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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-軸承座工藝規(guī)程及鉆φ17孔夾具設(shè)計-預覽頁

2025-08-28 20:40 上一頁面

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【正文】 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便,依據(jù) “ 基準合 ”原則和 “ 基準統(tǒng)一 ” 原則,以粗加工后的底面為主要的定位精基準 ,即以軸承座的下底面為精基準。 工序 3:粗銑軸承座的端面,以軸承座的下底面為基準,使用X6132臥式萬能銑床進行加工。 工序 2:粗銑軸承座的下底面。 工序 5:鉆、擴Ф 11 的孔,鉆、擴Ф 16 的孔。 方案 1 與其相比,在銑完底面后,直接在銑床上銑削底面及頂面,如此,相對來說,裝夾次數(shù)少,可減少機床數(shù)量、操作人員數(shù)量和生產(chǎn)面積還可減少生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作并能生產(chǎn)率高。根據(jù)工序方案一制定出詳細的工序劃分如下所示: 毛坯為精鑄件,清理后,退火處理,以消除鑄件的內(nèi)應力及改善機械加工性能,在毛坯車間銑削去澆冒口,達到毛坯的技術(shù)要求,然后送到機械加工車間來加工。 由文獻 ( 1) 表 22,該種鑄件的尺寸公差等級為 IT9級。由金屬切削原理與刀具可取γ o =5 0 ~λ s = 100 κr =600 0? =100 。 c)計算切削用量 由表 856,取粗銑、精銑的主軸轉(zhuǎn)速分別為 150r/min和300r/min,由前面選擇的刀具直徑Ф 110mm,故相應的切削速度分別為: V粗 =?dn/1000= 1000150120 ?x =V精 =?dn/1000= 1000300120 ?x m/min=113m/min d) 校 核該機床功率(只需校核粗加工即可)。由表 895 可得: pa =2mm f=2mm/r 由文獻 )2( 表 856 可得n=600r/min 則就可確定相應的切削的速度:故V=1000dn? = 1000600120 ?x = 頂面的加工 頂面的加工由 銑削來完成,工序余量為 2mm 由文獻 )2( 表 895可得 pa =3mm 且上表面精度要求不高,故上表面可一次性加工完成。由文獻 )2( 表 886,粗加工時,取進給量 F=pa =3 mm 精加工時, pa =1mm,F=。由此算出轉(zhuǎn)速為: n= Dv?1000 = 10211000xx? = 按鉆床的實際轉(zhuǎn)速取 n=600r/min,則實際切削速度為:v=? dn/1000= ? = 由表 878得 F=CFdx0 Ffy FKF = xKf M=Cmdx0 mfym Km x103? = x Km x03? 因為加工灰鑄鐵時 KM =Kf 由文獻 )3( 表 878,可查的 Kf =1,故F= x1= M= x1x103? = 它們均小于機床所能提供的進給率和扭轉(zhuǎn)力矩 ,故機床剛度足夠。則實際切削速度為 V=1000dn? = xx? =。 (5)休息與生理需要時間T r 由機械制造工藝學取 ? =3%則T r =T B x? =。 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件,夾具上的所有組成部分都必須最終通過這一基礎(chǔ)件組成一個有機整體。機床夾具高度越大,要求夾具體底面面積也越大。 (一 )問題的提出 本夾具是用來銑兩個臺階面 ,零件圖中上面和軸承孔中心線有公差要求 ,因此這兩個平面也有一定的公差要求 .另外 ,上面為該零件的配合面 ,有一定的粗糙度要求 .但此工序只是粗加工 ,因此本工序加工時主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率 ,降低勞動強度 ,而精度則不是主要問題 . (二 )夾具設(shè)計 1 定位基準選擇 上面對孔的中心線有一定的平面度、同軸度公差要求 ,因此應以地面為主要定位基準 ..由于鑄件的公差要求較大 ,利用軸承孔的內(nèi)圓表面作為輔助定位基準時 ,會產(chǎn) 生過定位,只有采用削邊銷才能保證零件的定位要求 . 2 切削力及夾緊力計算 對夾緊機構(gòu)要求: 1夾緊時不破壞工件在夾具中占有的正確位置; 2夾緊力要適當,既保證工件在加工過程中定位的穩(wěn)定性,又要防止因夾緊力過大損傷工件表面及產(chǎn)生夾緊變形; 3夾緊機構(gòu)操作安全、省力、夾緊迅速; 17 4夾緊機構(gòu)的復雜程度、工作效率與生產(chǎn)類型相適應。F 其中:其余系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 K1—— 基本安全系數(shù) K2—— 加工性質(zhì)系數(shù) K3—— 刀 具鈍化系數(shù) K4—— 斷續(xù)刀削系數(shù) 所以 K= .= 18 考慮實際夾緊力較小,以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征,決定選用滑動壓板夾緊結(jié)構(gòu) 而且不需要進行強度 .校核 .。為得出大概實物圖,我們運用了CAD,WORD 等軟件,從中我們也復習了以前的功課,讓我們受益匪淺
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