【正文】 為了表現(xiàn)自己不俗的技藝而故弄玄虛，最終只會(huì)影響整體的性能。總 結(jié)在論文過(guò)程中我們通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、查閱大量的文獻(xiàn)資料。由此可知，定位誤差是指工件在用調(diào)整法加工時(shí)，僅僅由于定位不準(zhǔn)而引起工序尺寸或位置要求的最大可能變動(dòng)范圍。為保證定位銷在夾具上的位置精度，一般與夾具的連接采用過(guò)盈配合。采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。圖10 定向鍵夾具U型槽的結(jié)構(gòu)如圖11所示。粗、精銑車床轉(zhuǎn)盤上平面時(shí)，上平面尺寸為22778mm，粗糙度要求，車床轉(zhuǎn)盤上平面與直徑30孔軸線垂直度的要求，本道工序是對(duì)直徑30與上平面進(jìn)行粗加工。有動(dòng)力裝置的夾具，需計(jì)算夾緊力。當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。 圖3 。 300 r /min運(yùn)轉(zhuǎn)1 h。由于錐齒輪副的線速度較高, 載荷較大, 齒形較深, 且輸入軸端頭的軸承轉(zhuǎn)速較高, 良好的潤(rùn)滑和散熱對(duì)齒輪和軸承的使用壽命至關(guān)重要。通常需要配套驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)鏈輪或法蘭傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輸入軸, 進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤工作。性能參數(shù)。轉(zhuǎn)盤工藝是一種特殊的旋壓方式, 因其具有工作效率高、工作質(zhì)量穩(wěn)定、幾何形狀準(zhǔn)確, 且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn), 而被應(yīng)用于需要對(duì)工件縮口的搪競(jìng)、鋁制品行業(yè)。轉(zhuǎn)盤是是通過(guò)1對(duì)錐齒輪副實(shí)現(xiàn)減速, 使轉(zhuǎn)臺(tái)獲得一定范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出, 驅(qū)動(dòng)鉆具進(jìn)行鉆井作業(yè)的設(shè)備。在焊接底座內(nèi)設(shè)有左、右2 個(gè)凸輪式鎖緊裝置, 可將轉(zhuǎn)臺(tái)在正、反2個(gè)轉(zhuǎn)向鎖住, 以適應(yīng)采用井下鉆具鉆井或特殊鉆井作業(yè)時(shí)承受反扭矩的需要。試驗(yàn)有一套嚴(yán)格的試驗(yàn)規(guī)程, 以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)盤各零部件設(shè)計(jì)的可靠性。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周為一個(gè)加工周期, 旋壓完成一個(gè)工件。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。6） 確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫(huà)零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái)U形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。以基準(zhǔn)面上的直徑為φ30與φ35的兩孔以及基準(zhǔn)面定位。當(dāng)被定位工件的圓孔尺寸較大時(shí)，選用圖中(b)所示的結(jié)構(gòu)即可。工件在夾具中的位置是由定位元件確定的，當(dāng)工件上的定位表面一旦與夾具上的定位元件相接觸或相配合，作為一個(gè)整體的工件的位置也就確定了。圖16長(zhǎng)方體工件在夾具中一面兩銷上的定位 The cubic work piece located in the jig with one plant and two positioning pin根據(jù)上述，確定本次夾具設(shè)計(jì)采用底面為第一基準(zhǔn)面，兩孔分別為第二和第三基準(zhǔn)面。忌諱盲目的追求技巧。對(duì)所學(xué)知識(shí)的了解和使用都有了更加深刻的理解。在設(shè)計(jì)中，通過(guò)查閱網(wǎng)絡(luò)資料，向在外面工作和實(shí)習(xí)的同學(xué)和老師請(qǐng)教，最大可能地了解實(shí)際生產(chǎn)中的情況。在機(jī)械加工中，有很多工件是以多個(gè)表面作為定位基準(zhǔn)，在夾具中實(shí)現(xiàn)表面組合定位的。為了便于工件的順利裝入，上述定位銷的定位端頭部均加工成的大倒角。工件在夾具中定位時(shí)，可根據(jù)各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工序加工精度要求，選擇其上的平面、圓柱面，圓錐面或它們之間的組合表面作為定位基準(zhǔn)。由于本道工序是完成車床轉(zhuǎn)盤上平面尺寸為22778mm的加工，所以選用直角對(duì)刀塊。