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正文內(nèi)容

內(nèi)部質(zhì)量審核員教程(doc39)-質(zhì)量審查(編輯修改稿)

2024-09-22 17:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 合同評審 ? 抽查 99年 16月合同評審記錄 3份詢問和抽查 9899 年有關(guān)記錄 12此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 16 頁 共 46 頁 3 顧客特殊要求或公司未生產(chǎn)過的產(chǎn)品是否有顧客的書面要求文件 ,是否在企業(yè)中進(jìn)行了傳遞、溝通和評審? 份 4 合同的更改是否與顧客溝通并再次進(jìn)行評審? 查 2 份合同更改后評審及顧客溝通記錄 5 來自顧客的 申訴和咨詢是否及時答復(fù)? 查 98年 10月- 99年 3月顧客申訴和咨詢處理記錄 3份 6 向顧客提供的維修、培訓(xùn)、備品配件供應(yīng)產(chǎn)品處理(換貨、退貨)是否及時,用戶是否滿意? 各查 1 份記錄并聯(lián)系顧客申訴意見綜合判斷 7 每月 25 日前是否編制下月交貨產(chǎn)品一覽表并簽發(fā)有關(guān)部門? 查發(fā)運(yùn)組 99 年各月交貨產(chǎn)品一覽表 8 運(yùn)輸單位是否在發(fā)運(yùn)通知單上簽字,表明所運(yùn)產(chǎn)品無差錯? 查 2 份成品庫留存發(fā)運(yùn)單,并注意用戶反饋記錄中有否關(guān)于交付的申訴 9 是否制訂和執(zhí)行了部門培訓(xùn)計劃,簽訂合同的人員和售后服務(wù)人員是否經(jīng)資格認(rèn)可? 查 99 年部門培訓(xùn)計劃和抽查合同簽訂人員和售后服務(wù)人員各 3 位的資格認(rèn)可證件 99年 3月進(jìn)出庫臺帳 相符 、標(biāo)識情況 存壽命有否要求及超期后如何處理 10 查成品庫的管理 質(zhì)量體系審核:要素檢查表(表 34) 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 17 頁 共 46 頁 受審核部門 質(zhì)監(jiān)服務(wù)科、生技辦、總工辦、生產(chǎn)車間、經(jīng)營部、倉庫 編制日期 1999年 1月 17日 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn) GB/T19001- ISO9001 審核員 丁 文 審核的要素 不合格品的控制( ) NO. 審核項目 審核方式 一、 質(zhì)監(jiān)服務(wù)科 1. 進(jìn)貨檢查中不合格品是如何處理的? 抽查 99年下半年“不合格原材料信息單”2份的處理過程 2. 成品檢驗中不合格品是如何處理的? 抽查 99年下半年“不合格產(chǎn)品信息單” 2份的處理情況 3. 用戶反映的合格品是如何處理的? 抽查 99 年下半年顧客申訴抱怨的處理情況 4. 新產(chǎn)品中的不合格呂是如何處理的? 抽查 99 年 8 月以后檢驗的新產(chǎn)品的“不合格品信息單” 1份 二、 生技辦 追蹤上述的“不合格品信息單”、“ 不合格產(chǎn)品信息單”的處理,評審過程 如有讓步處理時應(yīng)重點檢查讓步處理的過程 三、 總工辦 了解上述的不合格原材料、成品的審批 重點是讓步處理的審批 四、 生產(chǎn)車間(二、四車間) 1. 不合格品在現(xiàn)場如何標(biāo)記隔離 、車間工長交談,并調(diào)查不合格標(biāo)記的管理情況 區(qū)域堆放 2. 有中間產(chǎn)品的離子膜產(chǎn)品的不合格品的控制和處理 99年 5季度該產(chǎn)品在中間產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品時所填的 C 級質(zhì)量信息單 2份,追蹤其處理情況 ( 掛牌)和隔離(劃區(qū)域堆放) 五、 經(jīng)營部(供銷科)、倉庫 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 18 頁 共 46 頁 1. 追蹤上述的不合格原材料信息單的處理情況 (1).與庫管員交談 (2).查進(jìn)出庫臺帳 2- 3種 (3).按程序規(guī)定如有超期者應(yīng)通知質(zhì)監(jiān)科進(jìn)行復(fù)檢鑒別,查有否通知的憑證,抽查上述申請單 2份,確認(rèn)其處理情況 2. 倉庫有否超過儲存期限的原材料和成品,如有是如何處理的? 3. 