【文章內(nèi)容簡介】 封圈必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，否則應(yīng)采用新的密封圈進行更換。對于失去彈性的密封圈也應(yīng)進行更換，使用新密封圈時應(yīng)注意其與法蘭面尺寸的配合。密封圈安裝前，應(yīng)對其進行檢查，表面應(yīng)光滑，無灰塵及外物粘附。安裝前用酒精對其進行清洗。將密封圈槽內(nèi)涂以密封油（綠色） ，然后將密封圈放置在槽內(nèi)并理順，最后在密封圈外表面再涂以密封油。 （見下圖） 、 、c、螺栓的緊固對于安裝有密封圈的法蘭，在螺栓緊固時，應(yīng)采用對角螺栓緊固法，逐步對角旋　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 20 頁緊每顆螺栓，并按下圖順序重復(fù)四到五次，直到所有螺栓擰緊。對于擰緊后的螺栓用記號筆進行標(biāo)記處理。在套管附近緊固螺栓時，應(yīng)注意避免對套管造成任何損壞，必要時用橡皮對套管進行包扎。 、148253 1 67對于安裝有密封圈的法蘭，所有螺栓緊固完畢后，兩法蘭之間的間隙應(yīng)在 之間。(見下圖) ：M8 177。10% M10 177。10% M12 177。10%M16 98177。10%d、變壓器所有附件均有標(biāo)記，安裝時應(yīng)根據(jù)標(biāo)記進行組裝，不得混裝，以免影響安裝質(zhì)量。e、變壓器在進行附件安裝、內(nèi)部接線及內(nèi)部檢查而打開閥門或封板時，應(yīng)通過變壓器頂部閥門向變壓器內(nèi)充以干燥空氣，使油箱內(nèi)維持微正壓，以免外界潮氣進入。所使用的干燥空氣其露點不應(yīng)高于40℃，純度不應(yīng)低于 %。2）冷卻器及冷卻風(fēng)機的維修　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 21 頁a、準(zhǔn)備工作① 拆除冷卻器及變壓器本體油管上的封板。② 清洗冷卻器及油管的法蘭表面，在清洗法蘭時，應(yīng)注意避免有任何灰塵或臟物進入冷卻器或油管內(nèi)部，并及時用塑料布對其進行包扎；③ 檢查冷卻風(fēng)機電氣回路的絕緣電阻；b、吊裝冷卻器吊裝時，應(yīng)通過冷卻器頂部的吊攀進行。c、　安裝①　連接冷卻器與主油箱之間的油管，并安裝冷卻器。冷卻器安裝時應(yīng)特別注意密封圈的定位。②　安裝冷卻風(fēng)機的支架并將冷卻風(fēng)機固定在支架上。d、在冷卻器安裝過程中，應(yīng)關(guān)閉冷卻器至變壓器本體之間的蝶閥，直到變壓器開始抽真空注油時，方可打開上述閥門。3） 油枕維修a、油枕內(nèi)部檢查打開油枕側(cè)面的人孔，檢查其內(nèi)部的空氣膠囊應(yīng)平滑、無褶皺現(xiàn)象?？諝饽z囊在運輸過程中充以干燥空氣至 80%，拆除呼吸器連接管端部的封板，排出空氣膠囊中的空氣，檢查油枕內(nèi)應(yīng)無雜物等，同時檢查空氣膠囊應(yīng)無破損。 用手慢慢拖起空氣膠囊，直到能看見浮球。檢查確認(rèn)油表上的油位指針與浮球的運動方向一致，并通過萬用表檢查油位指示器接點的動作情況，重復(fù)三次，同時測量接點之間的絕緣電阻應(yīng)符合要求。當(dāng)油枕油位表檢查結(jié)束以后，放下空氣膠囊，并將膠囊理順。油枕內(nèi)部檢查結(jié)束后，將油枕膠囊充以干燥空氣至 20%。油枕人孔蓋裝上之后，應(yīng)將螺栓周圍及人孔蓋周圍涂以防水玻璃膠。b、油枕安裝將油枕支撐安裝在變壓器油箱本體上。油枕吊裝時，應(yīng)通過油枕頂部的吊環(huán)進行，吊裝過程中，應(yīng)用一繩索對油枕進行　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 22 頁引導(dǎo)，以免油枕在吊裝過程中發(fā)生碰撞。緩慢降低油枕的高度，同時檢查油枕的朝向應(yīng)符合圖紙要求，在油枕離安裝支撐表面尚有 5cm 時，用一鐵棒作為導(dǎo)向桿對油枕安裝孔與支撐上安裝孔進行引導(dǎo)，逐步降低油枕高度，直至其余安裝孔能夠安裝螺栓，將油枕放置在支撐上，并將原導(dǎo)向桿所在位置的安裝孔用螺栓加以更換。