【正文】 了《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課的學(xué)習(xí)， 為了鞏固所學(xué)知識(shí)，并且在我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的進(jìn)行一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,我們進(jìn)行了本次課程設(shè)計(jì)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 一、零件的分析 （ 一 ） 零件的作用 本 此設(shè)計(jì)的課題是設(shè)計(jì)諧波減速器殼體，此殼體用于安裝諧波減速器各個(gè)零件，并使其獲得正確的裝配關(guān)系。 零件圖上有孔 2D12，需要配作，可安排在加工工序最后，最后表面處理之前。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程 中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類(lèi)型為大 批生產(chǎn)，故選擇金屬摸機(jī)械造 型鑄件毛坯。30）。 （三） 繪制鑄件毛坯圖 （見(jiàn)附圖） 四 、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 )選擇定位基準(zhǔn)： 1 粗基準(zhǔn)的選 擇 ： 根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則，即首先要保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，則以不加工表面為粗基準(zhǔn)。則制定方案：先對(duì)棱臺(tái)左端面進(jìn)行粗車(chē)處理，找正尺寸后，加工 248?？紤]到棱臺(tái)左端面精加工的基準(zhǔn)為 248。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。25至尺寸要求 工序 6: 精車(chē) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 9 卡 ? 75 外圓 車(chē) 248。47 248。85 和棱臺(tái)定位 鉆 6M5 孔 以 248。取出鑄件后修行處理：去除飛邊毛刺。 (2) 切削用量 的選擇 及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選 取背吃刀量 pa =7mm； 2）確定 進(jìn)給量 fz：選 取進(jìn)給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =40m/min； 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000 40/ 110=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=110/14； 選取次數(shù)為 8； 6）計(jì)算基本工時(shí) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 切削時(shí)間為： jt = 22?? 8= 工序三 粗車(chē) 卡 ? 75 外圓 車(chē)內(nèi)孔 ? 60至 ? 84 長(zhǎng)度為 車(chē)內(nèi)孔 ? 60至 ? 66 長(zhǎng)度為 18mm 車(chē)內(nèi)孔 ? 69至 ? 75 長(zhǎng)度為 33mm 車(chē)內(nèi)孔 ? 42至 ? 47 長(zhǎng)度為 46mm Ⅰ 車(chē)內(nèi)孔 ? 60至 ? 84 長(zhǎng)度為 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車(chē) 內(nèi)孔，總長(zhǎng)度為 ； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車(chē)床CA6140進(jìn)行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。 內(nèi)孔 刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =2mm； 2）確定 進(jìn)給量 fz： 選取進(jìn)給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =55m/min； 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n =1000 55/ 42=417 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=44247? 走刀次數(shù)選定為 1 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = 246?? = 工序四 粗車(chē) 卡四方棱臺(tái) 車(chē)右端面保證總長(zhǎng) 車(chē)外圓 248。刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。75248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 17 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 45/ 75=191 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i= 424? 走刀次數(shù)選定為 2 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = 23?? = Ⅲ 車(chē)臺(tái)階面保證總長(zhǎng) 61mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ； 粗 車(chē)臺(tái)階面保證總長(zhǎng) 61mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車(chē)床CA6140進(jìn)行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 內(nèi)槽刀進(jìn)行加工。 R2） 車(chē)內(nèi)孔 248。110端面至尺寸要求 107mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車(chē)床CA6140進(jìn)行加工 。85至尺寸要求（ 包括倒角 1 45176。內(nèi)孔刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。47 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量： f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =70 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 701000?? =464 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=1 走刀次數(shù)選定為 1次 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 246?? = 工序 七 精車(chē) 卡四方棱臺(tái) 車(chē)外圓 248。71 248。 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。刀進(jìn)行加工，以減少切削時(shí)間。70和棱臺(tái)定位 鉆 4M5 孔 以 248。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。 切削用量 （ 1）確定進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械制造指導(dǎo)書(shū)》表 522，取該工步每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f=。70和棱臺(tái)定位 鉆 4M5 孔 選擇鉆頭 根據(jù)《機(jī)械制造指導(dǎo)書(shū)》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， d0=。 額定時(shí)間的計(jì)算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=15mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ? ? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(105 ? ?? ==(單件 ) T=4t=4 = Ⅳ 以 248。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 30 計(jì)算切削速度 由 《機(jī)械制造指導(dǎo)書(shū)》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=891r/min參照表 49取z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=。 時(shí)間定額的計(jì)算 根據(jù) 《機(jī)械制造指導(dǎo)書(shū)》 表 541， 基本時(shí)間由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得， 式中 l=12mm,l1=2p=2 1=2mm 是盲孔 l2==0. 4mm/r,.將結(jié)果代入上式則該工序的基本時(shí)間： tj=(12+2) 8/( 272)==。 時(shí)間定額的計(jì)算 根據(jù) 《機(jī)械制造指導(dǎo)書(shū)》 表 541， 基本時(shí)間由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得，式中 l=12mm,l1=2p=21=2mm 是通孔 l2=2mm. f=0. 4mm/r,.將結(jié)果代入上式則該工序的基本時(shí)間： tj=(12+2+2) 2/( 272)==18s。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=5mm。85和棱臺(tái)定位 鉆 M6 孔 進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。 （ 三 ） 確定 夾緊 元件 用帶螺紋的軸和擋板對(duì)工件進(jìn)行軸向夾緊和定位，配合底板和棱臺(tái)的 定位來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，達(dá)到要求，加工可行。然而這些并不辛苦，反而卻讓人更加 認(rèn)真，特別是在解決一系列的設(shè)計(jì)任務(wù)時(shí)的高興！最后上交設(shè)計(jì)報(bào)告時(shí)的成就感無(wú)以言表。 最后，再次感謝老師的指導(dǎo)和幫助！ 謝謝老師給予的設(shè) 計(jì)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)！