【文章內(nèi)容簡介】 的結(jié)果，由主持驗收的部門連同有關(guān)的資料上報和存檔。 引進資料的接收、復(fù)印、翻譯和保管。 采購管理標準 對企業(yè)生產(chǎn)過程中所用原材料、零部件的采購活動中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項 所制定的標準。 采購計劃的編制 明確采購計劃編制的工作流程、負責提出和配合的部門或人員、審批和應(yīng) 傳遞的部門或人員。 采購計劃編制的原則。 ［指南］ 采購物資的質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格、進度必須滿足生產(chǎn)的要求； 物資需要量和選訂的供方應(yīng)體現(xiàn)降低成本、降低消耗和提高材料利用率； 合理儲備、加速周轉(zhuǎn)、降低倉儲費用； 對外購物資重要性實行分級管理和控制的要求。 用于采購的規(guī)范、圖樣及有關(guān)技術(shù)資料。 對主要物資采購文件準確性和完善性進行復(fù)查結(jié)論的表示方式。 訂貨合同管理 統(tǒng)一訂貨合同的格式，負責簽定、審批和保管的部門或人員。 對供方進行監(jiān)督的方式和部門。 重要合同的復(fù)核要求、部門人員及責任。 選擇合格的供方 提出待選供方的名單和要求。 負責選擇供方，對供方進行資格審查和認證的部門。 評價供方質(zhì)量保證能力所采用的方法、步驟、參加人員，對評價結(jié)論的表 示方式和應(yīng)傳遞的部門。 提出樣品要求和樣品驗證的部門。 質(zhì)量保證協(xié)議管理 明確在質(zhì)量保證協(xié)議中可供選用的幾種保證及其選用原則和負責選用的人 員。可供選用的保證有下列幾種： ［指南］ 供方的質(zhì)量體系； 規(guī)定的檢驗資料或工序控制記錄； 實施需方規(guī)定的正式質(zhì)量體系； 沒有質(zhì)量保證協(xié)議時，需方進貨檢驗或生產(chǎn)現(xiàn)場篩選。 涉及有嚴格質(zhì)量保證要求的合同簽定、審批的部門和人員。 規(guī)定質(zhì)量保證協(xié)議的實施辦法。 驗證方法協(xié)議管理 確定驗證方法協(xié)議的原則和部門。與供方簽定的驗證方法協(xié)議應(yīng)能使在質(zhì) 量要求方面解釋和檢驗、試驗與抽樣方法方面的爭端減至最少。 驗證方法協(xié)議的內(nèi)容。 質(zhì)量爭端處理 處理供需雙方的質(zhì)量爭端的原則和程序。 受理和處理質(zhì)量爭端的措施、負責部門、傳遞方式、時間要求。 進貨控制 編制進貨檢驗計劃的原則和要求、負責部門和人員。 物資質(zhì)量特性及檢驗狀態(tài)的標記要求。 用于檢驗的工具、量具、儀器、儀表和設(shè)備的要求，對檢驗人員的要求。 物資的質(zhì)量追蹤的要求及實施的部門。 庫房管理 物資的入庫與驗收。 ［指南］ 指定專人負責，當場點驗，發(fā)現(xiàn)問題查明原因，落實責任，及時處理；入庫物 資登記上帳，帳物相符；物資入庫必須計量或進行理論計算，誤差控制在允許范圍 內(nèi)。 保管與保養(yǎng)。 ［指南］ 庫存物資要按照不同材質(zhì)、規(guī)格、性能和環(huán)境要求等，分區(qū)分類進行擺放和貯 存； 庫存物資標記的要求； 貴重物資專人負責，重點保管； 劇毒品、危險品按類隔離、存放、定期檢查的規(guī)定； 成套設(shè)備保管與保養(yǎng)的要求； 庫存物資定期盤點的規(guī)定； 原始單據(jù)、憑證和記錄保管的要求。 出庫發(fā)放。 ［指南］ 物資出庫手續(xù)齊全，照單付貨； 物資出庫計量準確、定額送料； 記好發(fā)料記錄，及時清帳。 帳務(wù)處理。 ［指南］ 帳冊分類、裝訂、保管的要求； 應(yīng)規(guī)定各種單據(jù)編號、匯總、裝訂和保管的要求； 記帳和填寫單據(jù)的要求； 月末和年終結(jié)帳的規(guī)定。 生產(chǎn)管理標準 生產(chǎn)管理是企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制工作，一般是指生產(chǎn)產(chǎn)品或提供 勞務(wù)的生產(chǎn)過程對象的管理。