c、油枕附件安裝連接油枕與主油箱之間的管路及氣體繼電器，氣體繼電器在安裝時注意其箭頭應(yīng)指向油枕。用 500V 搖表測量氣體繼電器接點之間的絕緣電阻，同時用萬用表檢查接點的動作情況，運輸時氣體繼電器處于鎖定狀態(tài)，檢查時應(yīng)將氣體繼電器置于工作狀態(tài)。氣體繼電器安裝前應(yīng)完成校驗工作。測量壓力釋放裝置接點回路的絕緣電阻，并用手通過萬用表檢查接點的動作情況。連接油枕至呼吸器的管路，并安裝呼吸器。呼吸器安裝前，應(yīng)將其內(nèi)部裝入硅膠，硅膠應(yīng)干燥，同時將呼吸器底部的玻璃罩內(nèi)注以變壓器絕緣油，絕緣油的高度應(yīng)在高低油位線之間。安裝氣體繼電器的取樣管路。4）溫度繼電器安裝溫度繼電器安裝前應(yīng)對其進行校驗，整定值符合廠家技術(shù)要求。將溫度繼電器的探頭安裝于溫度座內(nèi)，并在溫度計座內(nèi)注以變壓器油。將溫度繼電器顯示器安裝在主油箱上，溫度繼電器毛細(xì)管在安裝敷設(shè)過程中應(yīng)注意其彎曲半徑不得超過 100mm。5）升高座安裝變壓器升高座安裝前應(yīng)完成其內(nèi)部電流互感器的試驗工作。檢查電流互感器二次回路應(yīng)無開路，互感器出線端子板絕緣應(yīng)良好，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象發(fā)生。升高座安裝時對 A、B、C 相進行正確的區(qū)分。6）套管安裝套管在開箱過程中，應(yīng)特別注意不得對套管造成任何損傷。安裝前首先對套管進　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 23 頁行檢查，套管應(yīng)無任何損傷、裂紋及滲油現(xiàn)象。同時將套管表面、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁清擦干凈。套管安裝前應(yīng)首先完成相應(yīng)的電氣試驗，且試驗合格。根據(jù)廠家提供的圖紙找準(zhǔn)套管重心，利用棕繩或尼龍繩將套管從包裝箱內(nèi)吊出。若需將套管暫時放置在地面上，則需在地面上鋪以軟墊，同時確保套管頂部高于尾部，且油位表處于下方位置。(見下圖 ) 、利用套管法蘭處的兩個吊攀起吊整個套管，同時在套管頂部用尼龍繩對套管進行固定，對于高壓套管則需在套管頂部利用鏈條葫蘆及尼龍繩對套管的吊裝角度進行調(diào)整，直至與升高座的傾斜角度一致（見下圖） 。對于高壓套管起吊時應(yīng)注意油位表的方向。、 、 、 、 、 、 、 、 緩慢移動吊鉤，將套管移至安裝位置的上方，慢慢降低套管的高度，同時應(yīng)注意避免套管與油箱發(fā)生任何碰撞。將套管降到安裝位置，并緊固螺栓?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　〉?24 頁7）內(nèi)部連接及檢查a、進入變壓器內(nèi)部應(yīng)穿特殊的工作服。同時應(yīng)穿干凈干燥的工作鞋。b、進入變壓器內(nèi)部前應(yīng)測量氧氣含量，氧含量不得低于 18%。c、帶入變壓器內(nèi)部的工具及材料必須進行登記處理，帶出時進行消號，禁止有任何工具或材料遺留到變壓器內(nèi)部。帶入變壓器內(nèi)部的工具必須系于腰間或手腕上，以防工具落入變壓器內(nèi)部。d、在傳遞工具或材料時，配合人員每次只能傳遞一樣，不得多種工具或材料一同傳遞，以免造成工具或材料散落到變壓器內(nèi)。e、變壓器內(nèi)部接線時間相對較長，應(yīng)注意對變壓器進行防塵保護，用塑料布對人孔進行適當(dāng)?shù)母采w。f、變壓器安裝時，變壓器區(qū)域禁止煙火，施工人員嚴(yán)禁吸煙。g、在整個內(nèi)部連接和內(nèi)部檢查的過程中，要向變壓器內(nèi)部不間斷的吹入露點≤40℃的干燥空氣。h、進行變壓器內(nèi)部連接時的技術(shù)要求及檢查項目，應(yīng)按照制造廠圖紙及資料規(guī)定實施。8）安裝鐵芯及夾件接地導(dǎo)體將絕緣子安裝在油箱本體上，然后將鐵芯及夾件接地導(dǎo)體固定在絕緣子上。