【正文】 智能變送器包括壓力、差壓、流量等，進(jìn)口只58023.熱電偶只85024.熱電阻只36525.邏輯開(kāi)關(guān)包括壓力、差壓、溫度等。使用撬棍不得以盤(pán)面為支點(diǎn)，嚴(yán)禁將撬棍伸入箱內(nèi)亂撬。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉并鎖上盤(pán)門(mén)，且左右及前后側(cè)均應(yīng)有人扶持，防止盤(pán)柜傾倒，精密儀表或較重元件可以從盤(pán)上拆下單獨(dú)搬運(yùn)。量取盤(pán)柜固定孔的尺寸，待橡皮固定牢固后，在底座相應(yīng)位置，打孔并攻絲（絲扣規(guī)格同廠供絕緣螺栓絲扣規(guī)格）。4. 封閉盤(pán)孔。. 螺紋緊固裝置的溫度插座。. 流量裝置。3. 主要質(zhì)量控制點(diǎn). 取源部件一般應(yīng)安裝在易檢修的位置。. 合金鋼取樣部件應(yīng)經(jīng)光譜分析試驗(yàn)，并有明顯標(biāo)識(shí)。4) 煤粉管道上安裝的測(cè)溫元件，需安裝有可拆卸的大保護(hù)罩，以防元件破損。8) 壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中。裝于同一過(guò)熱器或再熱器上的各測(cè)點(diǎn)的高度應(yīng)一致，固定裝置焊接工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行。. 壓力1) 確定安裝位置按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開(kāi)孔位置。 壓力測(cè)點(diǎn)溫度測(cè)點(diǎn)管道 3) 測(cè)量氣粉混合物的壓力，應(yīng)采用帶分離器具有防堵及吹掃裝置的取壓裝置。測(cè)量凝汽器真空和爐膛負(fù)壓取源點(diǎn),要取在變送器的上方。3) 用均壓環(huán)取壓，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上下游取壓孔數(shù)量必須相等。6) 節(jié)流件安裝方向必須正確。夾角范圍內(nèi)。3) 平衡容器至差壓儀表的正負(fù)壓管應(yīng)水平引出400mm后方可向下并列敷設(shè)。3) 煙風(fēng)管上安裝氧化鋯探頭應(yīng)選用內(nèi)徑不小于100mm的管子進(jìn)行保護(hù)。. 機(jī)械量?jī)x表1) 軸向位移和膨脹差等傳感器鐵芯所對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子凸輪邊緣應(yīng)平整，各部分間隙及安裝要求應(yīng)符合制造廠規(guī)定，調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)能使傳感器均勻平衡地移動(dòng)。2. 儀控儀表管路范圍包括部分汽機(jī)房和鍋爐房?jī)?nèi)各系統(tǒng)的壓力、流量測(cè)點(diǎn)的引出管及相應(yīng)的一、二次閥門(mén)、放水、放氣閥等構(gòu)成。. 差壓測(cè)量管路不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致，以防產(chǎn)生測(cè)量誤差。真空管路從取源點(diǎn)到測(cè)量設(shè)備應(yīng)是一直向上傾斜，不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。. 管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用水或壓縮空氣進(jìn)行沖洗。4. 導(dǎo)管的彎制和連接. 金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象。儀表管與支架間應(yīng)加墊不銹鋼皮，防止電化腐蝕。. 安裝橋架起始點(diǎn)的立柱。. 豎井采取自下而上分段吊裝的形式安裝。. 注意事項(xiàng)：電纜應(yīng)單根敷設(shè)，以免絞扭；電纜不宜有對(duì)接頭，如無(wú)法避免，應(yīng)作好記錄和標(biāo)識(shí)，電纜要放一根綁扎一根，確保電纜敷設(shè)質(zhì)量。. 電纜排列美觀、綁扎整齊，電纜頭采用熱縮套管制作。. 信號(hào)源側(cè)接地的屏蔽電纜，其機(jī)柜側(cè)的屏蔽線浮空，屏蔽電纜接地用對(duì)接管和多股接地線引出，編成麻花辮子，末端用線鼻子壓接在機(jī)柜接地點(diǎn)上。第六節(jié) 儀用空氣系統(tǒng)安裝方案1. 儀用壓縮空氣是氣動(dòng)執(zhí)行器的力能來(lái)源，儀表及執(zhí)行器要求氣源干凈、潔凈、無(wú)油。. 導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。. 導(dǎo)管應(yīng)避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。. 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。. 施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)的標(biāo)志牌。管子彎曲后，應(yīng)無(wú)裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。. 管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合管路坡度要求。. 合理配料，注意節(jié)約。2) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的熱膨脹。6) 施工前先檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀是否完好，各部件是否完整，各標(biāo)志清晰。2) 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時(shí)，執(zhí)行器的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置不變。操作手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)打開(kāi)。3) 對(duì)安裝和調(diào)試好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止油漆和附件的損壞。. 氣動(dòng)機(jī)構(gòu)氣缸的連接管路應(yīng)有足夠伸縮余地，且不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。主要包括：工作站（手自動(dòng)站、工程師站、操作員站）、電源裝置、各種控制模件、LCD、打印機(jī)、操作器的安裝、通訊網(wǎng)絡(luò)溝通以及預(yù)制電纜的敷設(shè)、連接等。3) 在安裝模件或進(jìn)行模件設(shè)置開(kāi)關(guān)設(shè)置時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴防靜電手套或采取其它防靜電措施，避免人體直接接觸電路。2. DCS系統(tǒng)檢查. 按廠家資料核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量及安裝位置。. 根據(jù)設(shè)計(jì)和功能要求進(jìn)行內(nèi)部開(kāi)關(guān)設(shè)定（如各種模件的地址設(shè)定，主、備冗余化設(shè)定等），使得開(kāi)關(guān)位置與設(shè)計(jì)要求一致。3) 檢查DCS系統(tǒng)內(nèi)部電源開(kāi)關(guān)應(yīng)在分?jǐn)辔恢?