【文章內(nèi)容簡介】 施工圖檢查燈具型號、規(guī)格及配件是否完整，是否符合設(shè)計要求。 燈具 不得直接接在可燃性構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。 開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)清除開關(guān)盒、 插座盒的雜物，且做好防腐措施，衛(wèi)生間等潮濕場所應(yīng)做好防潮、防火措施。 四、防雷與接地系統(tǒng)： 本工程設(shè)計防雷裝置，施工時要嚴格按圖施工，屋面接閃器與金屬的聯(lián)接應(yīng)充分考慮屋面的結(jié)構(gòu)，嚴禁破壞金屬屋面的表面保護層，具體做法由公司技術(shù)科根據(jù)實際情況另行提出施工方法，報業(yè)主設(shè)計單位審核后實施。 防雷接地裝置隱蔽工程施工結(jié)束后，應(yīng)及時做好隱蔽工程驗收，驗收包括以下內(nèi)容： a、測量接地電阻值，并作記錄； b、查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件； c、施工質(zhì)量。 為了保證防雷接地裝置焊接的可靠性，所有焊接工作均由取得焊工上崗 許可證的專業(yè)焊工操作，共同進行。 系統(tǒng)驗收： 作業(yè)施工企業(yè)在系統(tǒng)驗收前應(yīng)向建設(shè)單位提交下列文件： a、系統(tǒng)竣工驗收報告； b、系統(tǒng)竣工表； c、系統(tǒng)施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）； d、系統(tǒng)的竣工圖； e、調(diào)試報告； f、與其相關(guān)的其他竣工驗收資料； g、工程驗收合格后，施工單位應(yīng)及時向建設(shè)單位提交“工程驗收竣工報告”，建設(shè)單位，消防主管部門和設(shè)計單位簽字認可后，系統(tǒng)方可投入正常運行。 二、給排水、熱水系統(tǒng)等的施工工藝： （一）給排水系統(tǒng) 給水管道的制作與安裝： （ 1）管道制作與安裝前，必須清除內(nèi)部污 垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，以防雜物進入管道內(nèi)。 （ 2）管道螺紋的加工，全用割絲機加工，為了保證管道螺紋接口不滲漏，在加工每種規(guī)格的管道螺紋時，都應(yīng)拿相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)管件反復(fù)試，直至符合要求為止，而且套出的螺紋要端正、光滑、無毛刺、不斷絲。 （ 3）管道按設(shè)計圖紙安裝后，對外露的麻絲或生料帶要及時清除，被破壞的鍍鋅層先涂防銹漆，再涂銀粉漆。 （ 4）管道安裝完畢，最后做水壓試驗的沖洗。 排水管道安裝： （ 1）安裝排水塑料管道時，應(yīng)按設(shè)計設(shè)置伸縮器，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮器，并設(shè)防水 橡膠圈，阻水圈。 （ 2）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接時，必須采用 45 度三通（四通）或 90 度斜三通（四通）。立管與排出管端部連接必須采用兩個 45 度彎頭，并按設(shè)計設(shè)置支墩。 （ 3）安裝室外排水管道時，管溝挖好后溝底最好夯實，再覆上一層沙，然后再安裝排水管道，一定要按圖紙要求或規(guī)范要求保證管道的坡度，安裝完畢后，管溝回填土應(yīng)分層夯實，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、機械夯實，不大于 300 毫米； b、人工夯實，不大于 200 毫米； c、管子接口坑的回填必須仔細夯實。 （ 4）管道安裝完畢后做通水試驗及通球試 驗。 管道支架的制作與安裝： （ 1）管道支架必須按設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)圖制作，在我公司加工廠統(tǒng)一加工，形式一致，加工必須采用手工工具和機械切、鋸下料，鉆孔，嚴禁用氣（電）割下料、打眼。安裝前進行除銹防腐。 （ 2）管道支、吊架安裝前必須放線，按設(shè)計的位置、坡度、間距配合土建做好預(yù)埋，埋設(shè)應(yīng)牢固，排列整齊。埋入墻內(nèi)不得小于 120mm。特殊情況時用膨脹螺栓代替。 （ 3）管道支架間距符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，給水立管管卡安裝，層高小于 5 米，每層安裝一只，大于 5 米，每層不得小于二只。鋼管水平安裝的間距不得 大于下表： 塑料排水橫管固定件 鋼管支架的最大間距： 管徑 (mm) 50 75 100 間距 (m) (4)管道支架與墻、柱子或梁的固定一定要牢固，與管道接觸嚴密。 