在鐵芯及夾件接地前，應(yīng)用搖表測量鐵芯及夾件對地的絕緣電阻，其值應(yīng)符合制造廠圖紙及資料中的規(guī)定。9）進行變壓器中性點套管的接地工作。接地扁鋼表面應(yīng)清理干凈，接觸面應(yīng)涂刷薄層電力復(fù)合脂。(4) 變壓器油務(wù)處理1）本次變壓器絕緣油處理需 110kW 的電源，油處理前應(yīng)對濾油機的電源及回路進行確認(rèn)，確保絕緣油處理的順利進行。2）此次變壓器油務(wù)處理必須根據(jù)現(xiàn)場制造廠專家及其技術(shù)要求進行。3）將準(zhǔn)備好的儲油箱進行檢查，排出其內(nèi)部的殘油，并用廠家提供的變壓器絕緣油對其進行清洗，施工人員進入油箱內(nèi)部前，應(yīng)檢查油箱中的氧氣含量，氧氣含量不　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 25 頁得低于 18%，同時在油箱清洗過程中應(yīng)注意對油箱內(nèi)部進行通風(fēng)處理。4）對變壓器安裝過程中所使用的濾油機、油管、三通及閥門等用廠家提供的變壓器絕緣油進行清洗。5）在將絕緣油注入到儲油箱內(nèi)部前，應(yīng)將絕緣油取樣進行相應(yīng)的電氣試驗，然后通過濾油機將絕緣油抽到儲油箱中。6）抽油應(yīng)選擇在晴朗干燥的天氣中進行，對于附近可能產(chǎn)生較大的塵土，應(yīng)進行灑水處理，在風(fēng)沙較大的情況下，停止抽油處理。7）依次將變壓器絕緣油通過濾油機注入儲油箱（根據(jù)油量決定是否全用） 。8）依據(jù)管道連接圖（見下圖）連接濾油機與油箱之間的管路，然后對油箱中的絕緣油進行循環(huán)真空脫氣處理，油箱頂部與大氣相通處，應(yīng)安裝有呼吸器。9）絕緣油真空脫氣處理時，通過閥門逐一對每只油箱進行絕緣油脫氣處理，直至油樣試驗合格。10）油箱中的絕緣油最后注入到變壓器內(nèi)前，必須從儲油箱底部取油樣進行相應(yīng)的電氣試驗，且應(yīng)試驗合格。(5) 變壓器真空注油（參見附錄）1）根據(jù)附錄連接管路。2）打開閥門 5，關(guān)閉閥門 6。3）通過閥門 5 對變壓器進行抽真空處理。4）每隔 1 小時，打開閥門 3 測量、記錄變壓器的真空度，每次測量完畢后應(yīng)關(guān)緊閥門。5）當(dāng)變壓器本體內(nèi)的真空度達到 時，對變壓器進行真空泄漏試驗。步驟如下：a、關(guān)閉閥門 5，然后關(guān)閉真空泵；b、30 分鐘后，測量、記錄變壓器的真空度；c、檢查變壓器內(nèi)真空度的下降值不應(yīng)超過 13Pa，否則應(yīng)對抽真空的管路及變壓器本體各法蘭連接處進行檢查，并進行有效的處理。6）當(dāng)變壓器真空泄漏試驗合格后，對變壓器繼續(xù)進行抽真空處理，并在真空度不　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 26 頁高于 的情況下抽真空 24 小時。7）打開閥門 4 或者 6，經(jīng)真空濾油機向變壓器注油到油面線 30%處（或油位表指示 4） ，注油過程中應(yīng)保持變壓器內(nèi)真空度在 266Pa 以下，8）停止注油并關(guān)閉閥 4 或者 6。繼續(xù)對變壓器抽真空 15 分鐘，然后關(guān)閉真空泵。并關(guān)閉閥門 1 和 2。9）拆除真空表并通過閥門 3 緩慢注入干燥空氣，破壞油枕膠囊的真空。10）在注入干燥空氣的過程中，若油位下降低于 10%（或油位表指示 1） ，應(yīng)停止注入干燥空氣，繼續(xù)注油直至油位表的 30%。11）重復(fù)上述過程，直至膠囊中的壓力與外界大氣相等，且油位指示為 30%。12）根據(jù)油溫油位表調(diào)整油位，使油位比當(dāng)時油溫下的油位高 10%。13）利用變壓器所有組件、附件及管路上的放氣塞放氣。完畢后擰緊放氣塞。(6) 整體氣密性試驗通過呼吸器管道向油枕膠囊內(nèi)充入干燥空氣，壓力為 。將此壓力維持 24小時后，檢查變壓器所有焊接和螺接部位應(yīng)無絕緣油滲出。