機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)——零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 （四）確定主要切削用量及基本工時(shí) ………………………… 6三、夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 15（一）問題的提出 ……………………………………………… 15（二）夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………… 15（三）夾具優(yōu)缺點(diǎn)分析 ………………………………………… 16四、小結(jié) ……………………………………………………………… 17五、參考文獻(xiàn) ………………………………………………………… 18 一、零件的分析（一）零件的作用題目所給的零件是CA1340自動(dòng)車床上的杠桿（見附圖），它位于自動(dòng)車床的自動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與靈活器配合使用，起制動(dòng)的作用。2．專用夾具設(shè)計(jì)。 （4）填寫工藝文件：工藝過程卡片、工序卡片。注意理論與實(shí)踐的結(jié)合，以期使整個(gè)設(shè)計(jì)在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。（3）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。 （2）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待自己所作的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。 （3）擬訂零件的機(jī)械加工工藝過程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具），確定各工序切削用量及工序尺寸，計(jì)算某一代表工序的工時(shí)定額。3．設(shè)計(jì)工作任務(wù)及工作量的要求〔包括課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書(論文)、圖紙、實(shí)物樣品等〕：1．制定零件在中批生產(chǎn)條件下的機(jī)械加工工藝規(guī)程，畫零件圖，毛坯圖，填寫工藝過程卡、工序卡。 4．主要參考文獻(xiàn)：[1]，[2]張龍勛. :機(jī)械工業(yè)出版社，[3]孟少農(nóng)，:機(jī)械工業(yè)出版社，[4]艾興，:機(jī)械工業(yè)出版社[5]:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版[6] 趙家奇，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書—:機(jī)械工業(yè)出版社，[7] 李云，機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社，5．設(shè)計(jì)成果形式及要求：提供課程設(shè)計(jì)說明書一份，要求內(nèi)容與設(shè)計(jì)過程相符，且格式要符合規(guī)定要求；被加工零件的零件圖1張；毛坯圖1張；夾具裝配圖1張；機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡1套。2．以Φ10mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：一個(gè)Φ10mm的孔及M10深18的螺紋；Φ20且與Φ10mm孔相垂直的凸臺(tái)面。另外，該零件結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。工藝路線方案：工序1 去應(yīng)力退火。選用X52K立式銑床和專用夾具。選用X52K立式銑床和專用夾具。選用Z550立式鉆床和專用夾具。選用X52K立式銑床和專用夾具。選用Z550立式鉆床和專用夾具。在鉗工臺(tái)完成。1。(2)半精銑加工余量:單邊為Z=《簡明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表122），加工精度等級(jí)為IT11。 1．粗銑Φ35孔的右端面 ，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。查《工藝手冊(cè)》表1477,取u=38m/min則： =1000u/dπ=96（r/min）根據(jù)機(jī)床使用說明書，取主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速=100r/min,則實(shí)際切削速度 =πd/1000=（r/min）當(dāng)=100r/min時(shí)，刀具每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為= Z=20100=200(mm/min)查機(jī)床說明書，取實(shí)際進(jìn)給速度=205mm/min,則實(shí)際進(jìn)給量 = /Z=(mm/Z)切削工時(shí)：查《工藝手冊(cè)》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=3 mm。1．粗銑Φ20凸臺(tái)面 ，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。查《工藝手冊(cè)》表1477,取u=38m/min則 =1000u/dπ=100（r/min）根據(jù)機(jī)床使用說明書，取主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速=100r/min,則實(shí)際切削速度 =πd/1000=（r/min）當(dāng)=100r/min時(shí)，刀具每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為= Z=20100=200(mm/min)查機(jī)床說明書，取實(shí)際進(jìn)給速度=205mm/min,則實(shí)際進(jìn)給量 = /Z=(mm/Z)切削工時(shí)：查《工藝手冊(cè)》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=2 mm。選用機(jī)床：X52K立式銑床。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為Tm= （L0＋L1＋L2）/=（26＋＋）/205=(min)2． 半精銑杠桿尾部槽選用高速鋼直齒三面刃銑刀，直徑d=100mm，寬度為8mm，Z=20，細(xì)齒。選用機(jī)床：Z550立式鉆床。查《工藝手冊(cè)》表1460，f=1∽2mm/r，按機(jī)床使用說明書取f=1mm/r。選用機(jī)床：Z550立式鉆床。查《工藝手冊(cè)》表1448，f=∽,按機(jī)床試用說明書取f=。1. 銑R2油槽選用圓頭銑刀，d=4mm。選用機(jī)床：Z550立式鉆床。查《簡明手冊(cè)》，按機(jī)床試用說明書取f=。選用機(jī)床：Z550立式鉆床。選用機(jī)床：Z550立式鉆床。本夾具將用于Z550立式鉆床，刀具為高速鋼麻花鉆。2. 切削力及夾緊力計(jì)算 刀具為高速鋼麻花鉆，d=3mm。但在本工道工序中,采用手動(dòng)夾緊的夾具的設(shè)計(jì)比較簡單,制造成本也不高,而機(jī)動(dòng)夾緊雖然可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,但是夾具的設(shè)計(jì)相對(duì)過于復(fù)雜,制造成本較高,所以本道工序采用手動(dòng)夾緊。缺點(diǎn)：首先：在鉆模套支架部分我認(rèn)為剛度不夠，但是考慮到夾具體重量體積，暫時(shí)我還沒想到改進(jìn)的辦法。本次的設(shè)計(jì)比以前的設(shè)計(jì)更接近現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)的零件是現(xiàn)實(shí)中存在并且已經(jīng)在使用的，這對(duì)我的各方面的知識(shí)的掌握和融匯都有了更高的要求。通過這次設(shè)計(jì)，我感覺我查閱資料的能力增長了，因?yàn)檎麄€(gè)設(shè)計(jì)就是一個(gè)查表的過程，無查表不設(shè)計(jì)，在我經(jīng)驗(yàn)還沒到那種程度時(shí)，查表都是我主要要做的事，這為我以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)乃至進(jìn)入工作崗位打下基礎(chǔ)?？傊?，這次設(shè)計(jì)使我受益匪
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