【文章內(nèi)容簡介】 . 在指揮人員的統(tǒng)一指揮下均勻地牽拉敷設(shè)電纜。. 電纜到位并留足長度后，裹扎兩只臨時標(biāo)牌，用電纜剪刀剪斷電纜。. 按規(guī)程要求整理、固定電纜，將電纜的兩頭整齊盤放在指定位置。. 注意事項(xiàng)：電纜應(yīng)單根敷設(shè)，以免絞扭；電纜不宜有對接頭，如無法避免，應(yīng)作好記錄和標(biāo)識，電纜要放一根綁扎一根，確保電纜敷設(shè)質(zhì)量。2. 電纜接線. 每一批電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即安排作業(yè)人員接線。. 接線順序：先接盤內(nèi)后接就地裝置。. 電纜標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)正確、清晰、不褪色，電纜標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一，有字面朝易觀察方向。. 電纜排列美觀、綁扎整齊，電纜頭采用熱縮套管制作。. 電纜的每根導(dǎo)線要留出足夠的富余量，且彎曲度一致，備用芯上有電纜編號，長度適當(dāng)。. 芯線上的小號牌要正確、清晰、不褪色、長度一致，軟芯導(dǎo)線應(yīng)壓接合適的接線鼻子。3. 屏蔽接地. 原則上需屏蔽接地的電纜在控制柜側(cè)接地，就地裝置側(cè)浮空，保證一端接地，一端浮空。. 信號源側(cè)接地的屏蔽電纜，其機(jī)柜側(cè)的屏蔽線浮空，屏蔽電纜接地用對接管和多股接地線引出，編成麻花辮子，末端用線鼻子壓接在機(jī)柜接地點(diǎn)上。. 對絞屏蔽電纜的屏蔽線，在機(jī)柜側(cè)電纜頭處引接至接地銅排。. 每根多對絞屏蔽電纜的各屏蔽線壓接在一起后引至機(jī)柜側(cè)接地銅排。. 有中間接線盒的屏蔽電纜，中間端子處應(yīng)保持屏蔽線連接可靠。第六節(jié) 儀用空氣系統(tǒng)安裝方案1. 儀用壓縮空氣是氣動執(zhí)行器的力能來源，儀表及執(zhí)行器要求氣源干凈、潔凈、無油。而空氣管路敷設(shè)質(zhì)量的高低、將直接影響氣動控制設(shè)備動作的精確度和靈敏度。2. 主要施工控制點(diǎn). 施工前檢查管子應(yīng)無裂紋及其它缺陷。. 施工前應(yīng)對導(dǎo)管進(jìn)行內(nèi)部清洗，管端臨時封閉。. 導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動的場所。. 管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯接等現(xiàn)象。. 管路敷設(shè)路徑的確定。. 導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計要求以最短的路徑集中敷設(shè)。. 導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動的場所。. 管路敷設(shè)在地下及穿過平臺或墻壁時應(yīng)加裝保護(hù)管（罩）。3. 管路敷設(shè). 管路敷設(shè)時，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹。. 管路水平敷設(shè)時，應(yīng)保持一定的坡度，一般應(yīng)大于1：100。. 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。. 管路接至儀表時，接頭必須對準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。. 管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯接等現(xiàn)象。. 儀表管敷設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行通氣試驗(yàn)，確保管路連接無泄露。. 施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號、名稱的標(biāo)志牌。. 設(shè)備的安裝要便于維護(hù)和檢修。4. 管路的彎制和連接. 金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。. 金屬管子的彎曲半徑，應(yīng)不小于其外徑的3倍。管子彎曲后，應(yīng)無裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。. 不同直徑管子的對口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過2mm，否則應(yīng)采用變徑管。相同直徑管子的對口焊接，不應(yīng)有錯口現(xiàn)象。5. 管路的固定. 管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設(shè)管路的間距應(yīng)均勻。. 管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度要求。. 就地設(shè)備必要時要采用適合設(shè)備要求的支架固定。6. 施工作業(yè)注意事項(xiàng). 負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員必須在施工前向工作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。. 憑任務(wù)單領(lǐng)取符合設(shè)計要求的導(dǎo)管、鋼材及各種配件。. 合理配料，注意節(jié)約。. 合理安排人員配置。. 與其他單位交叉作業(yè)時注意協(xié)調(diào)。第七節(jié) 電動及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方案1. 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝. 安裝前的準(zhǔn)備工作1) 安裝前必須對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時應(yīng)考慮設(shè)備的熱膨脹。3) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢，及時做好成品保護(hù)措施，防止設(shè)備受污染或損傷。4) 當(dāng)熱機(jī)專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、檔板、調(diào)節(jié)門后，即可安裝執(zhí)行器。5) 要求熱機(jī)專業(yè)所安裝的控制閥門應(yīng)在中間位置。6) 施工前先檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀是否完好，各部件是否完整，各標(biāo)志清晰。7) 通電試驗(yàn)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)馬達(dá)和齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查后的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)妥善保管，防止受潮損壞。. 安裝位置的選擇1) 執(zhí)行器一般安裝在被調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的附近，不應(yīng)妨礙檢修和通行，并應(yīng)便于操作和維護(hù)。2) 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行器的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置不變。. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的固定1) 底座固定可根據(jù)現(xiàn)場不同情況，采用焊接、對穿螺絲、預(yù)埋等方式進(jìn)行。. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝與保養(yǎng)1) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，操作手輪中心距地面為900mm,操作時無晃動，并不受汽水浸蝕和雨淋。執(zhí)行器的操作手輪順時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)關(guān)閉。操作手輪逆時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)打開。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以全關(guān)到全開，應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程相應(yīng)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作靈活，無松動卡澀現(xiàn)象。2) 對室外部分的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)裝設(shè)防雨罩，防止日曬雨淋，延長使用壽命。3) 對安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止油漆和附件的損壞。2. 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu). 除與電動機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)試相同的要求外，還應(yīng)遵守以下的工藝規(guī)程。 . 對氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣試驗(yàn),嚴(yán)密性、行程、全行程時間、自鎖等應(yīng)符合制造廠規(guī)定。閥門上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致，氣源進(jìn)出口核對準(zhǔn)確，進(jìn)口須裝減壓閥與過濾器。. 氣動機(jī)構(gòu)氣缸的連接管路應(yīng)有足夠伸縮余地，且不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作。. 帶有閥門定位器的氣動調(diào)節(jié)閥、定位器氣源壓力應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的信號壓力相匹配，信號管路連接應(yīng)符合正作用、反作用的要求，反饋機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)符合閥門行程的要求。. 安裝工作完畢，用防塵罩將定位器、反饋機(jī)構(gòu)、電磁閥等罩起來，做好防止成品受污染的保護(hù)措施。第八節(jié) DCS系統(tǒng)安裝及調(diào)試措施1. DCS系統(tǒng)安裝. DCS裝置硬件恢復(fù)：DCS裝置硬件恢復(fù)應(yīng)在設(shè)備制造廠現(xiàn)場服務(wù)工程師的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。主要包括：工作站（手自動站、工程師站、操作員站）、電源裝置、各種控制模件、LCD、打印機(jī)、操作器的安裝、通訊網(wǎng)絡(luò)溝通以及預(yù)制電纜的敷設(shè)、連接等。. 模件安裝：在安裝各種控制模件時，應(yīng)將模件兩側(cè)引入滑道，緩慢推到位，使模件緊插在插座上，然后旋緊固定螺釘緊固。采用了MOS元件的模件，由于易受靜電放電而損壞，因此在運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1) 安裝前模件應(yīng)保存在防靜電袋中。2) 安裝前應(yīng)確認(rèn)模件所連接的設(shè)備均正確接地。3) 在安裝模件或進(jìn)行模件設(shè)置開關(guān)設(shè)置時，作業(yè)人員應(yīng)戴防靜電手套或采取其它防靜電措施，避免人體直接接觸電路。. 預(yù)制電纜的安裝：敷設(shè)預(yù)制電纜時，必須對電纜兩端的插頭采取防護(hù)措施，以防止損壞。根據(jù)電纜長度，選擇合適路徑，排放整齊、綁扎牢固。預(yù)制電纜應(yīng)與動力電纜分層敷設(shè)，防止強(qiáng)電干擾。2. DCS系統(tǒng)檢查. 按廠家資料核對其型號、數(shù)量及安裝位置。. 接地系統(tǒng)檢查，確保機(jī)柜接地符合要求。. 檢查通訊網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)正確，防止輸入/輸出接反，環(huán)網(wǎng)開路，對地短路。. 檢查所有插件的連接，確保連接正確、可靠。. 根據(jù)設(shè)計和功能要求進(jìn)行內(nèi)部開關(guān)設(shè)定（如各種模件的地址設(shè)定，主、備冗余化設(shè)定等），使得開關(guān)位置與設(shè)計要求一致。. 檢查所有輸入點(diǎn)的供電方式，避免雙重供電，杜絕強(qiáng)電引入機(jī)柜。3. 首次受電. 受電前的檢查：1) 檢查DCS柜內(nèi)的各種接地均符合要求。2) 檢查DCS系統(tǒng)的外部環(huán)境應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備生產(chǎn)廠家要求。3) 檢查DCS系統(tǒng)內(nèi)部電源開關(guān)應(yīng)在分?jǐn)辔恢?，熔斷器容量符合設(shè)計。4) 各電源的L線和N線準(zhǔn)確無誤。. 受電步驟：1) 首次送電必須在制造廠現(xiàn)場服務(wù)工程師的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，受電范圍限定在僅投入電源裝置和電源模件。2) 將待受電的主機(jī)柜、各站的分路開關(guān)斷開，檢查各機(jī)柜、各站點(diǎn)是否有在線工作的模件、設(shè)備，如有，必須將其拆除，使其脫離在線狀態(tài)。3) 填寫“送電通知單”通知電氣專業(yè)將UPS電源送至DCS電源柜，用萬用表測量總電源開關(guān)上端頭電壓應(yīng)為220V AC。4) 合上總電源開關(guān)，電源柜電壓表指示正確。5) DCS自備UPS受電并進(jìn)行無擾切換試驗(yàn)。6) DCS系統(tǒng)各機(jī)柜、工作站受電。7) 在對DCS系統(tǒng)各部分送電時應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常時立即切斷電源，待查明原因后再行送電。8) 合上相應(yīng)的電源開關(guān)，電源裝置帶電，信號指示正常，檢查220V AC及24V DC或其它等級的電源應(yīng)正常。9) 檢查冷卻風(fēng)扇工作應(yīng)正常。10) 檢查各個電源模件過電壓、欠電壓、過電流動作值應(yīng)符合廠家要求。11) 測試雙路冗余電源的切換時間，并檢查各路電源負(fù)載能力。12) 檢查失電故障報警應(yīng)正確。13) DCS首次受電工作結(jié)束。4. DCS系統(tǒng)靜態(tài)功能恢復(fù). DCS裝置的靜態(tài)功能恢復(fù)是在施工現(xiàn)場對裝置的硬件和軟件進(jìn)行檢查和測試。. 設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場服務(wù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。. 