在施加壓力之前，應(yīng)將上述部位擦拭干凈。試驗完畢后，釋放油枕膠囊內(nèi)的壓力。(7) 最終的油質(zhì)檢查待變壓器靜置 48 小時后，取變壓器油樣進行耐壓，微水試驗，結(jié)果應(yīng)優(yōu)于廠家的技術(shù)要求（見下表） 。電壓等級 耐 壓 值 微水220kV ≥50kV/ ≤15ppm(8) 二次接線冷卻器控制箱、端子箱及變壓器本體附件安裝結(jié)束后，即可進行二次接線的施工。配管時，應(yīng)注意管接頭處的密封。電纜敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜直徑的 8 倍。電纜敷設(shè)完畢后，將電纜進行再次核對，然后即可根據(jù)東芝公司所供電氣圖紙進　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 27 頁行接線，接線應(yīng)正確、美觀，對于屏蔽層應(yīng)可靠接地。接線完畢后，應(yīng)測量所有回路對地的絕緣電阻。(9) 油漆變壓器在運輸及檢修過程中，局部地方的絕緣漆可能有所損壞，所有安裝、試驗工作結(jié)束后，對變壓器進行補漆處理。 質(zhì)量控制要點(1) 變壓器安裝過程中，必須嚴(yán)格控制變壓器的密封。密封圈在使用時，應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查，并正確放置在密封圈槽內(nèi)，附件安裝時應(yīng)注意密封圈不得錯位。安裝有密封圈的法蘭，螺栓緊固時，應(yīng)采用對角緊固法。(2) 嚴(yán)格控制變壓器的絕緣1）變壓器的露空時間必須符合廠家的技術(shù)要求。當(dāng)遇到早晨的霧、早晚的露水時，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工作時間，特別牽涉到變壓器開口工作時，更應(yīng)特別注意。2）對于補充進入變壓器內(nèi)部的干燥空氣其露點不得高于40℃，開口工作時，應(yīng)保持變壓器內(nèi)部微正壓。3）每次注入變壓器內(nèi)部的絕緣油必須經(jīng)試驗合格。(3)謹(jǐn)防物件落入變壓器內(nèi)部1）安裝過程中，嚴(yán)禁任何物件落入變壓器內(nèi)部。在變壓器開口附近工作時，所用工具應(yīng)用白紗帶系牢于手腕，對安裝中所使用的材料及螺栓等，應(yīng)放置妥當(dāng)，避免滑入變壓器內(nèi)。2）進入變壓器內(nèi)部前，應(yīng)對著裝進行檢查，在內(nèi)部所使用的工具進行登記消號處理。3）變壓器開口前，應(yīng)對變壓器附近區(qū)域進行灑水，開口工作時對開口進行適當(dāng)?shù)母采w，并對有關(guān)道路進行封閉。對于風(fēng)沙較大的天氣，則應(yīng)停止變壓器的開口工作。(4) 變壓器套管開箱時，應(yīng)細(xì)心，避免損傷套管；在瓷套附近緊固螺栓時，應(yīng)使用呆扳手，避免活絡(luò)扳手打滑損傷瓷套。(5) 施工過程中，應(yīng)做好詳盡的施工技術(shù)記錄，以備查詢。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 28 頁 高壓電氣設(shè)備檢修（1）SF6 斷路器檢修工藝1) SF6 斷路器操作和維護說明a、檢修當(dāng)斷路器在合閘位置并且合閘彈簧處于儲能狀態(tài)時，在操作機構(gòu)上工作上總有一定危險。因此在工作時遵守“安全規(guī)程” 、 “產(chǎn)品資料”中的導(dǎo)則十分重要。b、清潔需要時用真空吸塵器清潔操作機構(gòu)。檢查閥中的過濾器是否清潔，如果不清潔則需要更換。c、潤滑操作機構(gòu)中的滾珠軸承、滾柱軸承和滾針軸承是永久潤滑的，不需檢修。因此，潤滑只限于掣子機構(gòu)的軸。這些應(yīng)在 2025 次操作后潤滑。斷路器驅(qū)動裝置中的蝸輪蝸桿也應(yīng)同時潤滑。大修時，彈簧夾叉的滑動面和緩沖器應(yīng)潤滑脂“G”1 潤滑并且除大修外通常不需潤滑。e、防銹保護操作機構(gòu)中的某些鋼部件表面經(jīng)過錳磷化處理后浸在防銹油中。這種工藝