【文章內(nèi)容簡介】 訂本績效考核方案。 （一）一級考核 堿回收車間全體考核當期前轉(zhuǎn)正且最后一日仍然在職的正式員工。 根據(jù)每月份生產(chǎn)、成本計劃及各項管理工作要求，制定堿回收車間績效考核項目如下： （ 1）產(chǎn)量目標【 20分】 回收堿量≥當期計劃產(chǎn)量（ 班產(chǎn)量≥當期計劃產(chǎn)量 /3） （ 2）質(zhì)量目標【 30分】 白液濃度合格率（ 7分）≥當期計劃值 對稀黑液中的堿回收率（ 16 分）≥當期計劃值 平均苛化度（ 7分）≥當期計劃值 備注：根據(jù)當期計劃可進行調(diào)整。 （ 3）成本目標【 40分】 單位成本≤當期計劃成本 （ 4）基礎管理【 10分】 設備管理、能源管理、安全管理、防火管理、現(xiàn)場管理、人員編制情況 達到專業(yè)考核要求。 （ 5）臨時性、階段性目標工作任務考核【 10 分】 每個月增加一項（階段性、臨時性目標工作任務考核），分值為 10分，考核范圍：單位負責人（正職）和公司領導班子。 若當期執(zhí)行本項考核，堿回收車間“產(chǎn)量目標”考核項目權(quán)重分由 20 分調(diào)整為 15 分，”基礎管理”考核項目由 10 分調(diào)整為 5分，若當期考核沒有臨時性目標工作任務，則繼續(xù)執(zhí)行原考核方案。 14 （二）二級考核 堿回收車間工段長、帶班師傅、班長及其以下級別人員 。 產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、基礎管理。 （ 1）蒸發(fā)工段考核細則 Ⅰ .產(chǎn)量考核細則【 20分】 蒸發(fā)工段產(chǎn)量考核項為濃黑液量，計算方法如下： 班組產(chǎn)量得分 = 20 班組濃黑液產(chǎn)量 各班組濃黑液產(chǎn)量平均值 Ⅱ .質(zhì)量考核細則【 30分】 蒸發(fā)工段質(zhì)量考核項為濃黑液固形物含量合格率，班組質(zhì)量分值計算方法如下： 班組質(zhì)量得分 = 30 班組合格率 車間合格率 Ⅲ .消耗考核細則【 40分】 班組消耗考核項為水、電、汽三項，計算方法如下： 班組消耗分值 = 40（ 1＋ 車間單位產(chǎn)品消耗 本班平均消耗 ） 車間單位產(chǎn)品消耗 Ⅳ .基礎管理考核細則【 10分】 車間以內(nèi)部自檢自查為依據(jù)，對各班組的安全、消防、設備、計量、衛(wèi)生管理及勞動紀律情況建立內(nèi)部考核辦法進行考核，基礎管理考核權(quán)重分為 10 分。 （ 2）燃燒工段考核細則 Ⅰ .產(chǎn)量考核細則 【 20分】 燃燒工段產(chǎn)量考核項為綠液中堿量，計算方法如下： 15 班組產(chǎn)量得分 = 20 班組綠液中堿產(chǎn)量 各班組綠液中堿產(chǎn)量平均值 Ⅱ .質(zhì)量考核細則【 30分】 燃燒工段質(zhì)量考核項為綠液總堿量，班組質(zhì)量分值計算方法如下： 班組質(zhì)量得分 = 30 班組合格率 車間合格率 3.Ⅲ .消耗考核細則【 40 分】 班組消耗考核項為柴油（ 15分）、水（ 7分）、電（ 10分）、汽（ 8分）四項，計算方法如下： 消耗分值 = 權(quán)重分（ 1＋ 車間單位產(chǎn)品消耗 本班平均消耗 ） 車間單位產(chǎn)品消耗 班組消耗考核得分為 各項目得分之和。 Ⅳ .基礎管理考核細則【 10分】 車間以內(nèi)部自檢自查為依據(jù)，對各班組的安全、消防、設備、計量、衛(wèi)生管理及勞動紀律情況建立內(nèi)部考核辦法進行考核，基礎管理考核權(quán)重分為 10 分。 （ 3）苛化工段考核細則 Ⅰ .