【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防撞措施，避免管節(jié)損壞。 管節(jié)安裝 采用挖掘機(jī)配合人工穿鋼絲繩吊裝的方法進(jìn)行。 安裝過程中 施工員統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)及工人協(xié)作施工， 人工穿繩時(shí)使鋼絲繩兩端長(zhǎng)度相等，起吊時(shí)挖掘機(jī)緩緩升臂，先繃直鋼絲繩， 再緩緩起吊 管節(jié) ，防止鋼絲繩出現(xiàn)滑移現(xiàn)象 。圓管涵吊離地面約 2m 時(shí)再緩緩 平轉(zhuǎn) 、移動(dòng) 至 管節(jié) 安裝位置的 上 方 ， 再緩緩 降 落 至基座上， 垂下斗臂， 人 工抽出鋼絲繩， 在 沉降縫位置 隔上一根 2cm 厚的木條， 再 用斗側(cè)緩緩平推 管節(jié) 貼緊木條 。 安裝 從下游開始，使接頭面向上游 ； 每節(jié)涵管緊貼于基座上， 使涵管受力均勻， 所有管節(jié)按正確的軸線和坡度鋪設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在 敷 設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物。 1嵌縫 涵管接縫寬度不大于 10mm， 嵌縫材料采用瀝青浸制的麻絮 。 接縫內(nèi)外側(cè) 均需填滿 ，形成柔性封閉層， 外部 再用兩層 15cm 寬的浸透瀝青的油 毛 氈包纏 并用鉛絲綁扎接縫部位 。 1蓋板安裝 蓋板預(yù)制完成并強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后，可進(jìn)行蓋板的安裝，安裝蓋板時(shí) 應(yīng)將臺(tái)身支座處進(jìn)行清理干凈，不得有高低不平，采用水泥砂漿進(jìn)行座漿，以免蓋板支撐受力不均。蓋板安裝完成后用水泥砂漿進(jìn)行塞縫處理。 1 洞口 、檢查井砌筑施工 根據(jù)施工圖紙 測(cè)量 放 樣 → 挖基 → 檢驗(yàn)地基承載力 →掛線 → 砌筑 →勾縫 。 砌筑時(shí)先砌筑八字墻基礎(chǔ)、截水墻。 砌筑采用的石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋，通過監(jiān)理工程師認(rèn)可。片石的厚度不少于 15cm，鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并且有較平整表面。砂漿嚴(yán)格按配合比配料，采用砂漿攪拌機(jī)拌和。砌筑時(shí)片石大面朝下，砂漿飽滿，不得有空洞，不得用碎石填芯。 灰 縫寬度不大于 1cm， 墻面勾縫一致，整齊、美觀。 帽石 砼澆筑模板要求安裝牢固，線型順直 ，棱角分明 ， 澆筑完后 用抹刀修出 5 5倒角。 1臺(tái)背回填 （ 1） 經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí) 倒虹吸管 安裝及接縫符合要求， 并且其砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。 （ 2）對(duì)于每處涵洞臺(tái)背回填， 項(xiàng)目部 組成專業(yè)的臺(tái)背回填小組， 派專人負(fù)責(zé)，配備專門的壓實(shí)機(jī)具，采用設(shè)計(jì)要求的材料 回填 ， 掛牌、劃線施工；臺(tái)背墻面上用油漆標(biāo)出每層壓實(shí)后的厚度和層次；每處臺(tái)背回填都進(jìn)行拍照，并與檢測(cè)資料一并存檔；臺(tái)背回填在監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn) 行。 （ 3）需回填的基坑應(yīng)及時(shí)排水。若無法排除基坑積水時(shí)，則采用砂礫材料回填，并在水中分薄層鋪筑，直到回填進(jìn)展到該處的水全部被回填的砂礫材料所掩蓋并達(dá)到能充分壓實(shí)的程度時(shí)，再進(jìn)行充分夯實(shí)。 排干水后 先清理臺(tái)背地段的松土、雜物、對(duì)原地面進(jìn)行壓實(shí)。 （ 4） 臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度： 頂部為距 基座 2 倍 臺(tái)高加 3m， 底部 距 基座 3m； 臺(tái)背回填區(qū)域與路基銜接處必須挖臺(tái)階 ： 臺(tái)階 高 100cm， 寬 200cm。 （ 5） 臺(tái)背回填兩側(cè) 同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、 壓 實(shí) ，每層填筑厚度不大于 15cm。 能用大型 壓路機(jī)碾壓的地方 ，盡量使用大型壓路機(jī)。 