，熔斷器容量符合設(shè)計(jì)。3) 填寫(xiě)“送電通知單”通知電氣專(zhuān)業(yè)將UPS電源送至DCS電源柜，用萬(wàn)用表測(cè)量總電源開(kāi)關(guān)上端頭電壓應(yīng)為220V AC。7) 在對(duì)DCS系統(tǒng)各部分送電時(shí)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即切斷電源，待查明原因后再行送電。11) 測(cè)試雙路冗余電源的切換時(shí)間，并檢查各路電源負(fù)載能力。. 設(shè)備制造廠家的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。5. 系統(tǒng)調(diào)試. 模擬系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)DCS系統(tǒng)的硬件、軟件、外圍設(shè)備及連接電纜連接起來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的綜合調(diào)試，它是系統(tǒng)正常投入運(yùn)行的重要保證。4) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在不影響設(shè)備安全的情況下，最大限度地模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行工況，對(duì)一些條件允許的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。. 對(duì)即將投入的功能，應(yīng)先認(rèn)真檢查該功能的所有環(huán)節(jié)，均無(wú)異常后方可投入使用。統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的自動(dòng)投入率、保護(hù)投入率和測(cè)量的準(zhǔn)確率、投入率。3) 調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已經(jīng)編寫(xiě)審核，同時(shí)對(duì)所有參與調(diào)試人員交底完成。7) 調(diào)試所用的工具符合使用要求。4) 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)行程定位，對(duì)位置反饋進(jìn)行調(diào)整，滿足要求。3) 再給氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源檢查調(diào)整合格后，給執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣，再給電磁閥供電，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作，再根據(jù)廠家要求進(jìn)行調(diào)試。3) 做好與調(diào)試所之間的聯(lián)系工作，確認(rèn)送電的正確。3) 廠用電系統(tǒng)已經(jīng)受電。1) 廠用電系統(tǒng)帶電采用逐級(jí)帶電方式，從220KV到10KV，然后給400V母線充電，向下給各配電盤(pán)帶電，帶電范圍應(yīng)覆蓋所有配電盤(pán)，然后進(jìn)行電氣專(zhuān)業(yè)、熱控專(zhuān)業(yè)的傳動(dòng)工作，在二次控制回路傳動(dòng)工作完畢，保護(hù)回路校驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入電機(jī)的單體試運(yùn)階段。在此階段，主要考察泵體的運(yùn)行情況，其出力、溫度、震動(dòng)等參數(shù)合格，具備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，輔機(jī)具備了進(jìn)入分系統(tǒng)試運(yùn)的條件。除灰系統(tǒng)的設(shè)備單體試運(yùn)及分系統(tǒng)試運(yùn)完畢，且驗(yàn)收合格。7) 在整套啟動(dòng)前，還必須完成下述系統(tǒng)的調(diào)試工作：發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試完畢，油質(zhì)合格。調(diào)速油系統(tǒng)在汽輪機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)前分系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束，油質(zhì)合格。UPS不停電電源系統(tǒng)調(diào)試完畢。汽動(dòng)給水泵的潤(rùn)滑油系統(tǒng)及調(diào)速油系統(tǒng)在整套啟動(dòng)前調(diào)試完畢，油質(zhì)合格。2) 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的安全工作。6) 負(fù)責(zé)為管理執(zhí)行層配備必要的資源，如:生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備、工程技術(shù)人員、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員等。10) 負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程資料的收集、歸檔工作及竣工資料編報(bào)。4) 主持或參加輕傷事故和記錄事故中嚴(yán)重未遂事故調(diào)查分析，參加或主持一般質(zhì)量事故的調(diào)查分析、處理。8) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)分配的其它工作。4) 參加項(xiàng)目部組織的施工圖紙會(huì)審工作，及時(shí)處理會(huì)審中提出的問(wèn)題，組織本專(zhuān)業(yè)施工圖會(huì)審工作，協(xié)調(diào)解決會(huì)審中提出的問(wèn)題。 安全員崗位職責(zé)1) 認(rèn)真貫徹電力建設(shè)安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定和上級(jí)有關(guān)安全工作的指示與要求，在項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部安監(jiān)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，做好本項(xiàng)目隊(duì)的安全施工管理工作。5) 協(xié)助項(xiàng)目隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)布置與檢查每周的安全日活動(dòng)；監(jiān)督、檢查班組每天的班前安全講話（站班會(huì)）；督促班組加強(qiáng)安全建設(shè)。9) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品，用具和安全設(shè)施的購(gòu)置、檢查和鑒定工作，負(fù)責(zé)重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。13) 按“三不放過(guò)”原則，協(xié)助項(xiàng)目隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)輕傷事故、嚴(yán)重未遂事故的調(diào)查處理工作。4) 參加不合格品的控制及整改措施的制定。 資料員崗位職責(zé)1) 建立項(xiàng)目隊(duì)文件、資料的分類(lèi)目錄和案卷目錄。5) 參加項(xiàng)目隊(duì)會(huì)議，做好會(huì)議記錄。