【文章內(nèi)容簡介】 主任或其他人員有權(quán)停止其工作，待酒醒了后方可工作，同時(shí) 罰款 10 元 。 工作時(shí)間內(nèi) ，不準(zhǔn)任何人 干與工作無關(guān)的工作，更不準(zhǔn)干 私活， 發(fā)現(xiàn) 后除沒收 私活 外罰款 20 元。 人人愛護(hù)機(jī)器設(shè)備和電器設(shè)備， 車間要 定專 人定時(shí)保養(yǎng)，各種設(shè)備每月至少要檢查或檢修一次，是否完好或損壞作為車間考核內(nèi)容。工人要按規(guī)定操作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即 向 班長 或主任反映，杜絕機(jī)器帶病作業(yè)，違者要根據(jù)情況罰款 20 元以上。 員工各自領(lǐng)用 和借用 的工具、刀具、量具等，必須認(rèn)真管理并負(fù)責(zé)保管，輕拿輕放，按規(guī)范使用，如違章使用損壞或不注意妥善保管丟失，由當(dāng)事人 按規(guī)定 賠償。離廠時(shí)，必須辦理歸還手續(xù)，否則，停發(fā)一月工資。 公司鼓勵(lì)員工積極出 主意 、想辦法，多提合理化建議，對有改革發(fā)明創(chuàng)造的員工，確實(shí)能降低 成 本，增加效益者，可根據(jù) 效益多少，一次性獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人30~50%。 本公司的分配原則是：多勞多得，少勞少得，不勞不得的原則，以技能及產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)件考核計(jì)酬，以貢獻(xiàn)大小作調(diào)資晉級的依據(jù)，今后將堅(jiān)持并繼續(xù)完善。 凡新招收的職工， 離崗六個(gè)月的職工 ， 上崗前必須進(jìn)行三級 安全、技能培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗 ； 新招收的職工 ， 試用 期 一 個(gè) 月，如雙方滿意方可簽定勞動合同 ，正式錄用； 如一月之內(nèi)私自離廠，停發(fā)工資；試用期滿，公司認(rèn)為 不合格，廠方有權(quán)辭退。 工資按實(shí)習(xí)員工發(fā)放。 凡簽定了合同的職工，必須 嚴(yán)格履行合同條約，職工因特殊情況 要辭 職 離廠時(shí)，必須經(jīng) 生產(chǎn)計(jì)劃部部長 或 車間主任和總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可離廠，否則扣發(fā)一月工資 。 公司 對 操作 特殊、關(guān)鍵工序 的職工須 進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)， 辦公室 負(fù)責(zé)安排特殊、關(guān)鍵工序?qū)I(yè)培訓(xùn)考核，培訓(xùn)的一切活動都要有記錄，存檔。 若發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)培訓(xùn)上崗的情況，扣罰辦公室主任一人 /次 10 元。 安全用電管理辦法 LMSNBGF0105 各線路開關(guān)，絕緣盒要齊全完善，不準(zhǔn)露線作業(yè)。生產(chǎn)區(qū)所用線路， 車間主任 （組長） 要勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)， 有問題的線路 需要更換的地方要及時(shí)更換，以防造成意外事故 ； 若發(fā)現(xiàn)線路 需要更 換 的未及時(shí)更換，一次扣罰車間主任 （組長） 10 元 。 生產(chǎn)區(qū)線路或開關(guān)發(fā)生故障時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)向 車間主任 （組長） 匯報(bào) ，不得擅自處理 ，要及時(shí)請電工來處理 ，違者發(fā)生人身設(shè)備事故由責(zé)任者承擔(dān) 80%責(zé)任 。 各電器重要設(shè)施處要加注安全標(biāo)識。 各機(jī)械 電器 線路的安裝必須要接地線，減少觸電事故的發(fā)生。 電工在工作中出現(xiàn)工作失誤，造成人身設(shè)備事故由責(zé)任者承擔(dān) 70%責(zé)任 。 在 電器 檢修 中必須拉閘 停電后 操作 ，必須遵循“誰拉閘，誰送電”的原則，必須在 電 閘上掛牌，標(biāo)明“ 停電 工作，嚴(yán)禁合閘”的字樣。 其他人若 自行合 閘送電，造成觸電事故，由責(zé)任人負(fù)全部責(zé)任。 