供銷科有否“不合格處理申請單”,當(dāng)合同規(guī)定時有否報請顧客,提出讓步申請 質(zhì)量體系審核:要素檢查表(表 35) 受審核部門 質(zhì)監(jiān) 服務(wù)科、生技辦、總工辦、生產(chǎn)車間、經(jīng)營部、倉庫 編制日期 1999年 1月 17日 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn) GB/T19001- ISO9001 審核員 丁 文 審核的要素 不合格品的控制( ) NO. 審核項目 審核依據(jù) 審核方式 標(biāo)準(zhǔn) 程序 /指導(dǎo)書 一、 質(zhì)監(jiān)服務(wù)科 查閱與交談 1 進(jìn)化檢驗 QSP130199 99 年下半年不合格原材料信息單 2份 2 成品檢驗 QSP130199 99年下半年不合格產(chǎn)品信息單 2份 3 顧客申訴 QSP130199 QSP190198 99年下半年用戶申訴臺帳 4 新產(chǎn)品 QSP0140199 新產(chǎn)品 “不合格信息單” 1份 二、 生技辦 查閱與交談 追蹤上述信息單處理評審情況 QSP130199 重點是讓步處理的審批 四、 生產(chǎn)車間(二、四)車間 1 現(xiàn)場標(biāo)記隔離 QSP130199 交談、觀察標(biāo)記和堆放區(qū)域 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 19 頁 共 46 頁 2 離子膜產(chǎn)品的控制 QSP130199 觀察現(xiàn)場標(biāo)記、隔離情況查閱 C級質(zhì)量信息單 2份 五、 經(jīng)營部(供銷科、倉庫) 1 信息處理 QSP130199 觀察、交談和查閱追蹤 2 超儲期原材料和成品處理 QSP130199 交談、查閱臺帳、通知憑證 3 報請顧客讓步處理 QSP130199 在供銷科查不合格處理申請單 檢查表(統(tǒng)計技術(shù)要素)(表 36) GB/T19001ISO9001 統(tǒng)計技術(shù) 序號 審核項目 程序 /指導(dǎo)書編號 應(yīng)用記錄 備注 合 格 需改進(jìn) 不合格 不適用 1 質(zhì)量手冊是否包括為確定、實施和控制所需的統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用所作的規(guī)定? 2 對應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)的需求是否已被識別? 3 顧客是否需要統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用? 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 20 頁 共 46 頁 4 統(tǒng)計技術(shù)是否用來證明能力及驗收的決定,如: ——過程控制; —— 檢驗; —— 設(shè)備。 5 對用來識別 /確定糾正和預(yù)防措施的質(zhì)量數(shù)據(jù) /記錄是否作了統(tǒng)計評估? ISO9001 不合格品的控制檢查表(表 37) ISO 9001序號 審核序號 檢查內(nèi)容 結(jié)論 符合 需改進(jìn) 不符合 不適用 1 不合格品的控制,不合格品的控制程序如何保證防止由于疏忽而使用或安裝不合格品 2 不合格品控制程序包括了哪些內(nèi)容。如何通知有關(guān)職能部門。 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 21 頁 共 46 頁 1 不合格品的評審和處置 定的部門和人員是怎樣履行關(guān)于不合格品評審和處置的責(zé)任和權(quán)限。 2 對不合格品評審后如何實施以下要求: ; ; 改作它用; 。 3 當(dāng)合同要求時,如何執(zhí)行使用或返修不合格品的讓步申請程序。 4 對已接收的不合格品和返修情況是為何記錄的并說明其實際情況。 5 返修或返工后拉品怎樣按規(guī)定程序重新檢驗。 質(zhì)量體系文件審核檢查清單(表 38) 受審核方 參考質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量手冊版次 發(fā)放日期 批準(zhǔn)人 序 質(zhì)量保證 檢查內(nèi)容 質(zhì)量手冊 程序文件 操作性文件 備此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 22 頁 共 46 頁 號 模式標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號 章節(jié)號 版次 /日期 文件號 版次 /日期 文件號 注 不合格品管理現(xiàn)場審核檢查清單(表 39) 審核區(qū)域:生產(chǎn)車間檢驗室 審核程序: 1. 1. 對檢驗員進(jìn)行提問: 請介紹一下不合格品控制程序? 