3) 負(fù)責(zé)材料領(lǐng)用及回收工作，杜絕錯(cuò)領(lǐng)及亂領(lǐng)現(xiàn)象。 技術(shù)員崗位職責(zé)1) 參與編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量體系程序文件。5) 參與重大的不合格品鑒定及整改。9) 參加工程預(yù)算的編制工作。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為。6) 工程項(xiàng)目開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班組參加施工的人員接受施工技術(shù)、安全交底并簽字。9) 組織本班組人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)班組安全工作。3) 參加每周一次的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)及每天的“站班會(huì)”活動(dòng)。第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 時(shí)間工種2011年2012年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月管理4446610101010101010101010安裝5152030658080120120120120120606060校表4448812121212121212合計(jì)9192440759498138142142142142828282第三節(jié) 施工班組布置廣西賀州電廠一期工程B標(biāo)段熱控專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)第八章 施工技術(shù)和物資供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié) 熱控專(zhuān)業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編審策劃表編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱(chēng)編制單位類(lèi)別備注T320HZDYK001熱控專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)電儀分公司重要T320HZDYK002熱控盤(pán)臺(tái)箱柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK003取源部件安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK006電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK007電纜保護(hù)管安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK008儀表管敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK009執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK010汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI、MSI)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK011電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK012電纜接線作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK013測(cè)溫元件安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK014就地壓力表安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK015壓力、差壓變送器（開(kāi)關(guān)）安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK016物位測(cè)量和控制儀表安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK017彈簧管一般壓力表校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK018電動(dòng)執(zhí)行器和電動(dòng)閥門(mén)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK019氣動(dòng)執(zhí)行器和氣動(dòng)閥門(mén)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK020工業(yè)熱電偶校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK021工業(yè)熱電阻校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK022雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK023壓力、差壓變送器校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK024壓力、差壓開(kāi)關(guān)校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK025DCS安裝及配合受電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK026熱控回路調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般T320HZDYK027防火封堵施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電儀分公司一般安徽電力建設(shè)第二工程公司電儀分公司 65 第二節(jié) 2機(jī)組施工圖紙交付計(jì)劃序號(hào)卷冊(cè)檢索號(hào)　卷冊(cè)名稱(chēng)需用日期1.K0101施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄已到2.K0102單元控制室及電子設(shè)備間布置圖已到3.K0103儀表與控制電源系統(tǒng)圖已到4.K0104主廠房?jī)x表與控制氣源系統(tǒng)圖已到5.K0105主廠房就地盤(pán)箱柜架布置圖已到6.K0106主廠房熱控電纜主通道走向圖已到7.K0107熱控儀表及管路防凍安裝及接線圖取消8.K0108主廠房熱控導(dǎo)管及儀表閥門(mén)清冊(cè)已到9.K0109主廠房熱控電纜清冊(cè)已到10.K0201鍋爐本體及疏水放氣儀表控制系統(tǒng)已到11.K0202鍋爐空氣儀表控制系統(tǒng)已到12.K0203鍋爐煙氣儀表控制系統(tǒng)已到13.K0204鍋爐燃油儀表控制系統(tǒng)已到14.K0205鍋爐制粉、送粉儀表控制系統(tǒng)已到15.K0206主汽、再熱汽及旁路儀表控制系統(tǒng)已到16.K0207汽機(jī)抽汽及加熱器疏水放氣儀表控制系統(tǒng)已到17.K0208汽機(jī)、發(fā)電機(jī)本體儀表控制系統(tǒng)已到18.K0209輔助蒸汽、軸封儀表控制系統(tǒng)已到19.K0210凝結(jié)水儀表控制系統(tǒng)已到20.K0211給水儀表控制系統(tǒng)已到21.K0212凝汽器抽真空、循環(huán)水儀表控制系統(tǒng)已到