衛(wèi)生器具安裝： （ 1）衛(wèi)生器具安裝必須使用合格品，嚴禁使用裂縫、破損和次品進行安裝。安裝完的衛(wèi)生器具應(yīng)內(nèi)外清潔、美觀、并要采取措施認真做好成品保護工作。 （ 2）大小便槽沖洗水箱、洗面盆等要按設(shè)計圖、標(biāo)準(zhǔn)圖和施工規(guī)范要求安裝；支、托架防腐良好，預(yù)埋平正牢固，水箱、器具放置平穩(wěn)，與支架接觸緊密。 （ 3）洗面盆和掛式小便 器的排水存水彎應(yīng)對準(zhǔn)插入排水管內(nèi) 30— 40mm；小便器排水出口與排水管連接處等接口須嚴密，不得滲漏。 （ 4）衛(wèi)生器具安裝完畢后做盛水試驗，盛水時間不少于 24 小時，以不漏為合格，并做好盛水試驗記錄。 （ 5）地漏應(yīng)設(shè)在地面最低處，其篦子頂面須低于設(shè)置處地面 5— 10mm，室內(nèi)地坪需以 1— 2%的坡度坡向地漏。 閥門安裝： （ 1）安裝前應(yīng)按施工規(guī)范作強度和嚴密性試驗，并做好記錄，合格者方可安裝。 （ 2）閥門安裝一定要注意方向，朝向要合理，啟閉靈活便于操作，連接緊密牢固，內(nèi)外潔凈，手輪不得朝下。 （ 3）緊靠給水立管 閥門后面和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端應(yīng)裝設(shè)活接頭或其它可拆卸的連接件。 管道支架的制作與安裝： （ 1）管道支、吊架必須按設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)圖制作，在加工廠統(tǒng)一加工，形式一致，加工必須采用手工工具和機械切、鋸下料，嚴禁用氣（電）割下料、打眼，安裝前進行除銹防腐。 （ 2）管道支、吊架安裝前必須放線，按設(shè)計的位置、坡度、間距配合土建做好預(yù)埋，埋設(shè)應(yīng)牢固，排列整齊。埋入墻內(nèi)不得小于 120mm，特殊情況時用膨脹螺栓代替。 （ 3）管道支架間距符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，給水立管管卡，層高小于 5 米，每 層安裝一只，大于 5 米，每層不得小于二只，鋼管水平安裝的間距不得大于下表： 鋼管支架的最大間距 公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 支架最大 間距 (m) 保溫 2 2 3 3 不保溫 3 4 5 閥門安裝： （ 1）安裝前應(yīng)按施工規(guī)范作強度和嚴密性試驗，并做好記錄，合格者方可安裝。 （ 2）閥門安裝一定要注意方向，朝向要合理，啟閉靈活，便于操作。連接緊密，內(nèi)外潔凈，手輪不得朝下。 設(shè)備 安裝 （ 1）設(shè)備開箱、應(yīng)按下列項目進行檢查，并做好記錄： a 、箱號和箱數(shù)以及包裝情況； b、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格； c、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕情況。 （ 2）設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。 （ 3）設(shè)備就位前，必須將設(shè)備座底面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去。灌漿處的基礎(chǔ)地坪表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的砼應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。 （ 4）設(shè)備就位、找正、找平結(jié)束后，按設(shè)計要求或規(guī)范進行試運轉(zhuǎn)和設(shè)備調(diào)試。 管道保溫： （ 1）管道試壓、除銹、油漆 結(jié)束后方可保溫，如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處或環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。 （ 2）垂直管道作保溫層：層高小于或等于 5 米，每層應(yīng)設(shè) 1 個外支撐板；層高大于 5 米，每層應(yīng)不小于 2 個。支撐托板應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡的上部 200mm。 （ 3）管道保溫保護層要達到光潔、平整、牢固。 第六章 工程質(zhì)量保證措施 一、現(xiàn)場質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，是落實質(zhì)量管理措施及實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的重要保證。