對(duì)大型壓路機(jī)不能碾壓的地方，則用振動(dòng)夯碾壓密實(shí)。 要求壓實(shí)度 ≥ 96%。 （ 6）涵洞頂上填土厚度必須大于 ～ 時(shí)，才允許機(jī)械通過。 1蓋板預(yù)制 （ 1）、臺(tái)座制作：選擇一塊平整場(chǎng)地，用人工精平后壓路機(jī)碾壓密實(shí)，根據(jù)蓋板預(yù)制形式安裝模板澆筑 20cm 厚砼，并壓光處理，臺(tái)座之間用 5cm 厚砼硬化處理。 （ 2）、臺(tái)座砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，在臺(tái)座上涂刷清機(jī)油，以防砼粘結(jié)。 （ 3）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工及安裝。 （ 4）、鋼筋安裝完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行蓋板側(cè)模安裝，模板 采用組合鋼?；虼笥? 厚的竹膠板，并涂刷清機(jī)油。 （ 5）、蓋板砼澆筑，采用拌和站集中場(chǎng)拌砼，用砼罐車運(yùn)送至蓋板預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)，并按要求進(jìn)行蓋板砼澆筑 。并進(jìn)行覆蓋酒水養(yǎng)生。 （ 6）、 待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上時(shí)可以起吊安裝。 （三）、施工工藝 倒虹吸 施工工藝框圖 回填試塊制作試塊制作洞口檢查井蓋板制作 蓋板安裝檢驗(yàn)不合格合格塞縫及防水測(cè)量定位 管節(jié)安裝試塊制作管基砼澆筑涵底鋪砌 試塊制作試塊制作試塊制作墻身砼澆筑合格不合格檢驗(yàn)砼基礎(chǔ)澆筑基坑開挖測(cè)量放樣 洞口 、檢查井 砌筑施工工藝框圖 測(cè)量放樣 基坑開挖、排水 基礎(chǔ)施工 石塊清洗濕潤(rùn) 片石砌筑 砌體勾縫 養(yǎng)生 掛線施工 基底處理 檢查、驗(yàn)收、簽證 砂漿攪拌 質(zhì)量檢查 第三節(jié) 質(zhì)量 控制 指標(biāo) 、檢測(cè)頻率和方法 一、鋼筋加工及安裝 鋼筋加工檢查項(xiàng) 目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（ mm） 177。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30%抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸（ mm） 177。 20 抽查 30% 3 箍筋、螺旋鋼筋各部分尺寸（ mm） 177。 5 每構(gòu)件檢查 5～ 10個(gè)間距 鋼筋網(wǎng)檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（ mm） 177。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面 2 網(wǎng)眼尺寸（ mm） 177。 10 3 對(duì)角線差（ mm） 15 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允 許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面 同排排距 177。 10 2 橫向水平鋼筋間距（ mm） 177。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 5～ 10 個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺寸 （ mm） 長(zhǎng) 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 尺量：每骨架抽查 30% 5 蓋板保護(hù)層厚度（ mm） 177。 3 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8 處 二、基坑 開挖基坑檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查內(nèi)容 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法 1 平面周 線位置（ mm） 不小于圖紙要求 用 經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各 2 點(diǎn) 2 基底高程（ mm） 土質(zhì) 177。 50 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 5～ 8 點(diǎn) 石質(zhì) +50， 200 3 基坑尺寸（ mm） 不小于圖紙要求 用尺量 三、涵臺(tái)、蓋板