【正文】 mm 車內(nèi) 孔 248。47 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進給量 fz：選取進給量： f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =75 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 751000?? = N/min 5）走刀次數(shù)的選定： i= 走 刀次數(shù)選定為 2 次 6） 計算基本工時 則切削時間為 tj =nfL tj = 247?? = Ⅱ 車臺階面至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 26 加工要求： 卡 ? 75外圓， 車 臺階面 至尺寸要求 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 計算切削速度 由 《機械制造指導書》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=取 z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。 (2)進給量的確定： 由 《機械制造指導書》 表 531，該工步每轉(zhuǎn)進給量 f=。 六、 參考文獻 : 趙家奇 ,機械制造工藝學課程設(shè)計指導書 2 版 機械工業(yè)出版 社 艾興 ,肖詩綱主編 ,切削用量簡明手 3版 機械工業(yè)出版社 曾志新 ,呂明主編 ,機械制造技術(shù)基礎(chǔ) .武漢理工出版社 李益民主編 ,機械制造工藝設(shè)計 實用 手冊 機械工業(yè)出版社 王明珠主編 ,工程制圖學及計算機繪圖 國防工業(yè)出版社。另外在鉆圓柱面上 M6 孔時為防止工件在鉆孔時的松動，可用可調(diào)支撐對圓柱面定位。 (2)進給量的確定： 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 31 由 《機械制造指導書》 表 531，該工步每轉(zhuǎn)進給量 f=。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=15mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ? ? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(105 ? ?? ==(單件 ) T=4t=4 = Ⅱ 以 248。71248。85至尺寸要求 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 20 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f= mm/r 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =50 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 501000?? =636 N/min 5）走刀次數(shù) 的選定： i= 5 ? 走刀次數(shù)選定為 1 次 6） 計算基本工時 則切削時間為： tj=nfL =nfllL 21 ?? tj = 29?? = Ⅱ 車內(nèi)槽 248。75248。 內(nèi)孔 刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。85 至尺寸要求（包括倒角 1 45176。70 外圓中心線有同軸度要求，且分布在零件左右兩側(cè)， 248。殼體表面粗糙度要求不統(tǒng)一，且一些尺寸要求精度等級不同根據(jù)《機械制造手冊 》制定以下方案：對于表面粗糙度為 m? ，進行精加工；對于表面粗糙度為 ? ，進行半精車加工；對于表面粗糙度為 m? ，進行粗加工。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 2 題、解決問題的能力，為今后參加祖國的 “ 四化 ” 建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 三、確定毛坯 （一） 確定毛坯種類： 零件材料為 ZL102。70 外圓有不同的形位要求，且分布集中。48和棱臺定位 鉆 4M5 孔 以 248。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。85 至尺寸要求 （包括倒角 1 45176。48 至尺寸要求（包括倒角 ） （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓， 車內(nèi)孔 248。 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行 性，選擇 45176。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=15mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ? ? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(105 ? ?? ==(單件 ) T=6t=6 = Ⅲ 以 248。 切削速度的計算 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 32 由 《機械制造指導書》 表 531，切削速度 v 可取 2m/min. 由公式 n=1000v/π d，可求得該工序刀轉(zhuǎn)速 n=318r/min. 參照《機械制造手冊》表 49 列 S24206 型攻絲機的主軸轉(zhuǎn)速n=272/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式可求出該工序的實際切削 速度 v=1000dn? =。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 36 設(shè) 計 總 結(jié) 三 個星期的設(shè)計 時間過去了，老師給我們 很大的設(shè)計空間，本次設(shè)計覆蓋我們所學的很多的知識，也可以說是一個學習總結(jié)，在這里謝謝老師的指導！ 從我拿到設(shè)計任務開始，到上交設(shè)計書完 畢，期間的設(shè)計過程依然歷歷在目：借閱書籍、和老師同學探討加工工藝過程、書算加工余量和時間、草圖設(shè)計毛坯圖、電腦排版等。 （ 一 ） 確定定位元件 棱臺 上 M6 螺紋孔和圓柱 面上 M6 孔在軸向上一致，因此可以進行一次加工完成， 由于棱臺裝夾方便，止口處精度較高，可用止口和棱臺方形面定位 。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=11mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ?54cot25? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(11 ? ?? ==（單件） 工序九 攻螺紋 用 M5 絲錐攻絲至要求 用 M6 絲錐攻絲至要求 Ⅰ 用 M5 絲錐攻絲至要求 選擇刀具 加工刀具 ,絲錐 M5, p=1mm 切削用量 (1)背吃刀量的確定： 取 ap=1mm。 計算切削速度 由 《機械制造指導書》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=取 z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。70 至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 25 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓， 車內(nèi)孔 248。 R2） （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ， 車內(nèi)孔 248。內(nèi)孔刀進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 16 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =5mm 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =55m/min, 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 55/ 70= 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=10110 走刀次數(shù)選定為 11 6） 計算基本工時 則切削時間為： j