機械制造技術課程設計-支座零件的工藝規(guī)程設計及車φ40孔夾具設計-預覽頁
【正文】 夾具 定位時產生的定位誤差，分析夾具結構的合理性與不足之處，并在以后設計中注意改進。 支座加工工藝規(guī)程及其車夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎及有力支柱。 本次設計也要培養(yǎng)自己的自學與創(chuàng)新能力。 沈陽理工大學課程設計 4 一 零件的分析 零件的作用 該零件在機床上起支撐軸的作用 零件的工藝分析 1，以底面為基準的加工面，這組加工面包括 4Φ 9 孔，锪孔 Φ 15， 2：以底面 為基準的加工面 ， 這組加工面主要是 其 Φ 70 的端面和Φ 40 內孔 。否則，加工工藝過程中會問題百出。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證。左右端面據經驗法，定其加工余量為 3mm。 根據表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 1 3 7401251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 1450 min/r m in/ 5 91 0 0 01 4 5 0401 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /1160? 3） 計算工時 沈陽理工大學課程設計 8 切削工時： mml 95? ， mml 51 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m 359521 ??????? fn lllt wm 工序二：鉆Φ 9 孔，锪孔Φ 15 工步一：鉆 Φ 9mm 孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = πx930x1000 =1194r/min 與 1194r/min 相近的機床轉速為 1450r/min。其中 l=16mm?，F選取wn =275r/min。 1l =6mm。 根據表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/47770 7510001000 rd vn s ?? ??? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 475 min/r m in/ 475701000 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 52r/min 時 rmmznff wzm /3 7 54 7 ????? 按機床標準選取 rmmfm /375? 6） 計算工時 切削工時： mml 70? ， mml 51 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n1 3 7 5 357021 ??????? fn lllt wm 工序四：鏜 Φ 40 孔 機床：臥式車床 CA6140 刀具：鏜刀 切削深度 pa ： mmap 2? 和 進給量 f ：根據《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出沈陽理工大學課程設計 11 長度取 mm200 ，首次切削深度為 mm2 。 定位基準的選擇 我們采用已經加工好的底面和其中的對角的 2Φ 9 孔作為定位基準，采用移動壓板組成的鉸鏈壓板壓緊 2Φ 9 孔， 我們分別采用一圓柱銷和一削邊銷定位，底面靠支撐板限制 3 個自由度，圓柱銷限制 2 個自由度，削邊銷限制最后一個旋轉方向的自由度，這樣空間的 6 個自由度，我們都已經限制完了，既可以開始加工工件。 設計使我們認識到了只努力的學好書本上的知識是不夠的，還應該更好的做到理論和實踐的結合。 通過這兩個半星期的學習，我們在老師的修改與指導下下，終于完成了夾具的設計。 經過這兩個半星期的設計，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟，學會了查找相關手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1