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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-諧波減速器殼體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆m6孔夾具設(shè)計(專業(yè)版)

2024-09-22 20:47上一頁面

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【正文】 ( 三 ) 確定 夾緊 元件 用帶螺紋的軸和擋板對工件進(jìn)行軸向夾緊和定位,配合底板和棱臺的 定位來限制工件的六個自由度,達(dá)到要求,加工可行。 時間定額的計算 根據(jù) 《機(jī)械制造指導(dǎo)書》 表 541, 基本時間由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得, 式中 l=12mm,l1=2p=2 1=2mm 是盲孔 l2==0. 4mm/r,.將結(jié)果代入上式則該工序的基本時間: tj=(12+2) 8/( 272)==。 切削用量 ( 1)確定進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械制造指導(dǎo)書》表 522,取該工步每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f=。 刀具:刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。內(nèi)孔刀進(jìn)行加工時,下幾步工序可不用換刀,直接切削,以減少切削時間。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 內(nèi)槽刀進(jìn)行加工。75248。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 90176。47 248。則制定方案:先對棱臺左端面進(jìn)行粗車處理,找正尺寸后,加工 248。 零件圖上有孔 2D12,需要配作,可安排在加工工序最后,最后表面處理之前。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 1 摘 要 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 是在 我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位 。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000件,查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手 冊》第 2頁表 ,可確定該諧波減速器殼體生產(chǎn)類型為大 批生產(chǎn),所以初步確定工藝安排為:加工過程劃分階段;工序適當(dāng)集中 。70 外圓端面,以該端面為基準(zhǔn)對棱臺左端面進(jìn)行精加工。48 至尺寸要求(包括倒角 )工序 7: 精車 卡四方棱臺 車內(nèi)孔 車內(nèi)槽 248。 內(nèi)孔 刀進(jìn)行加工時,下幾步工序可不用換刀,直接切削,以減少切削時間。71mm; 機(jī)床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機(jī)械制造手冊》 表 522: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 21 1)確定 背吃刀量 ap :選取背吃刀量 : ap= 2)確定 進(jìn)給量 fz:選取進(jìn)給量 f=3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =50 m/min 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 501000?? =530 N/min 5)走刀次數(shù)的選定: i= 55 走刀次數(shù)選定為 1 次 6) 計算基本工時 則切削時間為 tj=nfL =nfllL 21 ?? tj = 26?? = 工序 六 精車 卡 ? 75 外圓 車 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機(jī)械制造手冊》 表 522: 1)確定 背吃刀量 ap :選取背吃刀量 : ap=1mm 2)確定 進(jìn)給量 fz:選取進(jìn)給量: f=3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =70 m/min 4)主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 701000?? =265 N/min 5)走刀次數(shù)的選定: 由 i=1 走刀次數(shù)選定為 1次 6) 計算基本工時 則切削時間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 27?? = Ⅲ 車內(nèi)孔 248。刀進(jìn)行加工,以減少切削時間。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。 Ⅱ 用 M6 絲錐攻絲至要求 選擇刀具 加工刀具 ,絲錐 M6, p=1mm 切削用量 (1)背吃刀量的確定: 取 ap=1mm。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 35 夾具裝配圖及夾具體零件圖分別見 附圖 。 ( 二 ) 確定導(dǎo)向元件 螺紋 孔要求不高,可用鉆模板和配用的鉆套對鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向,防止孔加工偏移。 切削速度的計算 由 《機(jī)械制造指導(dǎo)書》 表 531,切削速度 v 可取 2m/n=1000v/π d,可求得該工序刀轉(zhuǎn)速 n=318r/ 49 列 S24206型攻絲機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 n=272/min,在由此轉(zhuǎn)速代入公式可求出該工序的實際切削速度 v=nπ d/1000=。85和棱臺定位 鉆 6M5 孔 選擇鉆頭 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 28 根據(jù)《機(jī)械制造指導(dǎo)書》,選擇高速鋼麻花鉆鉆頭, d0=。70 至尺寸要求 ; 機(jī)床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 23 刀具:刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。25至尺寸要求 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 四方棱臺 , 車內(nèi)孔 ; 機(jī)床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮 加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。71mm ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 四方棱臺 ; 粗車 外圓 248。 (2) 切削用 量 的選擇 及有關(guān)計算 查 《機(jī)械制造手冊》 表 522: 1)確定 背吃刀量 ap : 選取背吃刀量 pa =3mm; 2)確定 進(jìn)給量 fz: 選取進(jìn)給量 f=; 3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =40m/min; 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 12 4) 主軸轉(zhuǎn)速的確定: 由公式 n=1000v/nd得: n =1000 40/ 60=; 5) 走刀次數(shù)的選定: 由 i=66084? 走刀次數(shù)選定為 4 6)計算基本工時 則切削時間為: jt = ?? 4= Ⅱ 車內(nèi)孔 ? 60 至 ? 66 長度為 18mm ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 ? 75外圓 ; 粗車 內(nèi)孔,總長度為 18mm; 機(jī)床:由被加工 件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 R2) 車內(nèi)孔 248。70 外圓沒有形位要求。 對于孔和螺紋的加工,考慮其形位誤差要求高,且不易定位,因此必須采用專用夾具,并以形位基準(zhǔn) 為基準(zhǔn)面裝夾,這樣可以保證遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 6 加工工藝性。 全套圖紙,加 153893706 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。加工設(shè)備以通用設(shè)備為主,大量采用專用工裝。 2 精基準(zhǔn)的選擇 : 根據(jù)基準(zhǔn)的統(tǒng)一和重合原則 ,棱臺左端面及其內(nèi)孔對 248。25至尺寸要求 工序 8: 以 248。 (2) 切削用量 的選擇 及有關(guān)計算 查 《機(jī)械制造手冊》 表 522: 1)確定 背吃刀量 ap : 選取背吃刀量 pa =3mm; 2)確定 進(jìn)給量 fz: 選取進(jìn)給量 f=; 3)確定 切削速度 vc : 選取切削速度 vc =40m/min; 4) 主軸轉(zhuǎn)速的確定: 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 13 由公式 n=1000v/nd得: n=1000 40/ 110=; 5) 走刀次數(shù)的選定: 由 i=66066? 走刀次數(shù)選定為 1 ; 6)計算基本工時 則切削時間為: jt = 218?? = Ⅲ 車內(nèi)孔 ? 69 至 ? 75 長度為 33mm ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 ZL102,即為 鑄 鋁; 加工要求: 卡 ? 75外圓 ; 粗車 內(nèi)孔,總長度為 33mm; 機(jī)床:由被加工件為 鑄 鋁,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性,可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 刀具:綜合考慮加工的可行性,選擇 45176。110端面 至尺寸要求 107
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