【正文】 程及其鉆的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計算，在此不再重復(fù) 。 第 11 頁 共 23 頁 tm =fnl w 21 ll ??i 。 需要說明的是，作為基準(zhǔn)的點、線、面在工件上并不一定具體存在。這次畢業(yè)設(shè)計使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以 誠摯的謝意和崇高的敬意。同時也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 （ 1） 裝配基準(zhǔn) 裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。由于本零件在加工 Φ 11 孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 1 0 0 0 1 0 0 0 1 8 5 2 1 / m i n11swvnrd?? ?? ? ?? 根據(jù)機床說明書，取 500 / minwnr? ，故實際切削速度為 第 9 頁 共 23 頁 1 1 5 0 0 1 7 . 2 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時： 50l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 12 5 0 9 3 0 . 5 m i n5 0 0 0 . 2 5m wl l lt nf?? ??? ? ?? 工步二： 擴孔 ? 利用鉆頭將 11mm? 孔擴大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn) 速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實際切削速度為 1 1 . 8 5 6 8 2 . 5 3 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時： 50l mm? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 12 5 0 6 3 1 . 5 2 m i n6 8 0 . 5 7m wl l lt nf?? ??? ? ?? 工步 3： 鉸 ? 孔 第 10 頁 共 23 頁 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機床實際進(jìn)給量和實際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， 250 / minwnr? ，實際切削速度 / minvm? 。 （ 3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目 錄 序言 ???? ? ?????????????????? ?? 1 一 . 零件分析 ???????????????????? 2 零件作用 ?????????????????? 2 零件的工藝分析 ???????????????? 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計 ??????????????????? 3 確定毛坯的制造形式 ?????????????? 4 基面的選擇 ? ????????????????? 5 制定工藝路線 ????????????????? 5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ???? 6 確定切削用量及基本工時 ?? ??????