【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 無(wú)法施工時(shí),應(yīng)采取鑿巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外:,裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線(xiàn)及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差。:在施工過(guò)程中如遇地下水，但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向支撐措施。，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖(土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差(mm)|+50 ＜ 505混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確保混凝土的拌制質(zhì)量。每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合格后，方開(kāi)始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周，然后振搗樁中心。，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mm進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6成型工藝設(shè)置栓樁→樁井開(kāi)挖、護(hù)壁→驗(yàn)底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注混凝土成樁。7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。三、材料計(jì)劃名 稱(chēng) 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注鋼筋 樁長(zhǎng)按勞 m計(jì)水泥 中砂 石子 所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石等堆放場(chǎng)地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)，并由實(shí)驗(yàn)室提供混凝土試配配合比。四、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施：1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于5cm；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24小時(shí)之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。,每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到3050cm,并隨挖隨驗(yàn),隨澆注混凝土。如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點(diǎn)降水。4挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組，每組3件。五、安全生產(chǎn)、文明施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車(chē)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周?chē)蠈佑挟惓，F(xiàn)象,必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專(zhuān)職安全員2名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為:1在施工圖會(huì)審和樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開(kāi)工下井前,先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:,穿絕緣膠鞋。,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火。,輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排。,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。2安全用電。,嚴(yán)禁一閘多用。3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。4實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實(shí),責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰到人。5加強(qiáng)安全教育,做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作,現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌,交叉施工實(shí)行安全監(jiān)護(hù)。6充分利用三寶,不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7做好總平面規(guī)劃管理,定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理。9護(hù)壁安全管理：工地配備專(zhuān)職護(hù)壁安全管理員2人,負(fù)責(zé)下節(jié)開(kāi)挖時(shí)上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴(yán)禁操作工人下井施工。10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。11施工現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人值守,嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域,無(wú)人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標(biāo)志,防止人員掉入井孔內(nèi)。12挖孔完成后,必須及時(shí)護(hù)壁,不得裸孔。13雨期施工管理在施工時(shí),為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位,工程監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查,對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。,同氣象部門(mén)建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽(tīng)并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。,以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。,做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠。、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。,對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。、石子含水量,及時(shí)調(diào)整配合比。,項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng),市內(nèi)各部門(mén)應(yīng)急電話(huà)(建委安全處、安監(jiān)局、勞動(dòng)局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時(shí)通報(bào)。第三節(jié) 鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備本工程4墩柱基礎(chǔ)采用沖擊鉆成孔灌注樁，工程開(kāi)始前必須認(rèn)真閱讀施工場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(xiàn)（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。 灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。 項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。 測(cè)量控制 定位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，由勘測(cè)單位測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門(mén)樁，由勘測(cè)單位設(shè)的定位軸線(xiàn)樁拉弦線(xiàn)，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線(xiàn)定位，在龍門(mén)樁上做好標(biāo)志，并編寫(xiě)上軸號(hào)，待各軸線(xiàn)均定好位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線(xiàn)、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，挖孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作. 施工要求及檢查與驗(yàn)收 開(kāi)挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門(mén)樁，確保放樣準(zhǔn)確，挖土過(guò)程中每段都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。 護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線(xiàn)與樁中必線(xiàn)重合，偏差不大于10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm。 遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí)，加放護(hù)筒或可先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。 成孔時(shí)遇土層帶水，暫停開(kāi)挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水泵抽水，達(dá)到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。 樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工單位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。 （1）施工工藝 ①?zèng)_擊鉆成孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整→放定位軸線(xiàn)、樁、放樁挖孔灰線(xiàn)→護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈→鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼→成樁養(yǎng)護(hù)。 ②成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形68MM鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈，它的 作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200MM，如上部松土較厚，宜穿過(guò)松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖孔機(jī)就位，沖孔機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不得大于177。20MM，開(kāi)始進(jìn)行挖土，起落沖錘高度隨土質(zhì)而不同，；對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為23M。 ③當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)巖層時(shí)，用一個(gè)下部帶活門(mén)的鋼筒，將其放到孔底，作上下來(lái)回活動(dòng)提升高度在2M左右，當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí)，活門(mén)打開(kāi)，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活門(mén)關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄?，排渣時(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防專(zhuān)將造成孔內(nèi)坍塌。 ④在開(kāi)挖過(guò)程中每12M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn) 偏斜應(yīng)立即停止沖孔。采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕沖、間斷沖擊的辦法通過(guò)以保持孔形良好。 ⑤成孔后，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行清孔?？墒褂玫钻硯Щ铋T(mén)的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換。 ⑥清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其澆筑砼過(guò)程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無(wú)誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。 ⑦砼澆灌方法 采用吊機(jī)吊砼料斗，通過(guò)下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM，用2MM厚的鋼板卷焊而成，，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。 開(kāi)導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞，球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口，當(dāng)砼澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用8號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)客口，上蓋一層砂漿，待砼達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個(gè)澆筑過(guò)程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中24M，否則會(huì)把砼上升面附近的浮漿卷入砼內(nèi)，不宜大于6M，埋入太深，將會(huì)影響砼充分的流動(dòng)，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過(guò)快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時(shí)泥漿池內(nèi)。 砼澆要一氣呵成，不得中斷，并要求在46H內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。 （2）、鋼筋籠綁扎 鋼筋籠綁扎前檢查，核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行取料，綁扎鋼筋籠。用長(zhǎng)桿測(cè)出孔樁長(zhǎng)度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋籠外形尺寸控制在470毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗(yàn)收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗(yàn)收工作，并做好隱檢記錄。 鋼筋籠就位，用活動(dòng)三木搭設(shè)吊運(yùn)機(jī)具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持7公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。鋼筋籠采用4根φ22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確保護(hù)層厚度為30mm。 （3）、砼澆搗 砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場(chǎng)的標(biāo)牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作?？讟冻煽?，鋼筋籠已作隱檢、預(yù)檢，砼澆搗的申請(qǐng)單已經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，計(jì)量器經(jīng)較核準(zhǔn)確。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 計(jì)量：砂、石計(jì)量允許偏差≤177。3% 水泥計(jì)量允許偏差 ≤177。2% 水計(jì)量允許偏差 ≤177。2% 上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤(pán)砼時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤(pán)時(shí)，石子的用量按配合比減半。 攪攪時(shí)間：自全部拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時(shí)間為90秒。 砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼澆搗每25立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤(pán)后至攪拌結(jié)束前30分鐘。 砼的運(yùn)輸，砼出料后，及時(shí)運(yùn)至澆搗點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工拌合。 砼的澆筑與振搗要求： （1）、澆筑砼時(shí)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不能超過(guò)500mm。 （2）、使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均栽獲實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距，保持在300400mm，振搗上一層的插入下一層50 mm，以消除兩層的接縫，振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成。 （3）、砼在澆灌過(guò)程中要控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去樁頂5公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （4