【正文】 加工余量，其它需要精車的部位不必留取加工余量，直接進行粗車和精車 。 （二） 確定鑄件加工余量及形狀： 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 41頁表 ，選用 加工余量為 MAF級，并查表 確定各個加工面的鑄件機械加工余量 ： 由確定下的切削類型主要為粗車、半精車和精車，由于半精車工序集中（ 248。加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。殼體表面粗糙度要求不統(tǒng)一，且一些尺寸要求精度等級不同根據(jù)《機械制造手冊 》制定以下方案：對于表面粗糙度為 m? ，進行精加工；對于表面粗糙度為 ? ，進行半精車加工；對于表面粗糙度為 m? ，進行粗加工。另外，在設(shè)計過程中，經(jīng)過老師的悉心指導和同學們的熱心幫助，我順利完成了本次設(shè)計任務(wù)。 process design specifications。 全套圖紙，加 153893706 機械制造工藝學課程設(shè)計使我們學完了大學的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習 ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練 ,因此 ,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓練，從中鍛煉自己分析問遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 2 題、解決問題的能力，為今后參加祖國的 “ 四化 ” 建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 positioning clamp。 由 于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予批評指正。 對于孔和螺紋的加工，考慮其形位誤差要求高，且不易定位，因此必須采用專用夾具，并以形位基準 為基準面裝夾，這樣可以保證遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 6 加工工藝性。 三、確定毛坯 （一） 確定毛坯種類： 零件材料為 ZL102。25 內(nèi)孔及其內(nèi)槽 248。通過查表可以得出半精車的加工余量可取為 1mm（單側(cè)），精車的加工余量可取為 （單側(cè)）。70 外圓沒有形位要求。70 外圓有不同的形位要求，且分布集中。 （二 ）制定工藝路線 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 8 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達到的經(jīng)濟精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。71mm 車臺階面保證總長 61mm 車內(nèi)孔 工序 5： 半精車 卡四方棱臺 車內(nèi)孔 車內(nèi)槽 248。 R2） 車內(nèi)孔 248。48和棱臺定位 鉆 4M5 孔 以 248。5 深 14孔至圖紙要求 工序 11： 去毛刺 清洗 工序 12： 檢驗入庫 （ 三） 機械加工余量、工序尺寸及 加工時間的確定 工序 一 熱處理 淬火 HB90120 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 10 加熱 490℃，保溫八小時，水中冷卻。刀進行加工時 。 (2) 切削用 量 的選擇 及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =3mm； 2）確定 進給量 fz： 選取進給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =40m/min； 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 12 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n =1000 40/ 60=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=66084? 走刀次數(shù)選定為 4 6）計算基本工時 則切削時間為： jt = ?? 4= Ⅱ 車內(nèi)孔 ? 60 至 ? 66 長度為 18mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內(nèi)孔，總長度為 18mm； 機床：由被加工 件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。內(nèi)孔刀進行加工 時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。71mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗車 外圓 248。刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 18 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 45/ 63= 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=420 走刀次數(shù)選定為 5 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = 24?? = Ⅳ 車內(nèi)孔 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗車 內(nèi)孔 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。25至尺寸要求 Ⅰ 車內(nèi)孔 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ， 車內(nèi)孔 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。25至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ， 車內(nèi)孔 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮 加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。85 至尺寸要求 （包括倒角 1 45176。110 端面至尺寸要求 107mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓，車 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap=2mm 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =80 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 801000?? =232 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： i= 4110 走刀次數(shù)選定為 28 次 6） 計算基本工時 則切削時間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 281?? = Ⅱ 車內(nèi)孔 248。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 23 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。48 至尺寸要求（包括倒角 ） （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓， 車內(nèi)孔 248。內(nèi)孔刀進行加工，以減少切削時間。 Ⅰ 車外圓 248。70 至尺寸要求 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行 性，選擇 45176。85和棱臺定位 鉆 6M5 孔 以 248。 切削用量 （ 1）確定進給量 根據(jù)《機械制造指導書》表 522，取該工步每轉(zhuǎn)的進給量 f=0. 05mm/r。85和棱臺定位 鉆 6M5 孔 選擇鉆頭 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 28 根據(jù)《機械制造指導書》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， d0=。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=15mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ? ? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(105 ? ?? ==(單件 ) T=6t=6 =