設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場服務(wù)工程師負(fù)責(zé)開機(jī)，裝入系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件，并進(jìn)行下列工作：1) 抗干擾能力測試。2) 系統(tǒng)功能檢查3) CRT顯示功能檢查4) 模件的單體調(diào)試5) 邏輯試驗(yàn) 6) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)7) 配合調(diào)試單位進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試8) 系統(tǒng)調(diào)試條件9) 靜態(tài)功能恢復(fù)完成。10) 現(xiàn)場設(shè)備單體調(diào)試合格。5. 系統(tǒng)調(diào)試. 模擬系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行工況，對DCS系統(tǒng)的硬件、軟件、外圍設(shè)備及連接電纜連接起來進(jìn)行進(jìn)一步的綜合調(diào)試，它是系統(tǒng)正常投入運(yùn)行的重要保證。. 現(xiàn)場設(shè)備檢查和調(diào)試1) 裝置與現(xiàn)場設(shè)備及其它系統(tǒng)連接電纜檢查與校對，根據(jù)設(shè)計和廠家圖紙對所有連接電纜進(jìn)行逐根檢查和校對，做到布線整齊、標(biāo)識清晰持久、接線牢固、準(zhǔn)確可靠，絕緣符合要求，發(fā)現(xiàn)錯誤就地改正。2) 將被調(diào)設(shè)備的接線從裝置的端子上拆下，以防止調(diào)試過程中強(qiáng)電引入損壞模件。3) 利用外接信號源（15V或420mA）驅(qū)動現(xiàn)場設(shè)備并進(jìn)行調(diào)整，使得設(shè)備的動作情況符合系統(tǒng)要求，聯(lián)系及反饋信號準(zhǔn)確、可靠。4) 根據(jù)設(shè)計要求，在不影響設(shè)備安全的情況下，最大限度地模擬現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行工況，對一些條件允許的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。對那些反映運(yùn)行參數(shù)，但無法實(shí)際給出的信號采用從信號的最遠(yuǎn)端模擬的方法來實(shí)現(xiàn)。對大型輔機(jī)設(shè)備采用不送動力電源，僅送操作電源（使電氣開關(guān)處于試驗(yàn)位置）的方法進(jìn)行調(diào)試。6. 整套啟動及投運(yùn). 調(diào)試單位隨著機(jī)組啟動進(jìn)程和運(yùn)行要求逐步投入DCS的各個控制功能。. 對即將投入的功能，應(yīng)先認(rèn)真檢查該功能的所有環(huán)節(jié)，均無異常后方可投入使用。. 在試運(yùn)行過程中配合調(diào)試單位投入系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能并按工作票的要求及時處理系統(tǒng)出現(xiàn)的問題。. 在運(yùn)行過程中任何人員不得擅自解除DCS系統(tǒng)的任何功能，特殊情況，則要有上級主管部門或調(diào)試指揮部的書面通知。. 在試運(yùn)行階段加強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)護(hù)、填寫系統(tǒng)運(yùn)行記錄。統(tǒng)計系統(tǒng)的自動投入率、保護(hù)投入率和測量的準(zhǔn)確率、投入率。. 做好系統(tǒng)的各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)和簽證以及辦理交接手續(xù)。第九節(jié) 分部試運(yùn)及單體調(diào)試1. 單體調(diào)試. 單體調(diào)試前準(zhǔn)備1) 機(jī)務(wù)專業(yè)已安裝到位，且驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行單體調(diào)試。2) 調(diào)試設(shè)備已與它影響的系統(tǒng)或設(shè)備隔離（包括電氣隔離和系統(tǒng)隔離）。3) 調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)編寫審核，同時對所有參與調(diào)試人員交底完成。4) 設(shè)備電源已具備送電條件。5) 儀用壓縮空氣源已具備提供合格氣條件。6) 調(diào)試設(shè)備所要求其他系統(tǒng)與設(shè)備具備提供服務(wù)條件。7) 調(diào)試所用的工具符合使用要求。. 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試1) 首先對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行電纜校線，絕緣檢查。2) 其次對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)手搖操作，看機(jī)械結(jié)構(gòu)是否合格，動作平滑無卡澀。