下班后，車間主任 （組長） 要將車間照明燈 和電風(fēng)扇 關(guān)掉，若有個(gè)別職工加班，則保留加班部位的照明燈 和電風(fēng)扇 ，其余應(yīng)關(guān)掉，否則發(fā)現(xiàn)一處 /個(gè)扣罰車間主任 （組長） 5 元 ，由車間主任（組長）再落實(shí)責(zé)任人 ；罰單由辦公室主任開出。 設(shè)備 安全操作規(guī)程 LMSNBGF0106 設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工必須搞好設(shè)備管理和維護(hù)工作，把設(shè)備管理好、使用好、保養(yǎng)好、檢修好。 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是對設(shè)備實(shí)行綜合管理，保持設(shè)備完好 ，不斷改善和提高企業(yè) 設(shè)備完好 狀況，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的投資效益。設(shè)備管理要切實(shí)做到： a) 管理要科學(xué)、使用要正確、維護(hù)要精心、保養(yǎng)要定期、潤滑要合理、檢修要計(jì)劃、 易耗件 要儲備、配置要核定的原則。 b) 按設(shè)備誰使用誰保養(yǎng)的原則，對單人一班作業(yè)的設(shè)備實(shí)行自用自養(yǎng)。單人操作輪班作業(yè)的設(shè)備指定一人負(fù)責(zé)，每班個(gè)人保養(yǎng)，多人操作的設(shè)備，實(shí)行 組長負(fù)責(zé)，分工保養(yǎng)，共用的設(shè)備實(shí)行定人保養(yǎng)的責(zé)任制度。 c) 設(shè)備實(shí)行“二定”（定人、定設(shè)備）、“三包”（包保管、包使用、包養(yǎng)修）責(zé)任制。 d) 設(shè)備使用者必須做到“三好 ”（使用好、管理好、養(yǎng)修好）、“四會”（會使用、會養(yǎng)修、會檢查、會排除故障） 。 必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，防護(hù)服 的 領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扎扣好，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備的工人工作時(shí)必須佩戴眼鏡，不準(zhǔn)戴手套； 女工的頭發(fā)必須罩在工作 帽內(nèi)， 操作沖壓設(shè)備的工人在 電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn) 將 手 伸入模具內(nèi) 。 工作中要 整理好工作場地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬 ，以防磕碰、滑 倒 傷害身體 。 上班后，開機(jī)床前，操作者要 認(rèn)真查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置及電器限位、制動、潤滑、照明等設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。 檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分和往復(fù)運(yùn)動的工作臺面上有無工件或擱置的工具等物品，機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動的堆積物。 確認(rèn)無誤后方可正常開機(jī)床工作。 停 用機(jī)床 時(shí)間較長，特別是冬季開 機(jī)床 前先要低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35 分鐘，確保潤滑良好，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。 工作時(shí) 認(rèn)真檢查機(jī)床的刀具、夾具、工裝卡 具是否正確牢固，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、 反向運(yùn)轉(zhuǎn) 、換向過程中受到 沖擊時(shí)不至于松動、脫落，而發(fā) 生事故。 毛坯、半成品上機(jī)床前都要清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡工件時(shí)傷手或 工件 旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵飛濺造成事故。 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。 