l=22mm ） 16? ifllifnnj 3211外圓 的加工時間： =18 s（l=20mm ） m0 ifllifLTnnj 3211??③ 確定粗車端面的加工時間畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書14 （310）ifllifLTnnj 3211??式中， 321lldL???A 端面 , , , , 176。刀具：YT15 硬制合金可轉(zhuǎn)位車刀，由于 C6201 車床的中心高 200mm，故選刀桿尺寸 BH=1625=200，刀片厚度為 ，選擇車刀幾何形狀為卷屑槽帶倒棱形前刀面。工序滾齒 從加工要求和尺寸大小考慮，選用 Y3150 型滾齒機較合適。工序 7 以孔 和端面定位，滾齒。確定機械加工余量（5）根據(jù)鍛件質(zhì)量、兩級那表面粗糙度、形狀復雜系數(shù)，由此查的單邊余量在厚度、水平方向為 ～，即鍛件各外徑的單面余量為 ～，各軸向尺寸的單面余量為 ～。 確定毛坯的制作方式該零件材料為 45 鋼?；鶞式y(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準。2. 零件的結(jié)構(gòu)尺寸和外形結(jié)構(gòu)。因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。聯(lián)系生產(chǎn)現(xiàn)場實際條件進行工藝方案的比較選擇適當方案；掌握根據(jù)生產(chǎn)的要求設(shè)計專用機床夾具的方法。（3）學會使用手冊以及圖表資料。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。選擇精基準時，有時兩個被加工面，可以互為基準反復加工。余量有工序余量和加工總余量（毛坯余量）之分。（2）定模鍛斜度 本鍛件由于上、下模膛深度不相等，模鍛斜度應(yīng)為模膛較深的一側(cè)計算。工序 12 校正花鍵槽 。（3）選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具在車床上加工的工序，一般都選用硬質(zhì)合金刀具和鏜刀。??（1）確定粗車外圓 確定被吃刀量 粗車雙邊余量為 ，?pa為單面余量， =。確定切削速度 v，按計算公式確定 （311）vvxympzCkTaf?式中 ，=.5= 、= 、.15 x2= m91 Cvvvv則 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書1578m/. ????v31r/i87?dn按 C6201 車床的轉(zhuǎn)速，選擇 n=305r/min。paf切削速度的修正系數(shù)： ， ，其余修正系數(shù)為 1， ??? r/idn?按照 C6201 車床的轉(zhuǎn)速，選擇 ，實際切削速度為r/s ?。例如使用電動虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5 倍左右；而高速卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速 9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。機床夾具的組成（1）機床夾具的基本組成部分①定位裝置該裝置由定位元件組合而成，其作用是確定工件在夾具中的正確位置。專用夾具定位精度高，一批工件加工或所得尺寸穩(wěn)定，互換性高，并且可以減輕勞動強度，節(jié)省工時，顯著提高效率，另外利用專用夾具還可以擴大機床的工藝范圍。此法由于受到劃線精度的限制，定位精度比較低，多用于單件小批量生產(chǎn)、毛坯精度較低以及大型零件等不使用夾具的粗加工中。畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書25（2）測量基準測量時用以檢驗已加工表面尺寸幾 位置的基準，稱為測量基準。過定位中常會出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。④分析對夾緊最不利的瞬時狀態(tài)，按靜力平衡方程計算此狀態(tài)下所需的夾緊力即為計算夾緊力⑤將計算夾緊力再乘以 K，即得實際夾緊力。由于被加工的槽與齒輪有相對位置要求，而齒輪的位置與花鍵槽無關(guān)，因此其轉(zhuǎn)動自由度要由齒輪而不是由花鍵槽限制。在本次設(shè)計中我本人遇到的難處太多了，多虧有劉琨明老師的細心指導，還有一個組的同學們的相互幫助，我才能順利的完成此次設(shè)計。 綠色制造（ GM ）的一體化，分別是綠色設(shè)計，綠色材料，綠色工藝，綠色包裝和綠色處置[ 2 ] 。（ 2 ）能源消耗最小原則，一方面，當選擇的能源時，應(yīng)選擇可再生能源，如太陽能，風能，而不是不可再生的二次能源，如汽油。在產(chǎn)品生命周期的設(shè)計階段，評價的結(jié)果，不僅僅反饋到 CAPP 系統(tǒng)中修改過程，而且還反饋到 CAD 系統(tǒng)中作出綠色特征的綜合評價?；谏鲜鰞?nèi)容，在現(xiàn)有的 CAPP 系統(tǒng)研究成果的基礎(chǔ)上，文獻[ 7 ] 、[ 8 ]和[ 9 ]，基于綠色制造過程結(jié)合研究過程中的基因改造規(guī)劃，提出了 CAPP 系統(tǒng)模型,該系統(tǒng)包括以下模型：（ 1 ）信息輸入模塊：零件的大體信息。實施該制度的關(guān)鍵，是建立一個面向綠色制造過程的數(shù)據(jù)庫，和過程項目中的方法基礎(chǔ)來評估綠色的程度。成功實施上述系統(tǒng)的一個關(guān)鍵是它們之間是集成和信息交流。因此，它可以實現(xiàn)社會可持續(xù)發(fā)展，具有重要意義。評價結(jié)果反饋不僅對 CAPP 系統(tǒng)的修改過程，而且還反饋 CAD 系統(tǒng)在設(shè)計階段對產(chǎn)品生命周期中的綠色特征作出綜合評價。目前， CAPP 系統(tǒng)在智能化，分布式的工作環(huán)境，CAD / CAPP / CAM 集成，與 PDM 與并行工程整合方面已取得驚人的進展。 （ 4 ）勞動保護的原則，勞動保護是實現(xiàn)綠色制造過程的一個重要的因素。