生產(chǎn)管理標準則是對企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料投 入、工藝加工直至產(chǎn)品或勞動完成的具體活動過程所進行的管理而制定的標準。 工藝方案的編制 編制工藝方案的部門、人員及職責。 工藝方案的主要內(nèi)容。 ［指南］ 工藝原則； 主要件目錄； 對主要件的關(guān)鍵工序，特別是那些難于檢驗或檢驗起來很不經(jīng)濟(例如破壞性 試驗)的物殊工序，制定工藝保證措施，并提出工藝試驗的課題； 工序控制點、控制方法； 確定專用工藝裝備系數(shù)； 劃分零件類別并明確生產(chǎn)車間的分工； 提出需要外單位協(xié)作的零件或加工工序。 工藝方案的評審要求、參加評審的部門或人員。 工藝方案的審批人員和應(yīng)傳遞的部門。 工藝規(guī)程(操作方法、作業(yè)指導(dǎo)書)的編制 工藝規(guī)程的種類。 工藝規(guī)程的編制的要求，包括對特殊工序、關(guān)鍵件、主要件和產(chǎn)品主要部 位的質(zhì)量控制要求。 工藝規(guī)程的編制、會簽和審批的人員。 工藝驗證和評定 工藝驗證的時機、主要內(nèi)容、負責提出和參加驗證的人員、工藝驗證記錄 的要求。 應(yīng)進行工藝評定的工種、工藝的評定方法和要求、負責的部門。 工序能力驗證 工序能力驗證的方法。 ［指南］ 定性分析。即按事先設(shè)定的作業(yè)指導(dǎo)書的要求(人、機、料、法、環(huán)的要求) 進行一定數(shù)量的試生產(chǎn)，通過對試件(試生產(chǎn)完成的制品)的檢驗來評定該工序的 能力。 定量分析。例如，通過測定工序能力和計算工序能力指數(shù)來評定該工序的能 力。 工序能力驗證的時機、主要內(nèi)容，負責提出和進行驗證的人員。 工藝更改 工藝更改提出的方式和審批程序。 工藝更改的驗證要求，負責人員。 工藝更改結(jié)果的表示方式，應(yīng)傳遞的部門。 工藝裝備管理 職責。 ［指南］ 工藝裝備(包括自制設(shè)備)的設(shè)計、制造和驗證的部門及負責審查的部門或人 員。 工藝裝備設(shè)計。 ［指南］ 工藝裝備設(shè)計任務(wù)書的編制； 工藝裝備設(shè)計的程序； 工藝裝備設(shè)計的審查與驗證的要求。 工藝裝備制造。 ［指南］ 根據(jù)工藝裝備的設(shè)計圖進行工藝裝備制造，應(yīng)規(guī)定工藝裝備制造過程的各階段 的質(zhì)量要求、檢驗人員和職責； 工藝裝備的更新、改造、報廢的管理要求和審批程序。 工藝裝備驗證。 ［指南］ 工藝裝備驗證可分為現(xiàn)場驗證和固定場地驗證。也可依據(jù)工藝裝備復(fù)雜程度分 為重點驗證，一般驗證和簡單驗證。 工藝裝備驗證的方法和要求。 工藝裝備的驗證程序： 驗證計劃 驗證準備 實際驗證 驗證判斷 驗證處理 驗證結(jié)論 工藝裝備檔案的管理。 公用設(shè)施環(huán)境管理 應(yīng)規(guī)定對質(zhì)量特性起重要作用的輔助材料和公用設(shè)施的控制和驗證的方 法、部門和人員。 規(guī)定生產(chǎn)環(huán)境的限度、生產(chǎn)環(huán)境的控制和驗證的要求。 吸取國內(nèi)外先進經(jīng)驗，不斷改善生產(chǎn)環(huán)境。 定置管理 定置管理內(nèi)容與要求。 ［指南］ 合理地確定工序質(zhì)量控制點，恰當?shù)卮_定定置物品與生產(chǎn)工人緊密結(jié)合狀態(tài)， 使工人們感到順手方便； 分析工件運行過程，確保通道暢通安全； 消除或減少人的無效勞動程序和避免生產(chǎn)中的不安全因素； 對不同工種的工具箱進行標準化時，要注意高度大體一致，寬窄有別的原則； 對工位器具標準化、規(guī)范化要注意不同工序、工位采取不同顏色，便于目視管 理和工位器具管理； 按定置平面圖已定置的物品需要改變位置，必須遵循標準規(guī)定的審批程序，定 置平面圖需要修改，應(yīng)按標準規(guī)定修改程序辦理，不得隨意變更。 定置管理程序與方法。 ［指南］ 制定定置管理標準； 分析生產(chǎn)現(xiàn)場人與物、場地之間結(jié)合狀態(tài)、劃分定置區(qū)域； 按定置管理平面圖若干規(guī)定繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理平面圖； 按標準要求審查各區(qū)域定置平面圖； 整理、清掃生產(chǎn)現(xiàn)場； 工位器具標準化、規(guī)范化； 按定置平面圖進行生產(chǎn)現(xiàn)場定置； 制訂定置管理信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。 物資可追溯性管理 應(yīng)規(guī)定生產(chǎn)物資的識別標記，并在整個生產(chǎn)過程中保持識別標記不被擦抹。 物資合理堆放、隔離、搬運和保管規(guī)定。 物資的識別標記的方式，可采用印記、標簽、履歷卡或隨產(chǎn)品的檢驗記錄 等方式。 特殊工序管理 應(yīng)規(guī)定特殊工序的范圍和應(yīng)控制的內(nèi)容。 特殊工序操作人員的技能、能力和知識的要求。 特殊工序的制造、測量或裝配的檢驗方式和方法要求。 環(huán)境或其他影響特殊工序質(zhì)量因素的控制。 特殊工序監(jiān)視和停止規(guī)定、用戶監(jiān)督的規(guī)定。 特殊工序人員、工藝和設(shè)備認可記錄的保管。 生產(chǎn)記錄管理 生產(chǎn)記錄的分類與記錄格式的設(shè)計。 生產(chǎn)記錄的填寫方法與要求。 生產(chǎn)記錄的負責管理部門及其職責。 生產(chǎn)記錄的保管。 ［指南］ 生產(chǎn)記錄應(yīng)歸檔管理，包括歸檔管理的部門、歸檔范圍及歸檔要求； 保存期分類，長期保存的生產(chǎn)記錄的保管要求； 超過保存期及確無保存價值的生產(chǎn)記錄銷毀的鑒定和執(zhí)行程序； 生產(chǎn)記錄的查閱規(guī)定，帶密級性的生產(chǎn)記錄的特殊管理措施。 生產(chǎn)調(diào)度 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容包括： a)以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)認真執(zhí)行計劃； b)參與企業(yè)的長遠規(guī)劃和經(jīng)營決策研討及年、月計劃的制定，掌握企業(yè)生產(chǎn)經(jīng) 營動態(tài)； c)組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中各種因素(物料、動力、燃料、產(chǎn)銷)的平衡； d)采集各項主要工藝參數(shù)、分析生產(chǎn)動態(tài)，隨時掌握生產(chǎn)活動中的各項變化； e)及時解決和協(xié)助解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，確保生產(chǎn)平衡、安全、長周期、 低消耗、有節(jié)奏地進行； f)生產(chǎn)組織堅持“安全第一”，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，對所發(fā)生的事故嚴肅 組織調(diào)查、處理； g)準確、真實地填寫調(diào)度報表，反映生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的主要問題，為領(lǐng)導(dǎo)的指揮決 策提供可靠依據(jù)； h)堅持匯報制度，及時定期向上級匯報生產(chǎn)、經(jīng)營活動情況； i)強化現(xiàn)代化管理方法和管理工具的應(yīng)用。 生產(chǎn)綜合計劃管理 生產(chǎn)綜合計劃的分類。 ［指南］ 企業(yè)的中、長期規(guī)劃； 年、季生產(chǎn)、基建、技措、大修、裝置停工檢修計劃； 新產(chǎn)品試制、科研計劃、能耗和節(jié)能措施計劃； 質(zhì)量計劃(按照GB/T 19004—ISO )、物資供應(yīng)計劃； 安全教育、管理和措施計劃； 環(huán)保規(guī)劃和三廢治理、美化環(huán)境措施計劃； 職工培訓計劃。 生產(chǎn)綜合計劃的編制方法。 ［指南］ 綜合平衡。以生產(chǎn)經(jīng)營目標為中心，對產(chǎn)、供、銷、生產(chǎn)能力和資金方面進行 全面的平衡； 采用現(xiàn)代化管理方法，運用預(yù)測技術(shù)、市場預(yù)測、目標管理、滾動計劃、網(wǎng)絡(luò) 計劃技術(shù)以及計