機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-軸承座工藝規(guī)程及鉆φ17孔夾具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 [8]機(jī)械制造工藝學(xué)（第 3 版），機(jī)械工業(yè)出版社，王先逵 [9]機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊，北京航天工業(yè)出版社，李耀辰 。 2） 切削力及夾緊力計(jì)算 3） 0 Zf Y fFFF C d f K? 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、 .ZFK=. 因此 Fz=.595N 0 1 ZM Y MMMM C d f K? 查表可得MC=、 xM=、 yM=、 .M=. 因此 扭矩 M= 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 39。 （ 2）夾具安裝穩(wěn)定 機(jī)床夾具通過夾具體安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，安裝應(yīng)穩(wěn)定，為此，機(jī)床夾具重心和切削力等力的作用點(diǎn)應(yīng)處在夾具安裝基面內(nèi)。 （１） 機(jī)動(dòng)時(shí)間 由文獻(xiàn)《機(jī)械加 工工藝手冊》表 得鉆孔時(shí)的計(jì)算公式為： t=fnlll 21?? 14 式中 l1 =2DcotKy +(1～２ ) l2 =１～４，鉆盲孔時(shí)， l2 ＝ 0 l=30 l2 =2 f= n=600 l1 =212 cot(2118)+= 因此 ， t= x ?? = 所以 tb =4t= (２ )輔助時(shí)間 由機(jī)械加工工藝手冊表 確定 開停車 升降鉆桿 主軸運(yùn)轉(zhuǎn) 清除鐵屑 卡尺測量 裝卸工件時(shí)間由機(jī)械加工工藝手 冊表 ?。?min 故輔助時(shí)間 ta =(+++++1)= (3)作業(yè)時(shí)間 Ｔ B ＝ ta ＋ tb ＝（１ .１９＋０ .824） = （ 4）常量工作場地時(shí)間 Ts 由機(jī)械制造工藝學(xué)取 ? ＝３％則 Ts ＝ＴB x? =%=。由文獻(xiàn) )2( 表 869,鉆孔的進(jìn)給量 f=，由文獻(xiàn) )2( 表871 求得鉆孔時(shí)的切削速度 v=－７９知擴(kuò)孔的進(jìn)給量為 。工序單邊總余量由毛坯圖與 零件圖可知為２ mm， 由于本工序?yàn)榇旨庸?，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。 由于銑刀在工作時(shí)，是斷續(xù)切削，刀齒受很大的機(jī)械沖擊，在選擇幾何角度時(shí)，應(yīng)保證刀齒具有 足夠的強(qiáng)度。 故本次設(shè)計(jì)選擇方案一。 工序 4：粗鏜及半精鏜Ф 40 的內(nèi)孔， 以內(nèi)孔軸線為基準(zhǔn)，采用鏜床專用夾具。 工序 2：粗鏜及半精鏜Ф 40 的內(nèi)孔， 以內(nèi)孔軸線為基準(zhǔn)，采用鏜床專用夾具。此外為消除殘余應(yīng)力還應(yīng)安排人工時(shí)效。 5 （ 1）由零件圖可知，零件的底座底面、內(nèi)孔、端面及軸承座的頂面有粗 糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是說其余的表面不需要加工，只需按照鑄造時(shí)的精度即可。 目錄 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ........................................ 2 前言 ................................................................................................................................ 3 1. 零件的分析 .............................................................................................................. 4 .................................................. 4 .............................................. 4 ...................................................... 5 .......................................................... 5 4. 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ................................................... 6 ............................................................................................. 6 ........................................... 6 ..............................
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