【文章內(nèi)容簡介】 件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。⑤． 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥． 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。5．安裝中龍骨 ：①． 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②． 吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為 500~600mm。③． 當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。6．安裝小龍骨：①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②． 吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計無 要求時，一般間距在 500~600mm。③． 當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④． 當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝礦棉板時，23 / 68每裝一塊礦棉板先后各裝一根卡擋小龍骨。7．安裝礦棉板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按礦棉板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行礦棉板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等） ，在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封礦棉板前進行。(5) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 GB502102022 第 至第 條執(zhí)行.(6) 成品保護1. 吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5. 為了保護成品，礦棉板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。(7) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。24 / 682. 輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4. 礦棉板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。油漆部分質(zhì)量保證施工技術(shù)措施（五） 、內(nèi)外墻乳膠漆施工1. 涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。3. 顏料：各色有機或無機顏料。（1） 、 作業(yè)條件1. 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10%。2. 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3. 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于 5℃。25 / 68（2） 、 操作工藝 1. 工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆 2. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4. 刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1 耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ? 5. 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干26 / 68燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（3） 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。 2. 基本項目：屬中級油漆基本項目標(biāo)準(zhǔn)。 1) 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3) 裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm(拉 5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查)。 4) 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。（4） 、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 3. 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。 4. 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。27 / 68（六） 、細(xì)石砼樓地面找平施工 準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)先將原樓地面作鑿毛處理，因細(xì)石砼樓地面比較薄，為了能使新舊面層結(jié)合牢靠，所以澆筑之前應(yīng)先澆水濕潤樓地面并在鑿毛的基層上刷 1：2 水泥砂漿一道，材料及配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)出具的配合比設(shè)計報告執(zhí)行。施工流程： 人工、材料、機具、施工用電準(zhǔn)備 → 樓地面基層濕潤處理 →樓地面刷 1：2 水泥砂漿一道 → 澆筑筑樓地面細(xì)石砼 → 人工整平 → 磨光機收面、壓光 →澆水養(yǎng)護 7 天（七）塊料樓地面及踢腳線 準(zhǔn)備工作：塊料口地面施工前，應(yīng)將原地面鑿毛處理， 并澆 水濕潤，再按設(shè)計要求的配合比拌合粗砂作為填料。 工藝流程 樓地面基層處理→掛線定位→粘接填料層拌合→塊料刷水泥漿35mm 厚→鋪裝塊料 →橡皮錘敲振密實→養(yǎng)護踢腳安裝：樓地面塊料粘結(jié)層強度達到 50%以后，開始安裝踢腳線，踢腳線安裝時應(yīng)彈一道等高線，踢腳線安裝時，灰縫應(yīng)飽滿，粘結(jié)基層應(yīng)提前澆水濕潤。（8）木地板施工28 / 68施工操作：面層鋪設(shè)施工是硬木實鋪式木地板的最后一道工序，也是最關(guān)鍵的工序，所以必須特別注意?！。?）條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便、固定牢固、使用美觀的要求。室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。