機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-轉(zhuǎn)速器盤的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ9h8mm孔夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁
【正文】 f cover diagram, draws up a clipping of the work39。s preface, the knife has and measures and also have already walked knife number of times and walk knife length, finally pute basic time of the work39。Φ 6mm 孔裝兩銷，起限位作用，手柄可在 120176。其對加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一定的要求，由于零件比 較復(fù) 雜，不成規(guī)則，故加工過程中需要用到復(fù)雜的 夾具。否則會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的性能和精度。在畢業(yè)設(shè)計(jì)題目中，轉(zhuǎn)速器盤的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 10000 件 /年。 2 2 2. 確定毛坯，繪制毛坯圖 選擇毛坯 該零件材料為 HT200，考慮到轉(zhuǎn)速器盤在工作過程中受力不大，輪廓尺寸也不大，各處壁厚相差較小 ，從結(jié)構(gòu)形式看，幾何形體不是很復(fù)雜，并且該零件年產(chǎn)量為 10000 件 /年，采用鑄造生產(chǎn)比較合適，故可采用鑄造成形。 轉(zhuǎn)速器盤鑄造毛坯尺寸公差及加工余 量 用查表方法確定各表面的加工余量如下表所示： 表 1 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 說明 3 3 右側(cè)面 28mm H 2mm 單側(cè)加工 左端面 8mm H 2mm 單側(cè)加工 右端面 14mm H 2mm 單側(cè)加工 中間端面 4mm H 2mm 單側(cè)加工 繪制轉(zhuǎn)速器盤毛坯件圖 3. 擬定轉(zhuǎn)速器盤的工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 本零件是有精度較高要求的孔的盤狀零件，平面和孔是設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)，也是裝配和測量的基準(zhǔn)，在加工時(shí)，應(yīng)盡量以大平面為基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇 選取轉(zhuǎn)速器盤的底平面作為粗基準(zhǔn)，加工出后平面。圓弧端面 IT9 粗銑 精銑 表 16 至表18 5 5 Φ6mm孔 IT9 鉆削→鉸孔 表 16 至表18 （ 1）下表面（大面積表面）：雖然不是重要的表面，沒有粗糙度要求，但是定位基準(zhǔn)面，用銑車進(jìn)行端銑平面，粗銑即可。在粗加工階段，首先將精基準(zhǔn)準(zhǔn)備好，使后續(xù)工序都可采用精基準(zhǔn)定位加工，保證其他表面的精度要求；然后粗銑要求不高的表面，最終精銑完成零件的加工。 （ 3）遵循“先面后孔”原則，先加工泵體蓋下端面，再加工孔。 6 6 綜上所述， 轉(zhuǎn)速器盤工序的安排順序?yàn)椋簾崽幚?—— 基準(zhǔn)加工 —— 粗加工 ——精加工。 圓弧端面，以 Φ10mm 的孔和底平面及后平面為定位基準(zhǔn)，選用 X52K 立式銑床，并加專用夾具； 工序 100 鉆、鉸加工兩個(gè) Φ6mm 的孔，以 Φ10mm 的 孔和底平面及后平面定位。 表 1 工序尺寸表 工序 名稱 工序間 余量/mm 工序間 工序間 尺寸/mm 工序間 經(jīng)濟(jì)精度 /μm 表面粗糙度 /μm 尺寸公差 /mm 表面粗糙度 /μm 鉸孔 H9 9 ?? 鉆孔 H12 ?? 5． 切削用量及時(shí)間定額的計(jì)算 在這只計(jì)算鉆 鉆削、鉸削加工 Φ9mm 的孔 此工序的切削用量和時(shí)間定額。軸向力的修正系數(shù)均為 ，故 fF = 2990N。根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，切削速度的修正系數(shù)為： ?Tvk ， ?Mvk ， ?Svk ， ?xvk ， ?vk ， ?Tvk ，故 vc kvv ?? = ??????? (m/min) =01000dv? ?? = ?? = (r/min) 根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書，可以考慮選擇選?。?nc = 272r/min，降低轉(zhuǎn)速，使刀具磨鈍壽命上升，所以， 0 0 0 2 7 0 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 m，故 cM＜ mM ，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， Pcc =，根據(jù)立式鉆床 Z525 說明書 ， PcM = ，故 Pcc ＜ PcM 。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當(dāng) 0d = 9mm 時(shí)，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 2 鉸削兩個(gè) Φ9H9mm孔計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《切削用量簡明手冊》表 ， 5???y mm，所以， 19514 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。 6. 夾具設(shè)計(jì) 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于 機(jī)械加工，檢測和裝配等整個(gè)工藝過程中。 提出問題 （ 1）怎樣限制零件的自由度；一個(gè)面限制 3個(gè)自由度。 設(shè)計(jì)思想 銑 Φ9 孔專用夾具 設(shè)計(jì)必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計(jì)的夾具完全符合要求。采用平面和削邊銷組合定位方案，在定位平面及削邊銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3 個(gè)自由度，長削邊銷和階梯小面限制 3 個(gè)自由度，共限制 6 個(gè)自由度，屬于完全定位。 心軸取材料為 Q235 查表得 Q235 的許用彎曲應(yīng)力為： 158Mpa 彎曲應(yīng)力 =M/Wz=32FL/ d3=[()2] = 許用彎曲應(yīng)力 158Mpa 夾具誤差分析 加工誤差來源于兩大方面：一方面是與機(jī)床有關(guān)的誤差稱加工方法誤差 G? ；另一方面是與夾具有關(guān)的誤差，而此誤差可分為零件在夾具中的定位誤差 D? 、夾具的對刀或?qū)蛘`差 T? 及夾具的制造及在機(jī)床上的安裝誤差 A? 。即不必考慮定位誤差，只需保證夾具的心軸的制造精度和安裝精度 且工件是以內(nèi)孔在心軸上定位 ，夾具體底面上的一對定位 槽可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺上有正確的安裝位置，以利于銑削加工本夾具總體的感覺還比較緊湊。本工序采用 —— 平面 —— 小平面 ——銷進(jìn)行定位，滿足定位要求。 8. 體會(huì)與展望 短短的三周時(shí)間過去了，我們在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)，每天都過的很充實(shí)。 經(jīng)過這三個(gè)星期的設(shè)計(jì)，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟，學(xué)會(huì)了查找相關(guān)手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。 最后還是要感謝老師的指導(dǎo)，老師在我們上 面也花了不少
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