【正文】 此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識(shí)必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值！有些東西以為學(xué)會(huì)了，但真正到用的時(shí)候 才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。通過這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識(shí)還比較欠缺。 3）切削速度的確定 由表 522,按工件材料 HT200 的條件選取，切削速度可取為 4m/min。 綜上所述，該蝸 桿 箱的安排順序?yàn)椋夯鶞?zhǔn)加工 —— 主要表面粗加工及一些余量大的表面粗加工 —— 主要表面的半精加工和次要表面加工 工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 1 粗銑蝸 桿箱前后 端面 立式銑床 端銑刀 2 粗銑蝸桿 箱底面 和頂面 立式銑床 端銑刀 3 粗銑蝸桿箱右 面 立式銑床 端銑刀 4 粗銑蝸桿 箱上表面凸臺(tái)面 立式銑床 端銑刀 5 粗鏜、半精鏜、精鏜 ? 60 孔 萬能臥式銑床 鏜刀 7 鉆、粗鉸、精鉸? 62 孔 四面組合鉆床 鉆頭復(fù)合鉸刀 8 鉆、粗鉸 ? 13 孔 四面組合鉆床 鉆頭復(fù)合鉸刀 9 锪平 ? 26 沉孔 四面組合鉆床 10 鉆、攻 M6 螺紋孔 四面組合鉆床 麻花鉆、絲錐 11 鉆、攻 M10 螺紋孔 四面組合鉆床 麻花鉆、絲錐 13 清洗 清洗機(jī) 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 8 14 終檢 4.?60H7 的孔加工余量、工序尺寸和公差的確定 由表 228 可查得，精鉸余量 Z=60mm；粗鉸余量 Z=； 鉆孔余量 Z=30mm。 1）精基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)該蝸 桿 箱零件的技術(shù)要求和裝配要求，選擇蝸 桿 箱 上 端面和?60H7 作為精基準(zhǔn)，零件上的很多表面都可以采用它們作基準(zhǔn)進(jìn)行加工，即遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。因此對(duì) 蝸桿箱 的輸出輸入軸承支撐孔的精度 要求在設(shè)計(jì)工藝規(guī)時(shí)應(yīng)予以保證。學(xué)生通過該課程設(shè)計(jì)，將 所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到解決問題和分析問題能力的初步培養(yǎng) . 在三周的課程設(shè)計(jì)中，學(xué)生對(duì)機(jī)械工程學(xué)的興趣將大有增長。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 2 確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 由于該 蝸桿箱 在工作過程中只起到定位和支撐作用， 受到?jīng)_擊較小，不需要較大的強(qiáng)度和韌度，因此毛坯選擇鑄件。在半精加工階段，完成? 62 孔的鉆、鉸加工和 ? 60 孔的鏜削加工以及 ? 10 螺紋孔， ? 6 螺紋孔， ?13 孔的鉆、鉸加工。由公式（ 51） n=1000v/? d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=，參照表 49 所列的 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=275r/min。 確定導(dǎo)向裝置 本工序要求對(duì)被加工孔依次進(jìn)行鉆、粗鉸、精鉸 3 個(gè)工步的加工，最終達(dá)到工序簡(jiǎn)圖上規(guī)定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導(dǎo)向元件，查表 910 確定鉆套高度 H=25mm，排屑空間 h==10mm。 在這個(gè)過程中，我也曾經(jīng)因?yàn)閷?shí)踐 經(jīng)驗(yàn)的缺乏失落過，也曾經(jīng) 因設(shè)計(jì)方案 而熱情高漲。這次課程設(shè)計(jì)必將成為我人生旅途上一個(gè)非常美好的回憶 。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們成功的一項(xiàng)非常重要的保證。20H7 由刀具直接保證，定位誤差 Δ b=0。 2） 進(jìn) 給 量 的 確 定 由表 522， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量f=。 根據(jù)蝸 桿 箱零件圖各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如表所示 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 加工表面 尺寸精度等級(jí) 表面粗糙度 m? 加工方案 蝸 桿 箱右端面 IT12 粗銑 蝸 桿 箱 前 后 端面 IT13 粗銑 渦 桿 箱上表面 IT12 粗銑 蝸 桿 箱底面 IT12 粗銑 ? 60 孔 IT7 粗鏜 — 半 精 鏜— 精鏜 ? 62 孔 IT7 鉆 — 粗鉸 — 精鉸 ? 26 沉孔 锪鉆 ? 13 孔 鉆 M6 螺紋孔 鉆、攻 M10 螺紋孔 鉆、攻 該蝸 桿 箱加工質(zhì)量要求較高，可將加 工階段劃分成粗加工、半精加工、兩個(gè)階段。由此可見，該零件的工藝性較好。正確的制定一個(gè)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。為實(shí)現(xiàn)支撐渦輪蝸桿的功能，其軸承支撐孔與渦輪蝸桿軸有配合要求，這些孔和面的加工精度直接影響機(jī)器的裝配精度、使用性能和使用壽命，軸承孔的尺寸精度和相互位置精度要求較高。選用蝸 桿 箱 上 端面作為精基準(zhǔn)同樣是遵循“基準(zhǔn)重合”原則，因?yàn)樵撐?桿 箱在軸向的尺寸大多以該面 為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。鉆： IT12。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（ 51），可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=n? d/1000=遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 11 6. 加 工 248。通過這次課程設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 15 獨(dú)立工作的能力，樹立了對(duì)自己工作能力的信心，相信會(huì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。 不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)