【文章內容簡介】 打掃，保證整齊無污染、無垃圾堆放。 (3) 粉、菜混拌車間和精料車間的衛(wèi)生要求： A） 車間設備設施的清洗消毒作業(yè)參見《與食品接觸的表面的清潔》。 B） 物品需定位分別擺放，保持整潔。 四、手的清洗與消毒，衛(wèi)生間設施的維護與衛(wèi)生保持 14. 手的清洗消毒 (1) 洗手設施：采用腳踏式或感應式的水龍頭；配有洗手消毒液；自動干手機。 (2) 洗手清洗消毒程序： A） 浸濕雙手； B） 用皂液充分搓洗雙手； C） 沖凈皂液；清水沖洗至干凈； D） 噴淋消毒液消毒或在車間門口放置的 50ppm次氯酸鈉消毒液消毒， 浸泡 30 秒 E） 清水沖洗至干凈； F） 自動干手機干手； (3) 手的清洗消毒 本資 料來自 A） 每天上班時，員工按照 ；？ B） 車間工人中途離崗后返回需進行手部消毒，才可上崗； C） 有以下情況之后必須洗手消毒：入廁、接觸不潔物、丟棄廢棄物、觸摸身體其他部位、咳嗽打噴嚏、接觸未加工原料、打掃衛(wèi)生。 15. 鞋靴消毒 (1)車間入口設鞋靴消毒池，消毒水濃度為： 200ppm有效氯，專人負責，填寫《消毒液配制記錄》。 (2)配粉車間入口設消毒墊，上噴消毒水濃度為： 200ppm有效氯，專人負責，填寫《 消毒液配制記錄》。 16. 衛(wèi)生間設施 (1)衛(wèi)生間設施的清潔和維護： A） 污物桶應為封閉式。 B） 衛(wèi)生間安有排氣扇，保持通風良好，地面干燥衛(wèi)生，衛(wèi)生員每天隨時進行打掃清洗。 C） 窗戶安有窗紗，防止蚊蠅的進入； D） 衛(wèi)生員定時巡查衛(wèi)生間的衛(wèi)生設施狀況，并將結果填寫于《衛(wèi)生間檢查記錄表》。 (2)進入衛(wèi)生間要求：入廁前要脫下工作服、帽、鞋、靴；入廁后按照要求進行洗手消毒；衛(wèi)生員隨時對執(zhí)行情況進行檢查。 (3)設備的維護和保養(yǎng)： A） 生產部機修班負責車間衛(wèi)生設備的維護和保養(yǎng)工作； B） 生產部保潔員負 責非衛(wèi)生間衛(wèi)生設備的維護和保養(yǎng)工作； C） 生產部保潔員對洗手消毒設施隨時進行清潔維護。 五、防止食品被污染物污染 17. 微生物污染物的控制： (1) 冷凝水控制：車間保持良好的通風。 (2) 灰塵控制：天花板及墻壁每周定期清潔。 (3) 污水的控制：及時清掃地面，清除積水；設有專門的清洗消毒間；清洗消毒設備時車間內應沒有產品及原料。 (4) 與產品直接接觸人員必須佩戴一次性口罩，以防止污染產品。 18. 物理性污染物的控制 (1) 在保證足夠的照明度的前提下，產品上方全部安裝防爆燈，每月對天花板及防爆 燈罩進行檢查、清理。 (2) 倒料后倒料口應保持關閉狀態(tài)，接出的料立即封口裝袋。 (3) 稱料區(qū)單獨設立，所有原料的包裝隨時保持密閉，稱料后立即封口。 本資 料來自 (4) 加強對人員的教育及檢查力度，確保其按要求佩戴口罩及帽子，禁止佩戴首飾，頭發(fā)不得外露。 ： (1) 消毒劑、洗滌劑等物品由專人管理，標示清楚，定點存放。 (2) 設備上使用的潤滑油為食品級的潤滑劑。 (3) 包裝物料的控制：包裝材料使用國家批準的可以用于食品的材料。