【正文】 然而這些并不辛苦，反而卻讓人更加 認真，特別是在解決一系列的設(shè)計任務(wù)時的高興！最后上交設(shè)計報告時的成就感無以言表。85和棱臺定位 鉆 M6 孔 進行夾具設(shè)計。 時間定額的計算 根據(jù) 《機械制造指導(dǎo)書》 表 541， 基本時間由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得，式中 l=12mm,l1=2p=21=2mm 是通孔 l2=2mm. f=0. 4mm/r,.將結(jié)果代入上式則該工序的基本時間： tj=(12+2+2) 2/( 272)==18s。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 30 計算切削速度 由 《機械制造指導(dǎo)書》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=891r/min參照表 49取z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。70和棱臺定位 鉆 4M5 孔 選擇鉆頭 根據(jù)《機械制造指導(dǎo)書》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， d0=。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。刀進行加工，以減少切削時間。71 248。47 248。85至尺寸要求（ 包括倒角 1 45176。 R2） 車內(nèi)孔 248。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 17 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 pa =3mm， 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =45m/min, 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000v/nd=1000 45/ 75=191 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i= 424? 走刀次數(shù)選定為 2 6） 計算基本工時 則切削時間為： jt = 23?? = Ⅲ 車臺階面保證總長 61mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺 ； 粗 車臺階面保證總長 61mm； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 內(nèi)孔 刀進行加工時，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時間。 (2) 切削用量 的選擇 及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選 取背吃刀量 pa =7mm； 2）確定 進給量 fz：選 取進給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =40m/min； 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n=1000 40/ 110=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=110/14； 選取次數(shù)為 8； 6）計算基本工時 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 11 切削時間為： jt = 22?? 8= 工序三 粗車 卡 ? 75 外圓 車內(nèi)孔 ? 60至 ? 84 長度為 車內(nèi)孔 ? 60至 ? 66 長度為 18mm 車內(nèi)孔 ? 69至 ? 75 長度為 33mm 車內(nèi)孔 ? 42至 ? 47 長度為 46mm Ⅰ 車內(nèi)孔 ? 60至 ? 84 長度為 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內(nèi)孔，總長度為 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。85 和棱臺定位 鉆 6M5 孔 以 248。25至尺寸要求 工序 6: 精車 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 9 卡 ? 75 外圓 車 248?？紤]到棱臺左端面精加工的基準為 248。 （三） 繪制鑄件毛坯圖 （見附圖） 四 、工藝規(guī)程設(shè)計 (一 )選擇定位基準： 1 粗基準的選 擇 ： 根據(jù)粗基準的選擇原則，即首先要保證工件上加工表面與不加工表面之間的位置要求，則以不加工表面為粗基準?？紤]零件在機床運行過程 中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為大 批生產(chǎn)，故選擇金屬摸機械造 型鑄件毛坯。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 5 一、零件的分析 （ 一 ） 零件的作用 本 此設(shè)計的課題是設(shè)計諧波減速器殼體，此殼體用于安裝諧波減速器各個零件，并使其獲得正確的裝配關(guān)系。 關(guān)鍵詞： 諧波減速 器殼體；工藝規(guī)格設(shè)計；定位夾緊；夾具設(shè)計。 Abstract Machinery Manufacturing Technology curriculum design in the end we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an indepth prehensive review of the total, but also A theory with practical training, so it lives in our universities occupy an important position. Machinery Manufacturing Technology curriculum design so that we end the University of the full basic course, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an indepth prehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 3 For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of an adaptation training, training from their own analysis, problemsolving abilities, for the future to participate in the four transformations of the building lay a good The foundation. Key words: harmonic reducer shell。 （ 二 ） 零件的工藝分析 分析 零件圖得出，該殼體外圓面可進行車削加工，內(nèi)孔可以用鏜刀加工，也可用車削加工，考慮到安裝的統(tǒng)一性，為減少誤差可同時進行車削加工。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第 41 頁表 ,選用鑄件尺寸公差等級為 CT12。綜合實圖： 棱臺左端面要求對 248。70 外圓，且便于裝夾，因此采用 248。110端面至尺寸要求 107mm 車內(nèi)孔 248。70 和棱臺定位 鉆 4M5 孔 以 248。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =2mm， 2）確定 進給量 fz： 選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切