（2）以墻面一側(cè)開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過 1mm，板的接口應(yīng)在木擱柵上，圓釘?shù)拈L度為板厚的～ 倍。硬木條板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑的 ～倍。（3）用麻花釘或圓釘固定時，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。本工程采用暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用 45176?；?60176。斜釘入內(nèi)。木地板打蠟：木地板鋪貼施工完畢后，為了保證其潔亮無比，需要表面打蠟，本工程采用燙硬蠟。（1）木地板燙硬蠟?zāi)镜匕鍫C硬蠟的施工工序：處理木地板表面→打底子→燙蠟→補蠟?zāi)佔印鹣灣隽痢＃?）表面處理。木地板表面基層要求平整、光滑，并要求干燥、干凈。①將木地板面上的灰塵、灰漿，特別是拼縫、接縫處的雜物以及瀝表明等清理干凈。必要時，應(yīng)過水，用布蘸水洗擦，使板面干凈。29 / 68②用砂紙打磨，使其光滑。用砂紙包木方塊，順著木紋磨，人字形地板宜用機器磨，磨好后要清掃干凈。（3）打底子。木地板的色澤取決于底色。地板的顏色是否符合設(shè)計要求，底色就相當(dāng)重要。①潤色水粉。根據(jù)木地板的樣板顏色，把水粉調(diào)好，用麻絲或棉絲蘸出色粉抹在地板上，將色料用擦入木料棕眼內(nèi)，用麻絲或棉絲順著木紋將表面的色粉擦凈。涂抹色粉應(yīng)抹到、抹勻、不漏涂，擦粉時要擦凈，不得留下野粉。如系硬木白木燙蠟，不需潤色粉。如選用白原木地板，即可直接利用其木質(zhì)本色。②刷水色。水色原材料主要是粉狀顏料。按照樣板兌好顏色，用排筆蘸水色，先刷踢腳板，后刷地板。由里向外順著木紋刷，接頭處排筆要輕飄，不顯刷路，使木紋清晰。注意環(huán)境清潔，防止污染。③磨砂紙。待色粉干透后，用砂紙打磨，但不得磨穿粉底。磨好后用濕布擦凈。（4）燙蠟。保證木地板打蠟的質(zhì)量重要工序。①白蠟刨成細(xì)粉，放在桶里，不得混進雜物。②燙蠟使用烘蠟器或電烙鐵。如果使用烘蠟器，必須在室外燒旺后方可抬進室內(nèi)。使用時上面加鐵蓋，以利熱氣下竄，底下不許漏灰，以免燒壞地板。烘蠟器或電烙鐵放在防止燒烤地板的物體上，不可直接放在地板上。③開始燙蠟，門窗全部敞開，將蠟均勻撒布，烘蠟器或電烙鐵距30 / 68板面 100mm 左右，熱度適宜，將蠟化透，不許燙壞地板。④在烘蠟時，要把已烘化的蠟橫豎擦抹均勻，厚薄一致，至不露底為止。⑤在烘蠟過程中，要經(jīng)常把烘蠟器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上。使用電烙鐵時，應(yīng)有電工監(jiān)護，以保用電安全。⑥滿烘一次，隨后再翻烘一次。（4）補蠟?zāi)佔?。地板上有裂縫、孔洞處，將蠟加色，顏色與打底色同，用膩子刀板刮平、刮光。（5）起蠟出亮。這是硬木地板打蠟出亮的最關(guān)鍵的工序。①起蠟用竹片或膩子刀，把蠟面起凈，但不得把地板的顏色起掉。②再用蠟刷子順木紋刷，然后用干凈的麻袋墊在蠟刷子下面擦亮。③待擦完擦好后，將門窗關(guān)閉保護，以防灰塵污染及操作人員踏踩。注意事項（1）一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）所有木墊塊、木擱柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。（3）木地板靠墻處要留出 15mm 伸縮縫，并有利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處。如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。（4）實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層，必須與墻身防潮層連接。31 / 68七、開關(guān)、插座、燈具安裝開關(guān)、插座安裝：開關(guān)、插座安裝要將接線頭固定好，不得有松動，線頭外露長度不得大于 2mm,以防止短路，開關(guān)插座安裝蓋板的時候要將螺絲擰緊，是蓋板和基座固定緊密，防止松動造成的脫落或滑移。燈具安裝: （1）燈具安裝時對于 600x600 的吸頂燈要注意以下幾點： ①燈座必須要固定好，不得因失穩(wěn)而掉落 ②接線頭要與燈具連接可靠，不得松動 ③燈盒四周與吊頂之間要密封好，不得出現(xiàn)縫 隙，影響美觀 （2）安裝普通等要注意螺旋絲口要擰緊，防止掉落第 5 章 、箱變土建類施工方案與技術(shù)措施箱變 基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備工作：箱變基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)總平面圖的位置確定箱變基礎(chǔ)的建設(shè)點位，及方向。基礎(chǔ)開挖應(yīng)預(yù)留 200300mm 人工開挖，不得超挖。箱變基礎(chǔ)磚砌體及鋼筋、砼應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。工藝流程：根據(jù)設(shè)計圖紙開挖基礎(chǔ)→ 人工撿底→墊層澆筑→磚墻砌筑→頂32 / 68板模板支撐→頂板鋼筋板扎→頂板澆筑→頂板養(yǎng)護成品電纜溝、磚砌電纜溝、電纜排管及電纜檢查井施工措施成品電纜溝： 成品電纜溝采取購買預(yù)制構(gòu)件，由我公司選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的預(yù)制廠家進行預(yù)制生產(chǎn)再運輸至施工現(xiàn)場安裝。電纜溝先開挖好，人工整平好溝底，再安裝電纜溝施工工藝：放線定位→開挖電纜溝→工整平溝底→吊裝預(yù)制電纜溝→校正→接縫處灌漿處理→養(yǎng)護磚砌電纜溝 磚砌電纜溝應(yīng)根據(jù)施工圖位置，開挖好溝槽，預(yù)留 200300 厚土層人工開挖、撿平。電纜溝所需的砼砂漿及磚的強度等級應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工施工工藝：放線定位→開挖溝槽→人工撿底→砼墊層澆筑→電纜溝砌筑→抹灰→養(yǎng)護電纜排管及檢查井 施工工藝：放線定位→開挖溝槽→人工撿底→排管安裝固定→關(guān)?！虐堋?3 / 68振動密實→檢查井砌筑及抹灰→回填鋪裝層及綠化帶場地平整 地下管網(wǎng)及箱變基礎(chǔ)施工完畢，即開始根據(jù)施工總平面圖平整場地，開挖出廣場磚鋪裝層的基礎(chǔ)，綠化帶造型等。四、廣場磚鋪裝、砼墊層澆筑及路緣石安裝（一）砼墊層澆筑 場地開挖完成后，人工整平場地，對有回填區(qū)域應(yīng)進行分層夯實，對有軟土、彈簧土的區(qū)域采取換填好土，分層夯實的形式。場地整平完成后立即開始關(guān)模澆筑砼，并加強養(yǎng)護（2）路緣石安裝 砼墊層強度達到 50%以后立即開始安裝路緣石，路緣石安裝嚴(yán)格按照鋪裝層大樣圖來施工，有弧線的部位不得出現(xiàn)死角。（三） 、廣場磚鋪裝：1）根據(jù)設(shè)計大樣圖對其進