【正文】 （ 三 ） 確定 夾緊 元件 用帶螺紋的軸和擋板對(duì)工件進(jìn)行軸向夾緊和定位，配合底板和棱臺(tái)的 定位來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，達(dá)到要求，加工可行。 時(shí)間定額的計(jì)算 根據(jù) 《機(jī)械制造指導(dǎo)書》 表 541， 基本時(shí)間由公式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn求得， 式中 l=12mm,l1=2p=2 1=2mm 是盲孔 l2==0. 4mm/r,.將結(jié)果代入上式則該工序的基本時(shí)間： tj=(12+2) 8/( 272)==。 切削用量 （ 1）確定進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械制造指導(dǎo)書》表 522，取該工步每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量 f=。 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。內(nèi)孔刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 內(nèi)槽刀進(jìn)行加工。75248。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 90176。47 248。則制定方案：先對(duì)棱臺(tái)左端面進(jìn)行粗車處理，找正尺寸后，加工 248。 零件圖上有孔 2D12，需要配作，可安排在加工工序最后，最后表面處理之前。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 摘 要 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 是在 我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們大學(xué)生活中占有重要的地位 。 二、確定生產(chǎn)類型 已知此零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 5000件，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手 冊(cè)》第 2頁(yè)表 ，可確定該諧波減速器殼體生產(chǎn)類型為大 批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序適當(dāng)集中 。70 外圓端面，以該端面為基準(zhǔn)對(duì)棱臺(tái)左端面進(jìn)行精加工。48 至尺寸要求（包括倒角 ）工序 7: 精車 卡四方棱臺(tái) 車內(nèi)孔 車內(nèi)槽 248。 內(nèi)孔 刀進(jìn)行加工時(shí)，下幾步工序可不用換刀，直接切削，以減少切削時(shí)間。71mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 21 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量 f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =50 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n= dv?1000 = 501000?? =530 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： i= 55 走刀次數(shù)選定為 1 次 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為 tj=nfL =nfllL 21 ?? tj = 26?? = 工序 六 精車 卡 ? 75 外圓 車 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap=1mm 2）確定 進(jìn)給量 fz：選取進(jìn)給量： f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =70 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 701000?? =265 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=1 走刀次數(shù)選定為 1次 6） 計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 27?? = Ⅲ 車內(nèi)孔 248。刀進(jìn)行加工，以減少切削時(shí)間。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。 Ⅱ 用 M6 絲錐攻絲至要求 選擇刀具 加工刀具 ,絲錐 M6, p=1mm 切削用量 (1)背吃刀量的確定： 取 ap=1mm。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 35 夾具裝配圖及夾具體零件圖分別見 附圖 。 （ 二 ） 確定導(dǎo)向元件 螺紋 孔要求不高，可用鉆模板和配用的鉆套對(duì)鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向，防止孔加工偏移。 切削速度的計(jì)算 由 《機(jī)械制造指導(dǎo)書》 表 531，切削速度 v 可取 2m/n=1000v/π d，可求得該工序刀轉(zhuǎn)速 n=318r/ 49 列 S24206型攻絲機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 n=272/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式可求出該工序的實(shí)際切削速度 v=nπ d/1000=。85和棱臺(tái)定位 鉆 6M5 孔 選擇鉆頭 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 28 根據(jù)《機(jī)械制造指導(dǎo)書》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， d0=。70 至尺寸要求 ； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 23 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。25至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ， 車內(nèi)孔 ； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮 加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。71mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 四方棱臺(tái) ； 粗車 外圓 248。 (2) 切削用 量 的選擇 及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =3mm； 2）確定 進(jìn)給量 fz： 選取進(jìn)給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =40m/min； 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 12 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得： n =1000 40/ 60=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=66084? 走刀次數(shù)選定為 4 6）計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = ?? 4= Ⅱ 車內(nèi)孔 ? 60 至 ? 66 長(zhǎng)度為 18mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內(nèi)孔，總長(zhǎng)度為 18mm； 機(jī)床：由被加工 件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 R2） 車內(nèi)孔 248。70 外圓沒有形位要求。 對(duì)于孔和螺紋的加工，考慮其形位誤差要求高，且不易定位，因此必須采用專用夾具，并以形位基準(zhǔn) 為基準(zhǔn)面裝夾，這樣可以保證遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 加工工藝性。 全套圖紙，加 153893706 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的 .這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 2 精基準(zhǔn)的選擇 ： 根據(jù)基準(zhǔn)的統(tǒng)一和重合原則 ，棱臺(tái)左端面及其內(nèi)孔對(duì) 248。25至尺寸要求 工序 8: 以 248。 (2) 切削用量 的選擇 及有關(guān)計(jì)算 查 《機(jī)械制造手冊(cè)》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ： 選取背吃刀量 pa =3mm； 2）確定 進(jìn)給量 fz： 選取進(jìn)給量 f=； 3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =40m/min； 4） 主軸轉(zhuǎn)速的確定： 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 13 由公式 n=1000v/nd得： n=1000 40/ 110=； 5） 走刀次數(shù)的選定： 由 i=66066? 走刀次數(shù)選定為 1 ； 6）計(jì)算基本工時(shí) 則切削時(shí)間為： jt = 218?? = Ⅲ 車內(nèi)孔 ? 69 至 ? 75 長(zhǎng)度為 33mm （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ； 粗車 內(nèi)孔，總長(zhǎng)度為 33mm； 機(jī)床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通車床CA6140進(jìn)行加工。 刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。110端面 至尺寸要求 107