機(jī)床作業(yè)區(qū)的毛坯和成品碼放要整齊、牢靠，其碼放高度不得超過 米，且與機(jī)床至少保持 米的間距。 使用起重設(shè)備 或使用叉車 吊運(yùn)零配件時(shí)，必須選用合格的鋼絲繩、吊具，按規(guī)定的方法、位置起吊， 遵守起重、掛繩作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，工件吊上或吊下要緩慢、平穩(wěn)；工件下方不得站人。 操作者 在工作 中離開機(jī)床 時(shí) ，必須關(guān)電機(jī)， 工作結(jié)束后要切斷電源，關(guān) 閉各種閥門，將刀具退到安全位置，操作手柄置于零位，清掃機(jī)床，整理工地，碼放好物件。 下班后， 操作者 要擦洗機(jī)床，倒掉鐵削和垃圾， 填好交接班記錄 方可離開機(jī)床 。 操作者 若違反 設(shè)備安全操作規(guī)程 中的 各項(xiàng) 規(guī)定，造成人身、設(shè)備事故，由違反者承擔(dān) 50%～ 90%責(zé)任。 設(shè)備管理的責(zé)任部門是生產(chǎn)計(jì)劃部，負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)定的執(zhí)行和按本規(guī)定的要求嚴(yán)格落實(shí)。 工藝裝備管理辦法 LMSNBGF0107 工藝裝備是進(jìn)行生產(chǎn)的重要技術(shù)手段和物質(zhì)條件，加強(qiáng)工藝裝備 的管理，是保證生產(chǎn)、提高質(zhì)量、產(chǎn)量的一項(xiàng)重要措施，公司對工藝裝備實(shí)行全過程管理。 1 工裝設(shè)計(jì) 技術(shù)開發(fā)部 配合質(zhì)量保證部 負(fù)責(zé) 工裝 的 設(shè)計(jì)，對工裝圖紙進(jìn)行審核、存檔、簽發(fā)。 2 工裝制造 生產(chǎn)計(jì)劃部配合質(zhì)量保證部 負(fù)責(zé)工裝 的制作 ；生產(chǎn)計(jì)劃部 負(fù)責(zé)工裝 的配件的加工；物資采購部負(fù)責(zé)工裝配件的外加工 。 質(zhì)量保證部 應(yīng)認(rèn)真分析 產(chǎn)品特點(diǎn) ，負(fù)責(zé)解決 工裝 制造過程中的技術(shù)問題，有技術(shù)的疑難問題不能解決的，必須及時(shí)向 技術(shù)開發(fā)部 反映，要求提供技術(shù)服務(wù)。 制作人員接到工裝制造任務(wù)后，應(yīng)按計(jì)劃要求完成 制作任務(wù) 。 工裝 制作 完工后，由 技術(shù)開發(fā)部 組織工藝人員，質(zhì)量檢驗(yàn)人員， 生產(chǎn)計(jì) 劃部 和工裝制造者，對工裝進(jìn)行技術(shù)鑒定，并填寫工藝裝備驗(yàn)證單，鑒定合格后，方 可投入使用。 3 工裝使用 質(zhì)量保證部 依據(jù)工裝驗(yàn) 證 單 將 工裝 入工裝庫 ，并建立工裝卡片 和工裝 臺帳。 各單位使用 工裝 ， 必須辦理 借用 手續(xù)， 工裝 使用完后，使用人必須將工裝擦拭干凈，及時(shí)交還工裝庫；質(zhì)量保證部 對 交 還的工裝進(jìn)行安全和精度性能檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修并 做好防銹工作 ，檢查完好的工裝方可入工裝庫 。 工裝的使用班組，操作者應(yīng)對其使用的工裝負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、 交接班前應(yīng)對工裝各部位進(jìn)行擦拭，保持工裝的清潔完好。 工裝 管理 人員對工裝實(shí)行日常維修和計(jì)劃檢修相結(jié)合，維修人員在巡檢時(shí)，有權(quán)制止違章 使用工裝的 行為。 生產(chǎn)計(jì)劃部 配合質(zhì)量保證部 每年八、九月份應(yīng)對所有工裝進(jìn)行一次全面清查，填寫年度工裝周期檢修表，制定下一年度工裝更新改造計(jì)劃。對已損壞無法修復(fù)的工裝應(yīng)辦理報(bào)廢鑒定手續(xù)， 經(jīng)董事長批準(zhǔn)后 ，在工藝裝備臺帳上消帳。 工裝的維修和檢修程序 操作人員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)工裝 有 問題后， 須 及時(shí)到 質(zhì)量保證部 反映情況，質(zhì)量保證部 應(yīng)認(rèn)真對待所反映的情況，及時(shí)解決、答復(fù)， 同時(shí) 應(yīng) 及時(shí) 到達(dá)現(xiàn)場 處理 ， 質(zhì)量保證部 在維修過程中發(fā)現(xiàn)無法自行處理的問題，應(yīng)及時(shí)向 生產(chǎn)計(jì)劃部 或技術(shù)開發(fā)部 反映，尋求幫助，使問題盡快解