產(chǎn)量考核細則【 20分】 苛化工段產(chǎn)量考核項為白液量，計算方法如下： 班組產(chǎn)量得分 = 20 班組白液產(chǎn)量 各班組白液產(chǎn)量平均值 Ⅱ .質(zhì)量考核細則【 30分】 苛化工段質(zhì)量考核項為苛化度（ 10 分）、過量灰（ 6分）、白泥殘堿量（ 6分）、濃白液活性堿含量（ 4分）、白液澄清度（ 4 分）五項，各項得分 計算方法如下： 班組 苛化度 得分 = 10 班組平均 苛化度 車間平均 苛化度 16 班組 過量灰 得分 = 6 班組平均 過量灰 車間平均 過量灰 班組 白泥殘堿量 得分 = 6 班組平均 白泥殘堿量 車間平均 白泥殘堿量 班組 濃白液活性堿含量 得分 = 4 班組平均 濃白液活性堿含量 車間平均 濃白液活性堿含量 班組 白液澄清度 得分 = 4 班組平均 白液澄清度 車間平均 白液澄清度 班組質(zhì)量得分為 苛化度、過量灰、白泥殘堿量、濃白液活性堿含量、白液澄清度五項得分之和。 Ⅲ .消耗考核細則【 40分】 班組消 耗考核項為水、電、汽三項，計算方法如下： 班組消耗分值 = 40（ 1＋ 車間單位產(chǎn)品消耗 本班平均消耗 ） 車間單位產(chǎn)品消耗 Ⅳ .基礎管理考核細則【 10分】 車間以內(nèi)部自檢自查為依據(jù)，對各班組的安全、消防、設備、計量、衛(wèi)生管理及勞動紀律情況建立內(nèi)部考核辦法進行考核，基礎管理考核權(quán)重分為 10 分。 （三）相關說明 ； ，二級考核為車間部門對本單位工段長及其以下級別人員的考核； 、待電、待汽、待料、設備故障、人身事故等情 況影響產(chǎn)量的，由車間提出具體影響原因及影響時間說明，由生產(chǎn)部審核，交行政管理部備查； 解釋權(quán)歸 行政管理部。 17 五 .動力車間績效考核方案 為充分調(diào)動動力車間員工積極性，激發(fā)員工工作熱情，根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況，特制訂本績效考核方案。 （一）一級考核 動力車間考核當期前轉(zhuǎn)正且最后一日仍然在職的全體正式員工。 根據(jù)每月生產(chǎn)、成本計劃及各項管理工作要求，制定動力車間績效考核項目如下： （ 1）產(chǎn)量目標【 20分】 產(chǎn)汽量（ 15分）≥當期計劃產(chǎn)量（班產(chǎn)汽量≥當期計劃產(chǎn)量 /3） 供水 量（ 5 分）≥當期計劃產(chǎn)量（班產(chǎn)汽量≥當期計劃產(chǎn)量 /3） 備注：實際考核中以因為供汽量、供水量不足影響其他車間生產(chǎn)時間為考核項目，由生產(chǎn)部認定，未影響則視為完成考核項目。 ①由于供汽量、供水量不足每影響連蒸單組連蒸管生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) ； ②由于供汽量、供水量不足每影響洗選漂工段（提取、漂白）每部分運行 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ③由于供汽量、供水量不足每影響二氧化氯工段生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ④由于供汽量、供水量不足每影響造紙車間單臺紙機生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ⑤由于 供汽量、供水量不足每影響造紙車間漿板機生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) ； ⑥由于供汽量、供水量不足每影響堿回收車間蒸發(fā)工段生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； （ 2）質(zhì)量目標 【 30分】 對二氧化氯供汽 中壓≥ 6kg，低壓≥ 4kg，飽和溫度 18 對蒸煮供汽 中壓≥ 8kg，飽和溫度 對洗選漂供汽 中壓≥ 8kg，低壓≥ 4kg，飽和溫度 對造紙車間供汽 低壓≥ 4kg，飽和溫度 備注：實際考核中以因為供汽壓力不足影響其他車間生產(chǎn)時間為考核項目，由生產(chǎn)部認定，未影響則視為完成考核項目。 ①由于供汽壓力不足每影響連蒸單 組連蒸管生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ②由于供汽壓力不足每影響洗選漂工段（提取、漂白）每部分運行1 小時，扣除此項分數(shù) ； ③由于供汽壓力不足每影響二氧化氯工段生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ④由于供汽壓力不足每影響造紙車間單臺紙機生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ⑤由于供汽壓力不足每影響造紙車間漿板機生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； ⑥由于供汽壓力不足每影響堿回收車間蒸發(fā)工段生產(chǎn) 1 小時，扣除此項分數(shù) 分； （ 3）成本目標【 40分】 產(chǎn)汽成本（ 30 分）≤當期計劃成本 供水成本（ 10 分） ≤當期計劃成本 （ 4）基礎管理【 10分】 設備管理、能源管理、安全管理、防火管理、現(xiàn)場管理、人員編制情況達到專業(yè)考核要求。 （ 5）臨時性、階段性目標工作任務考核【 10 分】 每個月增加一項（階段性、臨時性目標工作任務考核），分值為 10分，考核范圍：單位負責人（正職）和公司領導班子。若當期執(zhí)行本考核，動力車間“產(chǎn)量目標”考核項目權(quán)重分由 20分調(diào)整為 15 分，”基礎管理”考核項目由 10分調(diào)整為 5 分，若當期考核沒有臨時性目標工作任 19 務，則繼續(xù)執(zhí)行原考核方案。 （二）二級考核 值班長及其級別以下人員。 產(chǎn)量、質(zhì)量、成本管理、安全管理、勞動紀律及現(xiàn)場管理。 （ 1）鍋爐運行班組考核細則 ①產(chǎn)量考核細則【 20 分】 鍋爐運行班組產(chǎn)量考核以產(chǎn)汽量為考核項目，考核得分計算如下： 班組產(chǎn)量得分＝ 20（班組產(chǎn)汽量 /各班組平均產(chǎn)汽量） ②質(zhì)量考核細則 【 30 分】 鍋爐運行班組質(zhì)量考核以制漿車間連蒸工段 （ 9分） 、洗選漂工段 （ 9分） 、造紙車間 （ 6 分） 及制漿車間二氧化氯工段 （ 6 分） 因動力供汽不足導致停機的影響時間為考核項目，考核得分計算如下（以連蒸工段為例，其他車間計算方法相同）： 班組質(zhì)量得分（連蒸部分 ）＝ 15［ 1＋（平均影響時間－班組影響時間） /平均影響時間］ ③消耗考核細則 【 40 分】 鍋爐運行班組消耗考核以產(chǎn)汽單位煤耗為考核項目，考核得分計算如下： 班組消耗得分＝ 40 ［ 1＋（平均產(chǎn)汽單位煤耗－班組產(chǎn)汽單位煤耗）/平均產(chǎn)汽單位煤耗］ ④基礎管理考核【 10 分】 車間以內(nèi)部自檢自查為依據(jù)，對各班組的安全、消防、設備、計量、衛(wèi)生管理及勞動紀律情況建立內(nèi)部考核辦法進行考核，基礎管理考核權(quán)重分為 10 分。 （ 2）清水泵房考核辦法 20 清水泵房運行人員在保證公司生產(chǎn)、生活用水的基礎上，考核系數(shù)直接掛靠車間整體考核得 分，但實行一票否決： ①如因操作原因?qū)е鹿旧a(chǎn)、生活用水停供的，當班人員績效考核工資記為 0； ②如因維護不利導致公司生產(chǎn)、生活用水停供的，當班人員績效考核分數(shù)記為 0 分，其他班組人員當月績效考核分數(shù)在掛靠車間考核的基礎上再下調(diào) 50%。 （三）相關說明 ； ，二級考核為車間部門對本單位工段長、值班長及其級別以下人員的考核； 、設備故障、人身事故等情況影響產(chǎn)量的，由車間提出具體影響原因及影響時間說明，由生產(chǎn)部審核，交 行政管理部 備 查； 解釋權(quán)歸 行政管理部 。 21 六 .環(huán)保部績效考核方案 為充分調(diào)動環(huán)保部員工積極性，激發(fā)工作熱情，根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況，特制訂本績效考核方案。 （一）一級考核 環(huán)保部考核當期前轉(zhuǎn)正且最后一日仍然在職的全體正式員工。 根據(jù)每月生產(chǎn)、成本計劃及各項管理工作要求，制定環(huán)保部績效考核項目如下： （ 1）產(chǎn)量目標【 20分】 排放量≥當期計劃排放量（班排放量≥當期計劃排放量 /3） （ 2）質(zhì)量目標【 30分】 COD≤ 150mg/L（ 20分） 洗葦水固形物含量≤ 1200mg/L（ 10 分 ） 備注：根據(jù)當期計劃可進行調(diào)整。 （ 3）成本目標【 40分】 污水處理成本≤當期計劃成本 （ 4）基礎管理【 10分】 設備管理、能源管理、安全管理、防火管理、現(xiàn)場管理、人員編制情況達到專業(yè)考核要求。 （ 5）臨時性、階段性目標工作任務考核【 10 分】 每個月增加一項（階段性、臨時性目標工作任務考核），分值為 10分，考核范圍：單位負責人（正職）和公司領導班子。若當期執(zhí)行本考核，環(huán)保部“產(chǎn)量目標”考核項目權(quán)重分由 20分調(diào)整為 15分，”基礎管理”考核項目由 10分調(diào)整為 5 分，若當期考核沒有臨時性目標工作任務，則繼續(xù)執(zhí)行原 考核方案 。 22 （二）二級考核 環(huán)保部工段長、值班長及其以下級別人員。 基本要求、工作內(nèi)容、事故內(nèi)容。 （ 1）基本要求考核細則（ 60分） ①員工應按公司要求著裝，不穿工裝，一次扣 1 分。 ②每早 7： 4下午 13： 45 未到，一次扣 1 分。 ③脫崗一小時以內(nèi)，一次扣 1分；脫崗一小時以上，一次扣 2 分。 ④喝酒上崗、串崗、睡崗、玩手機一次扣 1分，缺崗一次扣 5 分。 （ 2）工作內(nèi)容考核細則（ 25分） ①當班未按指示及操作規(guī)程完成操作任務，一次扣 1分起。 ②員工要維護好職責內(nèi)的設備、環(huán) 境衛(wèi)生，不符合要求者當班人員扣 1 分起。 ③值班人員交接班時，所交接事情要明確，交接班不清楚，一次扣1 分起。 （ 3）事故考核細則（ 15 分） ①員工必按須按操作規(guī)程操作設備，如因人為原因造成設備事故，每次對責任人扣 2 分起。 ②員工要具有良好的服從性，認真完成相關領導交辦的任務，如所安排任務不按時按量完成，弄虛作假，一次扣 2 分起。 ③在公司和車間部門各種檢查中，如出水或出泥不達標，每次扣 2分起。 （三）相關說明 ； ，二級考核為車間部門對本 單位工段長、值班長及其級別以下人員的考核； 23 ，由車間提出具體影響原因及影響時間說明，由生產(chǎn)部審核，交 行政管理部 備查； 解釋權(quán)歸 行政管理部 。 24 七 .原料部績效考核方案 為充分調(diào)原料部員工積極性，激發(fā)員工