在政府質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、監(jiān)理單位的共同指導(dǎo)下，以施工單位的質(zhì)量管理 質(zhì)量保證體系為核心，來具體實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)和措施。 針對此項工程，我們嚴格按照規(guī)范要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，是落實質(zhì)量管理措施及實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)的重要保證。組織機構(gòu)詳見現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)。 嚴格執(zhí)行本公司質(zhì)量體系文件，切實貫徹本公司質(zhì)量方針。 嚴格遵守各項管理制度及建設(shè)部工程項目施工質(zhì)量管理責(zé)任制，包括： ①投標(biāo)前的評審制度； ②圖紙會審制度； ③技術(shù)交底制度； ④材料進場檢驗制度； ⑤技術(shù)復(fù)核制度； ⑥隱蔽工程驗收制度； ⑦樣板引路制度； ⑧施工掛牌制度； ⑨過程三檢制度； ⑩質(zhì)量否決制 度； ⑾成品保護制度； ⑿質(zhì)量文件記錄制度； ⒀工程質(zhì)量等級評定、核定制度； ⒁工程回訪、保修管理制度； ⒂培訓(xùn)上崗制度； ⒃工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度。 嚴格執(zhí)行技術(shù)管理制度，在圖紙自審、會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行的施工方案，并論證和審批，施工前進行認真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前，應(yīng)由項目總工程師組織交底，并有書面記錄。 嚴格執(zhí)行質(zhì)量計劃中的工序檢驗時間、檢驗項目、檢驗方法、檢驗依據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄，堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態(tài)。 確保成品、半成品、原料投 用一次合格。 對全員進行 “百年大計，質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，全面提高全體職工質(zhì)量意識。 按照質(zhì)量管理系統(tǒng)控制原則，建立項目質(zhì)量保證體系，設(shè)項目質(zhì)保工程師、專業(yè)責(zé)任工程師，實行總工程師技術(shù)負責(zé)制和質(zhì)保工程師質(zhì)量責(zé)任制按公司的質(zhì)量手冊、程序文件開展質(zhì)量保證活動，強化質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)，設(shè)內(nèi)審員定期、不定期檢查質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)情況。 按國家（計量法）的要求，配備齊全計量檢測、無損檢測設(shè)備，保證量值的追溯性和測試質(zhì)量。 認真執(zhí)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立以工程質(zhì) 量為主的標(biāo)準(zhǔn)化體系。 1執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)紀律，實行專業(yè)和群眾管理相結(jié)合的方式。 1在施工過程中實行“三工”制度，做到工前交底，工中檢查，工后評比。加強各工種間的密切配合，必須做到合理安排各施工工序，避免樓板開鑿，做到防裂、防漏、防滲和防偏差。 1加強技術(shù)監(jiān)督，接受地方政府質(zhì)量監(jiān)督檢查、業(yè)主的工程質(zhì)量檢查，對各級質(zhì)量監(jiān)督部門提出的問題，必須及時整改，不留隱患。 二、質(zhì)量控制 對工程全過程進行控制，并根據(jù)工程具體特征，對質(zhì)量目標(biāo)進行分解，建立質(zhì)量目標(biāo)控制系統(tǒng)。 工程質(zhì)量控制原則： 工程質(zhì)量是整個 質(zhì)保工作的核心，與安全文明施工控制、進度控制相互制約。質(zhì)保人員必須貫徹以質(zhì)量為中心的方針，按建筑法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙及有關(guān)文件為依據(jù)。 堅持“鐵面無私，嚴格要求、公正合理”的原則。 