【正文】 心孔）、安裝鉆頭、絞刀，進(jìn)行孔加工，也可以安裝絲錐攻螺紋工具、圓析牙套螺紋工具加工內(nèi)、外螺紋。南昌航空大學(xué) 科技學(xué)院 學(xué)士學(xué)位論文 1 1. 緒 論 機(jī)械制造工業(yè)是國家建設(shè)和社會發(fā)展的支柱之一。 全套圖紙，加 153893706 機(jī)床尾座體作為各種機(jī)床不可缺少的一部分有著它的特別作用。工藝過程是生產(chǎn)過程的主要部分。 在機(jī)械制造中，工藝 是使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。 夾具設(shè)計是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本，因此在大批量生產(chǎn)中，常采用專用夾具。 裝配的準(zhǔn)備工作包括零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等。目前，在多數(shù)工廠中，裝配工作大部分靠手工勞動完成。它是在具體的生產(chǎn)條件下，以比較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成的工藝文件，經(jīng)審 批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)地。 （ 2） 它是組織和管理生產(chǎn)的基本依據(jù) 在產(chǎn)品投產(chǎn)前要根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，如安排原材料的供應(yīng)、通用工裝設(shè)備的準(zhǔn)備、專用工裝設(shè)備的設(shè)計與制造、生產(chǎn)計劃的編排、經(jīng)濟(jì)核 算等工作。同時，還應(yīng)在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并保證有良好的勞動條件。 尾座體的底面一方面與車床的導(dǎo)軌相結(jié)合，在車床上滑動；另一方面尾座體通過頂針支持軸類零件的車削加工，對尾座體而言，則要求有一定的支持剛性，故尾座體構(gòu)成不規(guī)則的結(jié)構(gòu)。 未注倒角 ～ 3 生產(chǎn)綱領(lǐng) ： 年產(chǎn) 約 500 件； 加工表面及其要求 ⑴ Φ 60H6 的孔：孔徑φ 60+ 0 ㎜，右端倒角為 1 45176。其金相組織結(jié)構(gòu)為鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，由于它是硬的滲碳體和軟的鐵素體相間組成的混合物，所以其機(jī)械性能介于鐵素體和滲碳體之間，故強(qiáng)度較高，硬度適中，有一定的塑性，從金相組織顯微來看，鑄鐵中化合碳正好等于 %，珠光體中的鐵素體與滲碳體一層層交替間隔，呈片狀排列，而其余的碳是以片狀石墨存在，使切削過程中切屑不能連續(xù)成形。但是，卻提高了毛坯的費(fèi)用。其鑄造方法有砂型鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。 鍛件 鍛件適用于強(qiáng)度要求高、形狀比較簡單的零件毛坯。 型 材 型材有熱軋和冷拉，熱軋適用于尺寸較大、精度較低的毛坯；冷拉適用于尺寸較小、精度較高的毛坯。但因沖壓模具昂貴而僅用于大批大量生產(chǎn)。 當(dāng)零件的生產(chǎn)批量較大時，應(yīng)選用精度和生產(chǎn)率均較高的毛坯制造方法，如模鍛 、 金屬型鑄造和精密鑄造等。 南昌航空大學(xué) 科技學(xué)院 學(xué)士學(xué)位論文 8 由于零件材料為 HT200，零件的形狀不規(guī)則，由零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn) 和零件圖技術(shù)要 求可知，選擇的零件應(yīng)為鑄件，采用砂型鑄造方法。因此，定位基準(zhǔn)的選擇實(shí)際上是定位基面的選擇。 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整光潔，沒有澆口、冒口或飛邊等其它表面缺陷，以便使工件定位可靠，夾緊方便。 互為基準(zhǔn)原則 為了使加工面間有較高的位置精度，又為了使其加工余量小而均勻可采取反復(fù)加工、互為基準(zhǔn)的原則。在選擇加工方法時，首先要滿足加工質(zhì)量，同時也要兼顧生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。而孔的表面粗糙度為 ，對于 D 面的平行度為 ，對于 A 面的垂直度為 ，圓柱度為 ，查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》 P11 表 1— 11，查得其加工路線為粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 — 細(xì)鏜。而孔的表面粗糙度為 ，考慮到加工的經(jīng)濟(jì)和方便，查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》 P11 表 1— 11，查得其加工路線為鉆 — 擴(kuò) — 粗鉸 — 精鉸 — 細(xì)鉸。 加工底面，查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》 P9 表 1— 8，加工方法有刨削及銑削，拉削，磨削，研磨，滾壓，刮研，由于其表面粗糙度為 ，查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》 P12 表 1— 12，其加工方法應(yīng)為粗銑 — 精銑 — 刮研。而方案二采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用設(shè)備，使投資大，調(diào)整和維修復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。工序余量是相鄰兩工序的工序尺寸之差；加工總余量是毛坯尺寸與零件設(shè)計尺寸之差。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，查《簡明機(jī)械加工工藝手冊 》，分別確定各加工表面的加工余量、工序尺寸及公差如下： Φ 60H6 的孔 工序號 工序內(nèi)容 加工余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度μ m 135 細(xì)鏜 IT6 Φ 60 115 精鏜 IT8 Φ 75 半精鏜 4 IT11 Φ 15 粗鏜 IT12 Φ Φ 16H7 的孔 工序號 工序內(nèi)容 加工余量 工序公差 工序尺寸 表面粗糙度μ m 125 細(xì)鉸 IT7 Φ 16 105 擴(kuò)鉸孔 2 IT8 Φ 16 45 鉆孔 IT11 Φ 14 底面 工序號 工序內(nèi)容 加工余量 工序尺寸 表面粗糙度μ m 南昌航空大學(xué) 科技學(xué)院 學(xué)士學(xué)位論文 15 150 刮研 130 65 精銑 10 粗銑 1 131 選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 工序集中或工序分散的原則確定之后，設(shè)備的類型就基本確定了。 