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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-轉(zhuǎn)速器盤零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆φ10孔夾具設(shè)計(存儲版)

2025-09-07 20:42上一頁面

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【正文】 合評價與結(jié)論 對于轉(zhuǎn)速器盤及其加工過程專用夾具的設(shè)計方案從毛坯的選擇、工藝規(guī)程的設(shè)計到專用夾具的設(shè)計,整個工藝過程設(shè)計合理,能夠達到較高的加工要求。由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 9— 10 查得所用鉆套的尺寸參數(shù)( JB/T — 1999)。因此可以選為定位基準。 Ⅱ 選擇切削用量 ① 進給量 f 查閱《切削用量簡明手冊》表 2— 11 及表 2— 24,取 f = ~,并根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 4— 10取 f = 。 φ 孔 Ⅰ 選擇道具和機床 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 12 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,選擇 d= 的 H10 級高速鋼錐柄機用鉸刀 (GB113384),機床選擇立式鉆床 Z525。 ② 切削速度 vc 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 215,根據(jù) f = 硬度為 HBS = 200~217,取 cv =12m/min。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 10 Ⅶ 120176。選用 Z525 立式鉆床,并加專用夾具; 工序 110 去毛刺; 工序 120 清洗; 工序 130 檢查 ; 工序 140 入庫 。 表面加工方案的選擇 1 后平面 表面粗糙度 為 ,經(jīng)濟精度為 IT9,加工方案確定為:粗銑→半精銑; 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 6 2 φ 18mm 圓柱端面 表面粗糙度為 ,經(jīng)濟精度為 IT11,加工方案確定為:粗銑; 3 φ 9mm 螺栓孔 表面粗糙度為 ,經(jīng)濟精度為 IT11,加工方案確定為:鉆削、粗鉸; 4 φ 25mm 圓柱上端面 表面粗糙度為 ,經(jīng)濟精度為 IT9,加工方案確定為:粗銑→半精銑; 5 φ 10mm 孔 表面粗糙度為 ,經(jīng)濟精度為 IT9,加工方案確定為:鉆削→粗鉸→精鉸→孔倒角; 6 120186。否則,加工過程中會問題百出,甚至造成零件大批量報廢,使生產(chǎn)無法正常進行。 從以上分析可知,轉(zhuǎn)速器盤的加工精度不是很高。因此由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 1— 4 可以確定,該零 件的生產(chǎn)類型屬于中批生產(chǎn)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計 題 目: 轉(zhuǎn)速器盤零件的機械加工工藝規(guī)程及 φ 10 孔 工藝裝備設(shè)計 班 級: 機械 093 班 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 20xx 年 6 月 23 日 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 I 一、設(shè)計題目 轉(zhuǎn)速器盤零件的機械加工工藝規(guī)程及 φ 10孔 工藝裝備設(shè)計 二、 原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 (草圖) 1 張 (2) 生產(chǎn)類型 :中批或 大批大量生產(chǎn) 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1 張 (2) 毛坯圖 1 張 (3) 機械加工工藝過程 綜合 卡片 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張 (4) 夾具裝配圖 1 張 (5) 夾具體 零件 圖 1 張 (6) 課 程設(shè)計說明書 (5000 字 左右 ) 1 份 四、進度安排 (參考 ) (1) 熟悉零件 ,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案 ,確定工藝路線 ,填寫工藝過程綜合卡片 5 天 (3) 工藝裝備設(shè)計 (畫夾具裝配圖及夾具體圖 ) 9 天 (4) 編寫說明書 3 天 (5) 準備及答辯 2 天 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 II 五、指導(dǎo)教師評語 全套圖紙,加 153893706 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 III 成 績: 指導(dǎo)教師 日 期 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 IV 摘 要 通過 對 轉(zhuǎn)速器盤的結(jié)構(gòu) 的 分析, 確定零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型,再通過對零件進行加工工藝分析,分析零件的主要技術(shù)要求,選擇毛坯,確定機械加工工藝規(guī)程,主要進行基準選擇,包括粗基準、精基準的選擇,確定表面加工方案,制定機械加工工藝路線,確定加工余量及工序尺寸,以及切削用量和基本工時。轉(zhuǎn)速器盤輪廓尺寸小,屬于輕型零件。圓弧端面相對φ 10mm 孔的中心線有端面圓跳動為 的要求,其表面粗糙度為 。 圖 圖 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 5 3 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 基準的選擇 基面選 擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一,基面選擇得正確合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。在實際加工中,為方便加工,各工序中運用專用夾具進行夾持,將以上兩種原則綜合運用。 圓弧上表面,以φ 10mm 的孔和底平面及后平面為定位基準,選用 X52K 立式銑床,并加專用夾具; 工序 100 鉆削、粗鉸、精鉸加工兩個φ 6mm 的孔,以φ 10mm的孔和底平面及后平面定位。 Ⅵ φ 25mm 圓柱上端面 :根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表 2— 35 取 粗銑: Z = ; 半精銑: Z =。根據(jù)立式鉆 床
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