機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-3零件加工工藝及鉆ф20孔夾具設(shè)計(存儲版)
【正文】 ............................. 8 第五章 自我總結(jié) .................................................................... 9 參考文獻 .................................................................................. 10 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 1 第一章 零件分析及工藝規(guī)劃 零件圖 圖 11 撥叉 3 二維圖 圖 12 撥叉 3 三維圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 2 零件的結(jié)構(gòu)特點 該 零件是 車床的撥叉，它位于車床主運動變速機構(gòu)中，撥動滑移齒輪移動，使主軸獲得不同速度，撥叉的Φ 20H7 孔與操作機構(gòu)的軸相連，叉腳的 Φ 60mm 圓弧與叉頭兩端面是與所撥動滑移齒輪的槽接觸，通過操作機構(gòu)的力撥動 下方滑移齒輪移動到不同的嚙合位置，實現(xiàn)變速。即以給定的一個中等復(fù)雜程度的中小型機械零件為對象，在確定其毛坯制造工藝的基礎(chǔ)上，編制其機械加工工藝規(guī)程，并對其中某一工序進行機床專用夾具設(shè)計。 全套圖紙，加 153893706 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是為未來從事機械制造技術(shù)工作的一次基本應(yīng)用能力的全面訓(xùn)練。 零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng) 零件材料為 QT40018，大批生產(chǎn)，撥叉的輪廓尺寸不大，且有較多不需要切削加工的表面，所以毛坯選用金屬模砂型機器制造型鑄造成形。 工序參數(shù)的計算 進 給量的選擇 根據(jù)加工方法和機床選擇以及刀具參數(shù)，查表選擇進給量 f=，對應(yīng)初估速度 17m/min。 切削力和夾緊力的計算 用 高速鋼加工鑄鐵的鉆削力計算： 扭矩： fDCM M ??? 軸向力： YpPf fDCF ??? 所以 M=1830N? mm fF =872N 夾緊力的計算 由 機床夾具設(shè)計手冊 表 1213 螺母夾緊力可知，螺紋直徑為 24mm，用扳手的六角螺母，螺距為 3mm，手柄長度為 310mm，作用力為 150N，夾緊力為12840N。我會繼續(xù)發(fā)揚好的精神風(fēng)貌，在以后的生活中精益求精，致力于對于設(shè)計的完美追求和情感體驗。 。 結(jié)構(gòu)方案的確定和分析 圖 31 夾具結(jié)構(gòu)圖 定位方案的確定 因為采用 Z525，所以鑄造了一個專用夾具體底座，然后采用兩個外圓的定位方式進行定位。查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程》表 23 及表 24計算得總加工余量為 。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運用。 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計，是以機械制造工藝及工藝裝 備為內(nèi)容進行的設(shè)計。通過課程設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力，以及設(shè)計機床夾具的能力。 查表得總體毛坯余量為單邊 。 計算主軸轉(zhuǎn)速 因為 v 初估值為 17mm/min,d=8,所以求得 n=285r/min。該夾緊力大于銑床銑削力，所以符合。
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