發(fā)現(xiàn)不合格品如何通知有關(guān)職能部門? 如何對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、記錄、隔離? 評審和處理不合格的人 員職責(zé)和權(quán)限怎樣規(guī)定的? 2. 要求提供有關(guān)原始記錄 根據(jù)不合格品審理記錄,要求提供: a. a. 判定為返工記錄和返工后重新檢驗的證據(jù); b. b. 判定為返修或讓步接收的不合格品,當(dāng)合格要求時,應(yīng)提供向需方或其代表提出讓步申請的證據(jù); c. c. 判定為返修的不合格品和返修后重機(jī)關(guān)報檢驗的證據(jù); d. d. 判定報廢的不合格品進(jìn)行標(biāo)識和隔離的證據(jù)。 按要素編寫檢查表(見表 3表 35) ───要抓住主要部門; ───考慮正向還是逆向。 (正向?qū)徍耍合燃泄芾聿块T抽取一定 樣本,再到執(zhí)行部門去審核; 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 23 頁 共 46 頁 逆向?qū)徍耍合仍诟骶唧w部門檢查樣本再到集中管理部門審核) 檢查表的格式 ───審核涉及的部門; ───審核涉及的要素; ───審核員; ───陪同人員; ───編寫日期; ───檢查表審查人員簽名及日期; ───檢查表的編寫。 檢查表與現(xiàn)場審核記錄 ───作為單純指導(dǎo)性文件; ───與現(xiàn)場審核結(jié)果融為一體(建議采用此種方式,具有對應(yīng)性、見證性)(見表 3表 3表3表 39) 5 檢查表的使用 有效使用檢查表 ───使審核工作有序、按計劃進(jìn)行; ───靈活以達(dá)到最終目的; ───調(diào)整不偏離; ───不死搬硬套。 第四章 內(nèi)部質(zhì)量審核的實施 首次會議 (一 ).首次會議的目的 1. 首次會議的目的 確認(rèn)審核的范圍和目的; 澄清審核計劃中不明確的內(nèi)容; 簡要介紹審查采用的方法和程序; 建立審核組與受審核方的正式聯(lián)系; 落實審核組需要的資源和設(shè)施; 確認(rèn)審核組和受審核方領(lǐng)導(dǎo)都參加的末次會議的時間以及審核過程中各次會議的時間。 2. 首次會議的要求 建立審核活動的風(fēng)格; 準(zhǔn)時、簡短、明了,會議以不超過半小時為宜; 獲得受審核方的理解并給與支持; 由審核組長主持會議。 3. 參加首次會議的人員 審核組全體成員; 高層的管理者(必要時); 受審核部門代表及主要工作人員; 管理者代表; 來自其他部門的觀察員(應(yīng)征得受審核方同意); 陪同人員。 (二)首次會議內(nèi)容 1. 會議開始 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 24 頁 共 46 頁 參加會議人員簽到; 審核組長宣布會議開始。 2. 人員介紹 審核組長介紹審核組成員及分工; 各受審核部門介紹陪同人員。 3. 聲明審核目的和范圍 明確審核的目的; 審核依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn); 審核將涉及的部門。 4. 現(xiàn)場審核計劃的確認(rèn) 現(xiàn)場審核計劃一般不宜做大的改動; 征得各受審核部門對計劃的最后確認(rèn)。 5. 強(qiáng)調(diào) 審核的原則 強(qiáng)調(diào)客觀、公正原則; 說明審核是抽樣的過程; 說明相互配合的重要性; 提出不合格的報告形式。 6. 闡明一些重要問題 明確限制的區(qū)域及交談人員(內(nèi)部審核較少遇到); 需保密的情況; 對有疑問的問題進(jìn)行澄清; 受審核方需說明的其他問題; 確定末次會議的時間及地點、出席人員等。 7. 后勤安排的落實 受審核方指定陪同人員(內(nèi)部審核有時可不要); 進(jìn)入下一個審核區(qū)域 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 第 25 頁 共 46 頁 辦公、交通、就餐等安排。 8. 會議結(jié)束 審核組長致謝。 第五章 內(nèi)部質(zhì)量審核的實施 審核過程 (一 ) .現(xiàn)場審核 —— 首次會議后立即轉(zhuǎn)入 1. 1. 外審的緩沖時間 : 45 分鐘到 60 分鐘 ? ? 讓所有的審核員閱讀一下和自己審核內(nèi)容相關(guān)的程序文件; ? ? 審核小組參觀工廠的主要部門。 2. 現(xiàn)場審核的流程圖 3. 審核過程的控制 ? ? 審核員; ? ? 審核用工具; ? ? 審核用的資料; ? ? 審核用環(huán)境; ? ? 審核技巧。 ? ? (二)審核員 1. 1. 干練的外表 ? ?
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