通過質(zhì)量預(yù)控，預(yù)防為主，動態(tài)管理，跟蹤監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 設(shè)置質(zhì)量控制點： 1）準(zhǔn)確地進行定位放線，控制軸線位置、標(biāo)高、總高、垂直度。 2）把握砼原材料的檢驗及砼的配合比試驗，控制好砼的水灰比和坍落度。 3）核驗?zāi)０宄叽?，模板校正? 4）嚴格核查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距和保護層，做好隱蔽工程驗收。 5）控制砼的澆注、搗 固、養(yǎng)護，確保砼的高質(zhì)量、高強度，控制拆模時間。 6）逐個檢查各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋位置數(shù)量，做好各種管道的高程控制，預(yù)控土建與安裝之間交叉施工。 7）對各種設(shè)備和管材做好質(zhì)量驗收，嚴格按操作規(guī)程進行水電安裝。 8）加強原材料和機具設(shè)備的性能檢驗與抽驗。 9）做好隱蔽工程驗收記錄及初驗的組織工作。 質(zhì)量控制的組織措施： 1）建立健全質(zhì)保體系，本工程實行項目工程師負責(zé)制，設(shè)專職質(zhì)檢員（見組織機構(gòu)圖）完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)檢制度，落實質(zhì)量控制的責(zé)任。 2）積極主動地與監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計單位密切配合。 3）嚴格對工程分包單位的資質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)進行調(diào)查評審，確定合格分承包方，以避免日后工程中的隱患。 4）定期或不定期對職工進行培訓(xùn)、交底。 質(zhì)量控制的技術(shù)措施： 嚴格執(zhí)行一個原則、二個重點、三個階段和五個手段的方法。 一個原則：工程質(zhì)量控制是整個質(zhì)保工作核心的原則。 二個重點：重要的分部分項工程和關(guān)鍵部位，其中重要的分部工程是地基工程、砼結(jié)構(gòu)主體、墻體工程。重要的分項工程是：鋼筋、砼、砌體、柱制作安裝、屋面保溫。關(guān)鍵部位：砼結(jié)構(gòu)中梁柱等節(jié)點、鋼筋焊接、搭接要求等。 三個階段： 1）施工準(zhǔn)備階段：審定配備人力、 材料、機械是否合理，審查擬定施工方案、技術(shù)、質(zhì)量保證措施，原材料的檢驗和審批的配合比是否符合要求。 2）施工階段：抽檢、巡檢、定檢，檢查操作工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進行，并對施工過程中的原材料、半成品和成品檢查。 3）成品驗收階段：通過檢測和驗評分項工程或分部工程是否達到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 五個手段： 1）“三檢”與“專檢”相結(jié)合。每個分部、項，每個工序、施工過程及施工完都要按規(guī)定進行“自檢、互檢、交接檢”，三檢完應(yīng)由專職質(zhì)檢員對產(chǎn)品質(zhì)量進行核定等級，以確保質(zhì)量等級符合要求。 2）巡查與定點檢查相結(jié)合 。質(zhì)保部門每天對施工現(xiàn)場操作內(nèi)容進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時糾正，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生。對關(guān)鍵部位、質(zhì)量控制點要進行定點定位檢查，確保工程質(zhì)量達到規(guī)定要求。 3）觀測與實測相結(jié)合。對完成的工程的幾何尺寸、垂直、平整度要實測實量驗收，對施工工藝、施工操作方法、工程外觀質(zhì)量進行觀測檢查，不符合要求的要進行整修，無法進行整修的要求返工。 4）試驗。對各種材料、成品、半成品、混合料配比、砼砂漿強度等級等，要按規(guī)定及時取樣、檢測、留樣、送檢。 5）質(zhì)量一票否決。對監(jiān)理工程師發(fā)出的質(zhì)量方面的指令及質(zhì)檢員檢測出的問題，要及 時按要求整改至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)進入下道工序施工。 質(zhì)量控制的經(jīng)濟措施： 實行質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，制定獎罰制度，行使好質(zhì)量否決權(quán)，對質(zhì)量等級核驗不符合質(zhì)量目標(biāo)要求的，按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰。 三、信息管理