結(jié)果，現(xiàn)有的 CAPP 系統(tǒng)已經(jīng)難以支持綠色制造流程和不利于可持續(xù)發(fā)畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書37展的制造業(yè)。在此向所有關(guān)心和支持我完成設(shè)計的老師和同學們表示由衷的感謝。本夾具原來是為外徑定心的齒輪設(shè)計的。（2）定位基準位移。這樣把工件壓緊夾牢的裝置，即稱為夾緊裝置。 工件的定位工件定位的基本原理工件裝夾在機床上必須使工件相對于刀具和機床處于正確的加工位置，它包括工件在夾具的定位、夾具在機床上的安裝以及夾具相對于刀具和整個工藝系統(tǒng)的調(diào)整等工作過程。 基準及其分類機器零件是由若干個表面組成的。提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本采用夾具使工件裝夾方便，免去工件逐個找正對刀所花費的時間，因此可以縮短輔助時間。如機床夾具所使用的過渡盤，銑床夾具所使用的定向鍵等，都是連接元件。夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在工業(yè)發(fā)展初期。車外圓基本時間為 （313）ifllifLTnnj 3211??式中， , ， =90176。：可選刀具為 YT15 硬制合金可轉(zhuǎn)位車刀，車刀形狀、papa刀桿尺寸及刀片厚度均和粗車的相同，車刀幾何形狀為前角 =12176。7kw=Pe最后決定切削用量 。銑刀選用鑲齒三面刃銑刀。 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備（1）選擇機床 根據(jù)不同的工序選擇機床工序 4 是粗車、半精車，粗鏜、半精鏜。下圖為本零件的毛坯圖圖 12 毛坯圖 制定工藝路線畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書10工序 1 以外圓面 和端面為定位，粗車外圓面 ，粗車端面 B，132m??粗鏜孔外圓 ，拉花鍵孔。（4）本道工序裝夾誤差。此外，還應(yīng)選擇工件上精度高。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。125m?一般 8 級精度的齒輪，其基準孔要求 。 process。 master in accordance with he requirements of the production design for the machine tool fixture methods and in accordance with mercial interesrs of the programme pared with the technical and economic analysis.This areicle includes: the position of mechanical processing technology, the role of a point of order, the order of the design principles, the calculation of the Ptogramme of production and production types of identification, the rough form of manufacturing, manufacturing process in the choice of benchmarks, spare parts The size,shape and location of error of error, mechanical processing line of development, the variots processes machining allowance,process size, Tolerance and the determination of certain tools geometric parameters of mon metalcutting dpeed the identification, machining wotking hours, the fixture design gor the basic requirements, rhe basis for fixture design, the choice of fixture installation, the clamping force estimamates, positioning error the analysis, fixture instructions. This paper describes the various processes are guaranteed from the use of functional requirements, raising labor producticity, and ensure ptocessing qualitu, reduce labor intensity and attention to labor protection and environmental protection, to improve the reliability of the process and the process of parison and the development of fixture. In order to better understand the countrides of advanced technology has also selected the two texts related to English literature afeference for readers.Keywords: Engine machining 。齒輪的基圓 的粗糙度要求 有些偏高。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。此外，像拉孔在無心磨床上磨外圓等，都是自為基準的例子。畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書8（3） 被加工表面上