機械制造技術(shù)課程設(shè)計-制定分度盤加工工藝設(shè)計鉆8-φ7孔的鉆床夾具-wenkub
2022-12-28 23:03:51 本頁面
【正文】 （一）零件的作用 ............................................................. 5 （二）零件的工藝分析 ..................................................... 5 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計 ......................................................... 6 （一）確定毛坯形式 ......................................................... 6 （二）基面的選擇 ............................................................. 7 （三）制定工藝路線 ......................................................... 7 （四）機械加工余量 .，工序尺寸及尺寸的確定 ............. 8 （五）確定切削用量級基本工時 ...................................... 8 第三章 專用夾具設(shè)計 ......................................................... 10 （一）設(shè)計主旨 ............................................................... 10 （二）夾具設(shè)計 ............................................................... 10 （三）定位基準(zhǔn)的選擇 .................................................... 10 （四）切削力和夾緊力的計算 ........................................ 11 （ 五）定位誤差分析 ....................................................... 12 （六）夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ................................ 13 參考文獻 .............................................................................. 15 4 序言 大學(xué)臨近尾聲，我們很多的基礎(chǔ)課，比如《機械原理》《機械設(shè)計》《機械制造基礎(chǔ)》《工裝設(shè)計》都已經(jīng)結(jié)束了。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有 十分重要的地位。按其傳動、分度形式可分 為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤 (包括電感分度盤和光柵分度盤 )。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。 2）工序安排以臺階面和Φ 206 的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。 。基面選擇的正確，合理， 可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會使加工工藝路線問題百 出，嚴(yán)重的還會造成零件大批報廢，試生產(chǎn)無法進行。 工藝路線方案 工序 1：模鍛 工序 2： 熱處理 工序 3：粗車左 工序 4：粗車右 工序 5:精車
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