3) 對執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)通電，就地點(diǎn)動看執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反開關(guān)方向是否正確。4) 對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)行程定位，對位置反饋進(jìn)行調(diào)整，滿足要求。5) 最后，進(jìn)行DCS或PLC遠(yuǎn)操動作，做好所有的調(diào)試記錄，報調(diào)試所驗(yàn)收。. 氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試1) 首先對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行電纜校線，絕緣檢查。2) 其次對執(zhí)行機(jī)構(gòu)手搖操作，看機(jī)械結(jié)構(gòu)是否合格，動作平滑無卡澀。3) 再給氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源檢查調(diào)整合格后，給執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣，再給電磁閥供電，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行開關(guān)動作，再根據(jù)廠家要求進(jìn)行調(diào)試。4) 最后，進(jìn)行DCS或PLC遠(yuǎn)操動作，做好所有的調(diào)試記錄，報調(diào)試所驗(yàn)收。. 測點(diǎn)送電1) 對將要送電的測點(diǎn)進(jìn)行電纜接線檢查，確認(rèn)合格后，方可送電。2) 對測點(diǎn)安裝位置進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝位置的正確性。3) 做好與調(diào)試所之間的聯(lián)系工作，確認(rèn)送電的正確。2. 分部試轉(zhuǎn). 熱控專業(yè)分部試轉(zhuǎn)主要是根據(jù)機(jī)務(wù)分部試轉(zhuǎn)的進(jìn)度，調(diào)整熱控專業(yè)的單體調(diào)試工作和進(jìn)度為主，同時對機(jī)務(wù)分部試轉(zhuǎn)全方位的配合。. 分部試轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：1) 針對設(shè)計和設(shè)備的特點(diǎn)，調(diào)試前編寫分部試運(yùn)措施，作為機(jī)組分部、分系統(tǒng)試運(yùn)和參加整套啟動過程中總的指導(dǎo)性文件。2) 所涉及到的單體調(diào)試完成并取得驗(yàn)收簽證完成。3) 廠用電系統(tǒng)已經(jīng)受電。4) 系統(tǒng)DCS調(diào)試完成，分部試轉(zhuǎn)應(yīng)在DCS系統(tǒng)上操作進(jìn)行。5) 分部試轉(zhuǎn)申請單已通過審批。. 分部試轉(zhuǎn)步驟、方法以及注意事項(xiàng)。1) 廠用電系統(tǒng)帶電采用逐級帶電方式，從220KV到10KV，然后給400V母線充電，向下給各配電盤帶電，帶電范圍應(yīng)覆蓋所有配電盤，然后進(jìn)行電氣專業(yè)、熱控專業(yè)的傳動工作，在二次控制回路傳動工作完畢，保護(hù)回路校驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入電機(jī)的單體試運(yùn)階段。2) 電機(jī)的單體試運(yùn)工作以工業(yè)水系統(tǒng)的電機(jī)開始，同時可安排一些不需要冷卻水的電機(jī)進(jìn)行電機(jī)的單體試運(yùn)。工業(yè)水系統(tǒng)分系統(tǒng)試運(yùn)應(yīng)覆蓋整個系統(tǒng)，不留死角，同時完成整個系統(tǒng)的沖洗工作，以保證該系統(tǒng)在其它附機(jī)或系統(tǒng)的試運(yùn)時能正常投入。3) 在工業(yè)水系統(tǒng)分系統(tǒng)的試運(yùn)工作結(jié)束后，工業(yè)水系統(tǒng)可以正常投入的情況下，進(jìn)行需要冷卻水的設(shè)備單體試運(yùn)。在此階段，主要考察泵體的運(yùn)行情況，其出力、溫度、震動等參數(shù)合格，具備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，輔機(jī)具備了進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)的條件。4) 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)輔機(jī)的單體試運(yùn)結(jié)束后，即可進(jìn)入鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的分系統(tǒng)調(diào)試，各部參數(shù)經(jīng)校驗(yàn)無誤，進(jìn)行鍋爐動力場的試驗(yàn)。5) 在鍋爐點(diǎn)火吹管前，燃油系統(tǒng)的設(shè)備單體試運(yùn)及分系統(tǒng)試運(yùn)完畢，且驗(yàn)收合格。點(diǎn)火