2定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知工藝孔的軸線所在平面有垂直度的要求，從定位和夾緊的角度來(lái)看，本工序中，定位基準(zhǔn)是下平面，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)也是要求保證上、下兩平面的平行度要求，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，不需要重新計(jì)算上下平面的平行度，便可保證平行度的要求。夾具的總裝配圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。圖4 柱面展開(kāi)示意圖設(shè)某縮口的工件的輪廓線如圖5所示, 首先估計(jì)出轉(zhuǎn)盤柱面與工件柱面之間的距離（由刀片的最小結(jié)構(gòu)尺寸確定）, 并以此為基本數(shù)值, 求工件旋壓部分輪廓線沿一軸向若干坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)盤柱面距離的變化量,即圖中0039。當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度為9 ℃, 轉(zhuǎn)臺(tái)在靜止(即轉(zhuǎn)速為0) 狀態(tài)下, 在其上從載荷2 250 kN 開(kāi)始分5級(jí), 逐級(jí)加載到最大靜載荷9 000 kN, 每級(jí)保持5min, 然后拆卸各零部件進(jìn)行探傷檢測(cè), 結(jié)果顯示滿足試驗(yàn)要求。轉(zhuǎn)臺(tái)與底座之間的動(dòng)密封采用2 道迷宮盤密封, 考慮到大齒圈線速度較高, 殼體內(nèi)的潤(rùn)滑油有可能在大齒圈的高速離心力作用下甩出殼體, 于是在內(nèi)側(cè)密封槽內(nèi)鉆有回流孔, 這樣既有效地防止鉆井液進(jìn)入殼體, 同時(shí)也防止?jié)櫥土鞒鰵んw之外。最大扭矩: 64 400 N Turn Taiwan and moving of base to seal pletely to adopt 2 maze dishes to seal pletely, input stalk to carry a department to move to seal pletely to adopt 2 lips forms to seal pletely a turn。 轉(zhuǎn)臺(tái)與底座間的動(dòng)密封采用2道迷宮盤密封, 輸入軸端部動(dòng)密封采用2道唇形密封圈。轉(zhuǎn)盤旋壓工藝是一種特珠的旋壓方式, 因其具有工作效率高、工作質(zhì)量穩(wěn)定、幾何形狀準(zhǔn)確, 且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn), 而被應(yīng)用于需要甘工件編口的據(jù)黨、, 鋁制品行業(yè)。考慮到內(nèi)部殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 采用合金鋼鑄造構(gòu)成。2007年10月該轉(zhuǎn)盤制造組裝完畢后, 在寶石機(jī)械公司自主開(kāi)發(fā)的加載試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和最大靜載荷試驗(yàn)。工件周向運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)盤的周向運(yùn)動(dòng)相向。一次縮口用一把搟刀,最終要把全輪廓精旋一遍, 排刀的數(shù)量確定以后, 就可以確立轉(zhuǎn)盤直徑等設(shè)計(jì)參數(shù)。4） 確定夾具與機(jī)床的連接方式，設(shè)計(jì)連接元件及安裝基面。3） 標(biāo)注必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。圖9 固定擋銷4銑削力與夾緊力計(jì)算本夾具是在銑床上使用的，用于定位螺釘?shù)牟坏鸬蕉ㄎ挥茫€用于夾緊，為了保證工件在加工工程中不產(chǎn)生振動(dòng)，必須對(duì)“17”六角螺母和”11”螺母螺釘施加一定的夾緊力。如夾具裝配圖所示。圖14所示為常用的固定式定位銷的典型結(jié)構(gòu)[9]。為此，就需對(duì)可能產(chǎn)生的定位誤差進(jìn)行分析和計(jì)算。一批工件在夾具中定位時(shí)，工件上作為第一基準(zhǔn)的底面1沒(méi)有基準(zhǔn)位置誤差。切忌主觀，多多交流。同時(shí)也要感謝其他同學(xué)、老師和同事的熱心幫助，感謝院系領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的重視和關(guān)心，為我們提供了作圖工具和場(chǎng)所，使我們能夠全身心的投入到設(shè)計(jì)中去，為更好、更快的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了重要保障?？傊艺J(rèn)為，這次畢業(yè)論文雖然還有一些的錯(cuò)誤和缺陷,但是發(fā)現(xiàn)了這些不足，才使自己通過(guò)這次論文學(xué)到更多的知識(shí)，把自己的工作能力提高到一個(gè)更進(jìn)高的層次。一般來(lái)說(shuō)，采用多個(gè)表面組合定位的工件，其第一定位基準(zhǔn)的位置誤差最小，第二定位基準(zhǔn)次之，而第三定位基準(zhǔn)的位置誤差最大。當(dāng)采用圖 所示的錐面定位銷定位時(shí)，則相當(dāng)于三個(gè)支撐點(diǎn)，限制三個(gè)自由度。工件以圓孔表面定位時(shí)使用定位銷定位；套類零件，為了簡(jiǎn)化定心裝置，常常采用剛性心軸作為定位元件；為消除工件與心軸的配合間隙，提高定心定位精度，在夾具設(shè)計(jì)