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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-諧波減速器殼體的機械加工工藝規(guī)程及鉆m6孔夾具設(shè)計(存儲版)

2024-09-06 20:47上一頁面

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【正文】 削速度 vc =45m/min, 4) 主軸轉(zhuǎn)速的確定: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 14 由公式 n=1000v/nd得: n=1000 45/ 69=; 5) 走刀次數(shù)的選定: 由 i=46975? 走刀次數(shù)選定為 2 6)計算基本工時 則切削時間為: jt = 233?? = Ⅳ 車內(nèi)孔 ? 42 至 ? 47 長度為 46mm ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 ? 75外圓 ; 粗車 內(nèi)孔,總長度為 46mm; 機床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟性,可采用普通車床CA6140進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 16 1)確定 背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =5mm 2)確定 進給量 fz:選取進給量 f=3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =55m/min, 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd得: n=1000v/nd=1000 55/ 70= 5)走刀次數(shù)的選定: 由 i=10110 走刀次數(shù)選定為 11 6) 計算基本工時 則切削時間為: jt = 5? = Ⅱ 車外圓 248。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。內(nèi)孔刀進行加工。47 248。 R2) ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 ? 75外圓 , 車內(nèi)孔 248。48 至尺寸要求 ; 機床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟性,可采用普通車床CA6140進行加工。70 至尺寸要求 ( 1)加工條件的確定 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 25 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 ? 75外圓, 車內(nèi)孔 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522: 1)確定 背吃刀量 ap :選取背吃刀量 : ap= 2)確定 進給量 fz:選取進給量: f=3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =80 m/min 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 801000?? =392 N/min 5)走刀次數(shù)的選定: i= 走刀次數(shù)選定為 8 次 6) 計算基本工時 則切削時間為 =nfL =nfllL 21 ?? tj = 812?? = 工序 八 : 以 248。 計算切削速度 由 《機械制造指導(dǎo)書》 表 522,工件材料為 ZL,切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=取 z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min,在由此轉(zhuǎn)速代入公式,可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。 切削用量 ( 1)確定進給量 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 29 根據(jù)《機械制造指導(dǎo)書》表 522,取該工步每轉(zhuǎn)的進給量 f=。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=11mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ?54cot25? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(11 ? ?? ==(單件) 工序九 攻螺紋 用 M5 絲錐攻絲至要求 用 M6 絲錐攻絲至要求 Ⅰ 用 M5 絲錐攻絲至要求 選擇刀具 加工刀具 ,絲錐 M5, p=1mm 切削用量 (1)背吃刀量的確定: 取 ap=1mm。 工序十 與裝配體配合鉆 2248。 ( 一 ) 確定定位元件 棱臺 上 M6 螺紋孔和圓柱 面上 M6 孔在軸向上一致,因此可以進行一次加工完成, 由于棱臺裝夾方便,止口處精度較高,可用止口和棱臺方形面定位 。盡管不能投入到實際生產(chǎn)中,但這份認(rèn)真卻讓人珍惜。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 36 設(shè) 計 總 結(jié) 三 個星期的設(shè)計 時間過去了,老師給我們 很大的設(shè)計空間,本次設(shè)計覆蓋我們所學(xué)的很多的知識,也可以說是一個學(xué)習(xí)總結(jié),在這里謝謝老師的指導(dǎo)! 從我拿到設(shè)計任務(wù)開始,到上交設(shè)計書完 畢,期間的設(shè)計過程依然歷歷在目:借閱書籍、和老師同學(xué)探討加工工藝過程、書算加工余量和時間、草圖設(shè)計毛坯圖、電腦排版等。經(jīng)過與老師協(xié)商,決定 對 以 248。 切削速度的計算 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 32 由 《機械制造指導(dǎo)書》 表 531,切削速度 v 可取 2m/min. 由公式 n=1000v/π d,可求得該工序刀轉(zhuǎn)速 n=318r/min. 參照《機械制造手冊》表 49 列 S24206 型攻絲機的主軸轉(zhuǎn)速n=272/min,在由此轉(zhuǎn)速代入公式可求出該工序的實際切削 速度 v=1000dn? =。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=15mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ? ? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(105 ? ?? ==(單件 ) T=6t=6 = Ⅲ 以 248。 切削用量 ( 1)確定進給量 根據(jù)《機械制造指導(dǎo)書》表 522,取該工步每轉(zhuǎn)的進給量 f=0. 05mm/r。 刀具:刀具:綜合考慮加工的可行 性,選擇 45176。 Ⅰ 車外圓 248。48 至尺寸要求(包括倒角 ) ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 ? 75外圓, 車內(nèi)孔 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522: 1)確定 背吃刀量 ap :選取背吃刀量 : ap=2mm 2)確定 進給量 fz:選取進給量 f=3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =80 m/min 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 801000?? =232 N/min 5)走刀次數(shù)的選定: i= 4110 走刀次數(shù)選定為 28 次 6) 計算基本工時 則切削時間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 281?? = Ⅱ 車內(nèi)孔 248。85 至尺寸要求 (包括倒角 1 45176。25至尺寸要求 Ⅰ 車內(nèi)孔 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 四方棱臺 , 車內(nèi)孔 ; 機床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟性,可采用普通車床CA6140進行加工。刀進行加工時,下幾步工序可不用換刀,直接切削,以減少切削時間。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 90176。刀進行加工時 。48和棱臺定位 鉆 4M5 孔 以 248。71mm 車臺階面保證總長 61mm 車內(nèi)孔 工序 5: 半精車 卡四方棱臺 車內(nèi)孔 車內(nèi)槽 248。70 外圓有不同的形位要求,且分布集中。通過查表可以得出半精車的加工余量可取為 1mm(單側(cè)),精車的加工余量可取為 (單側(cè))。 三、確定毛坯 (一) 確定毛坯種類: 零件材料為 ZL102。 由 于能力所限,設(shè)計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予批評指正。 就我個人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 2 題、解決問題的能力,為今后參加祖國的 “ 四化 ” 建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 process design spe
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