由上述可知，夾具的作用之一是保證工件在工藝系統(tǒng)中相對于機(jī)床和刀具具有正確的位置，這一過程稱為“定位”。通過正確地安裝，可以保證加工精度、穩(wěn)定加工質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低加工成本、擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍、實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能、減輕勞動 強(qiáng)度、保證安全生產(chǎn)、平衡工序時間。在生產(chǎn)應(yīng)用中，按專門化程度分如下幾類： (1) 通用夾具 通用夾具指已標(biāo)準(zhǔn)化、具有較大適用范圍的夾具。其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，可有 效的保證加工精度、提高工作效率。它具有通用夾具和專用夾具的特點(diǎn)。 雖然夾具的結(jié)構(gòu)多種多樣，但根據(jù)元件或機(jī)構(gòu)的作用，其組成包括下列幾部分。 (4) 聯(lián)接元件 其作用是保證機(jī)床與夾具之間的正確相對位置，如定向鍵、心軸錐柄等。如某些夾具上的分度裝置，上下料裝置、工件抬起裝置等。當(dāng)定位基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)或設(shè)計基準(zhǔn)不重合時，需要進(jìn)行必要的加工尺寸及其公差的換算。 定位元件的設(shè)計 定位元件要求 1) 足夠的精度 由于工件的定位是通過定位副的配合（或接觸）實(shí)現(xiàn)的。因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免使用中變形和損壞。 4) 工藝性好 定位元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于加工、裝配和更換。 1. 產(chǎn)生力的部分 —— 動力裝置 夾緊力 的來源，一是人力；二是某種裝置所產(chǎn)生的力。手動夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)還應(yīng)具有良好的自鎖性，以保證人力的作用停止后，還能可靠的夾緊工件 。 3) 工藝性好。 夾緊機(jī)構(gòu)的種類雖然很多，但其結(jié)構(gòu)大都以斜楔夾緊機(jī)構(gòu)，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、偏心夾緊機(jī)構(gòu)、聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)和鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)。 它可以迅速而正確地確定夾具與刀具間的相對位置。 對刀用的塞尺分為對刀平塞尺和對刀圓柱塞尺。制造夾具體的四種基本方法是鑄造、鍛造、焊接和組合式。夾具的外形一般尺寸較大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且南昌航空大學(xué) 科技學(xué)院 學(xué)士學(xué)位論文 21 各表面的相互位置精度要求高，應(yīng)特別注意其結(jié)構(gòu)工藝性。若加工中生產(chǎn)的切屑不多，可適當(dāng)加大定位元件工作表面與夾具體之間的距離，以增加容屑空間；加工中生產(chǎn)切屑較大時，一般應(yīng)在夾具體上設(shè)置排屑溝。對于翻轉(zhuǎn)式或移動式夾具體，應(yīng)在夾具體上設(shè)置手柄或手扶部位以便于操作。在加工這些表面時，通常是以夾具體底面作為定位基準(zhǔn)，因此在考慮夾具體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)便于達(dá)到這些表面的 加工要求。該孔的加工過程為粗鏜 —— 半精鏜 —— 精鏜 —— 細(xì)鏜。但結(jié)構(gòu)簡單，剛性好?；瑝K磨損后，可在滑塊底部加墊片，重新修磨外圓。 方案二：工件在夾具中的定位以端面為重要定位基準(zhǔn)，限制 3個自由度，底面限制 2個自由度，側(cè)面限制 1個自由度 南昌航空大學(xué) 科技學(xué)院 學(xué)士學(xué)位論文 24 方案一，作為重要基準(zhǔn)的底面已是經(jīng)過粗加工的，可以作為基準(zhǔn)，來保證孔的加工質(zhì)量。如下圖所示： 南昌航空大學(xué) 科技學(xué)院 學(xué)士學(xué)位論文 25 該固定式鏜套，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)簡單，同軸度好，適用于低速擴(kuò)孔、鏜孔。其動力部分由人力提供。底座上還應(yīng)設(shè)置供起吊用的吊環(huán)或起重螺栓。 工件通過夾具上的螺旋夾緊裝置牢牢的固定在底座上。 夾具設(shè)計部分，主要是銑 槽 和鏜孔 的夾具設(shè)計，包括定位方案及定位元件的設(shè)計，夾緊裝置的設(shè)計，對刀裝置的設(shè)計，夾具體的設(shè)計。這樣，在設(shè)計時就必須考慮，所設(shè)計的機(jī)構(gòu)是否合理在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作。根據(jù)了解的類似結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)分析，再進(jìn)行適當(dāng) 的改進(jìn)、創(chuàng)新，爭取用最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的功能。 畢業(yè)設(shè)計是我在學(xué)校的最后一次答卷，我也把它看成是我邁向社會的第一步。 [2] 李洪。機(jī)床夾具設(shè)計［Ｍ］。機(jī)械工業(yè)出版社， 1995。 [6] 黃如林，劉新佳，汪群。機(jī)床夾具設(shè)計手冊［Ｍ］。 [10] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計 [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1995。 [14] [王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計手冊 [M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 20xx。我的設(shè)計較為復(fù)雜煩瑣，但是 賀 老師仍然細(xì)心地糾正 程序 中的錯誤。 最后，向在百忙中抽出時間對本文進(jìn)行評審并提出寶貴意見的各位 老師 表示衷心地感謝！