所用材料保持清潔衛(wèi)生，在通風的倉庫內存放，內外包裝分別存放，特別是 內包裝物注意避免塵土、昆蟲 . 六、員工的健康與衛(wèi)生控制 20. 對新來員工進行先體檢，再培訓后，持證上崗的原則。 ，經體檢合格者方可從事生產工作，公司設有人員健康檔案，由人力資源部保存。 22. 人力資源部制定員工培訓計劃。根據季節(jié)或形式的需要定期或不定期對員工進行生產知識和食品衛(wèi)生教育培訓，新進廠的員工要進行綜合系統的培訓，經考核合格后方可上崗，填寫《員工培訓記錄表》 23. 凡患有有礙食品衛(wèi)生的疾病例如：病毒性肝炎、活動性肺炎、痢疾、傷寒、化膿性及滲出性皮膚疾病等，不得從事食品生產加工工作。 七、包裝、貯存、運輸衛(wèi)生的要求 24. 包裝 (1)與產品接觸的包裝材料必須符合國家衛(wèi)生規(guī)定，特別是： A） 不能影響產品的感官、特征； B） 不能向產品轉移對人體健康有害的物質； C） 其強度足以保護產品。 (2) 包裝材料不得重復使用 (3) 內外包材清潔衛(wèi)生適合于包裝產品。內外包材分開存放且下有墊板，離墻堆放，品管部原物料科對進廠的包材要進行檢查，記錄于《包裝材料驗收記錄》，對于驗收不合格的包材不得使用。品管部化驗室每周二次對內包材做微生物檢驗，細菌數＜ 10個 /cm2，大腸菌群陰性。 (4) 搬運時要輕拿輕放，防止內外包材的損壞。 25. 貯存 (1) 冷庫溫度要符合工藝要求并配有溫度計，庫房負責人每天檢查核實一次，記錄于《巡庫記錄表》。 (2) 產品碼放要隔墻離地，放在墊板上，距離地面 10cm，距離隔墻不少于 30cm，庫房保持清潔、無霉、無鼠、無害蟲，每星期進行一次徹底消毒，并填寫《庫房清洗消毒執(zhí)行記錄》。 26. 運輸 本資 料來自 (1) 運輸車輛必須保持良好衛(wèi)生狀況，禁止運輸中污染產品。 (2) 運輸車輛由專人進行管理，每次發(fā)貨前均應進行清洗消毒。先用洗滌劑擦拭車廂內部 ，再用清水擦拭，最后用 75％酒精噴灑進行車內空氣消毒，并做好相應的清洗消毒記錄。 (3) 裝卸產品時必須輕拿輕放，防止包裝破損，造成產品污染，裝載垛疊壓堅實，防止運輸途中倒塌損壞污染食品。 本資 料來自 第四章 調料車間產品質量檢驗標準和檢驗員的工作流程 生產過程質量檢驗流程圖 醬包生產過程質量檢驗流程圖 重新 確認 N N N Y 重新 確認 N N Y 重新 確認 N Y Y N 重新 確認 Y Y N 重新 確認 Y 重新 確認 了解生產品種工藝配方 依據《 質量檢驗指導書》對首件包裝質量確認 依據冷卻鍋 /輸送管道清潔滅菌程序及要求進行質 量確認 所需原料類別 /質量確認 設備運行狀況確認 場所環(huán)境衛(wèi)生確認 。 確認 冷卻鍋、輸送管道、滅菌效果、衛(wèi)生狀況以及 包裝機衛(wèi)生狀況 原料預處理質量確認 依據《產品配方、工藝》監(jiān)督、檢查熬醬工藝執(zhí)行情況 熬醬質量及冷卻效果的確認 整 改 整 改 整 改 整 改 整 改 整 改 正常生產依據《醬包成品質量檢驗指導書》進行檢驗和記錄 依據標樣 本資 料來自 Y N 粉菜包生產過程質量檢驗流程圖 重新 確認 N N Y 重新 確認 N N Y N N Y N Y